江西南昌新余截面積加大灌漿料自主品牌

時間：2020-01-03

江西南昌新余截面積加大灌漿料自主品牌
對一種中溫固化并適用于熱熔法制備預浸料的環(huán)氧樹脂體系進行了研究。主要介紹了該樹脂體系的工藝性能、貯存性能,并通過DSC和IR探討了雙胺固化環(huán)氧的固化機理。結果表明,當雙胺和取代脲比例為6∶3時,預浸料用環(huán)氧樹脂能實現(xiàn)中溫固化,且在室溫時有較長貯存期。

灌漿料能夠克服以上缺點的裝置和方法。根據(jù)方法和裝置可以實現(xiàn)這一以為依據(jù)的方法，利用柔性引導裝置把混凝土進料軟管推進導向頭中。同時，以為依據(jù)的裝置，灌漿料;用于引導混凝土進料軟管的柔性引導裝置位于混凝土進料軟管進給器和導向頭之間。
基于這樣的想法，即利用進給費將混凝土進料管推入導向頭或導向管的入口，而不是象以前的方法那樣，利用進給器將進料管拉入導向頭或導向管的入口。
主要優(yōu)點是：進給器從鉆頭上換置到一個遮蔽的地方，例如移到大型運載車上或鉆機懸臂上進一步說，柔性引導裝置允許鉆頭在鉆孔期間向不同方向運動。柔性引導裝置也對軟管起保護作用以防止它纏繞起來，例如纏繞到鉆機懸臂凸出部上。另，引導裝置支承軟管使其避免產(chǎn)生銳彎（例如從鉆孔中抽出軟管時）。由于柔性引導裝置具有固定尺寸9因此它的另一個優(yōu)點是，可以在不會被弄臟或遭受機械損壞的地方，方便地測量進入鉆孔中的軟管的長度。以為依據(jù)的裝置結構簡單，操作可靠，因此制造和使用成都是非常低的。

定位件用一段收縮軟管與纜索端連接；密封件的兩塊楔塊分別由兩半環(huán)組成，其中對準鉆孔口的楔塊在內側上的整個長度都為圓筒形，而可推動的楔塊則在側上為圓筒形，而且可推動的模塊在內側上具有兩個離開纜索的反向伸展的錐形擴口；與纜索端通過收縮或粘接牢固連接的套筒至少部分地卡住連接件，且在連接件中設置有一根可引入纜心的接管.或者，亦可在纜索端上設置二或多層的定位件。
一個*特灌漿料優(yōu)點，用一段收縮軟管可與鉆孔深處的纜索端連接的定位件具有一個帶中心尖**的屋頂式罩，而且至少兩側有灌漿料灌漿孔，其中屋頂式的罩設置有**出鉆孔直徑的、例如星形布置的定位銷.纜索端與定位件通過收縮軟管的連接形成抗拉的連接，這樣的連接可使灌漿料灌漿的纜索錨栓在引入鉆孔后便可立即調節(jié)到張拉所需的拉力.這種只實施例的星形定位銷嵌入鉆孔壁，但還留一定間隙，以便通過定位件側邊的灌漿料灌漿孔將灌漿料分配成可從屋頂形罩的上部壓入鉆孔中.此，在該罩上還設置有一個例如可通過閘板象閥門那樣關閉的中心灌漿料灌漿孔。

■措施
■在空進行灌漿操作，必須遵守現(xiàn)行標準《建筑施工處作業(yè)技術規(guī)范》j80的規(guī)定。
■施工現(xiàn)場用電必須遵守現(xiàn)行標準《施工現(xiàn)場臨時用電技術規(guī)范》j46的規(guī)定。
■灌漿泵、氣泵操作應嚴格按操作規(guī)程進行。
■管路堵塞，不得用加壓方式疏通管路。
■驗收
■一般規(guī)定
■工程應用灌漿接頭前，應對灌漿接頭提供單位提交的材料進行審查與驗收，內容應包括：
■工程所用灌漿接頭的有效型式檢驗報告；
■灌漿套筒設計、灌漿接頭加工、安裝要求的相關技術文件；
■灌漿料使用說明書；
■灌漿套筒合格證和原材料質量證明書；
■灌漿料合格證和報告；
■灌漿接頭工藝檢驗報告。
■灌漿套筒和灌漿料應在灌漿接頭工藝檢驗合格后進廠或進場。
■進廠驗收
■灌漿套筒進廠時，應抽樣對套筒長度、徑、和內徑尺寸進行檢驗。
檢驗結果應符合本規(guī)程的有關規(guī)定。合格率不**97%時，該驗收批應評為合格。
檢查數(shù)量:同批次、同類型、同強度等級、同規(guī)格的灌漿套筒，檢驗批量不應大于1000個，每批隨機抽取10%。
檢驗方法:卡尺測量。
■灌漿套筒的進廠檢驗應按本規(guī)程用接頭提供單位配套的灌漿料制作成灌漿接頭進行抗拉強度試驗。按設計要求的接頭等級進行評定。當3個接頭試件的抗拉強度均符合本規(guī)的強度要求時，該驗收批應評為合格。如僅有1個試件的抗拉強度不符合要求，應再取6個試件進行復檢。復檢中如仍有1個試件的抗拉強度不符合要求，則該驗收批應評為不合格。同時填寫試驗記錄。
檢查數(shù)量：同批次、同類型、同強度等級、同規(guī)格的灌漿套筒，檢驗批量不15應大于1000個。每一驗收批應隨機抽取3個灌漿套筒制作成3個灌漿接頭試件，做拉伸強度試驗。
檢驗方法：檢查質量證明文件和抗拉強度試驗報告。
另再抽取3個驗收合格的灌漿套筒標記批次后隨同對應批預制構件發(fā)往灌漿施工現(xiàn)場。

基于石灰激發(fā)淤泥中SiO2和Al2O3活性組分以產(chǎn)生膠凝產(chǎn)物的原理,在蒸養(yǎng)條件下制備了免燒淤泥磚.系統(tǒng)研究了不同摻量(質量分數(shù))的粉煤灰(10%～50%)和水泥(5%～20%)對石灰-淤泥膠凝體系力學性能的影響規(guī)律,并通過壓汞法、掃描電鏡、X射線衍射儀、超聲波分析了免燒淤泥磚的微觀結構和早期結構形成過程.結果表明:石灰的佳摻量為30%;水泥摻量為20%時坯體強度較純坯體(不摻摻料)提約50%;單摻粉煤灰(佳摻量30%)可顯著改善免燒淤泥磚坯體的力學性能、細化孔徑,提坯體密實度.