江西南昌贛州高性能水泥基灌漿料廠家地址

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    滲水是瀝青路面出現(xiàn)早期損壞的主要原因之一,通過滲水原理及試驗(yàn)方法的分析研究,定量分析了多種因素對(duì)不同類型瀝青混合料滲水特性的影響規(guī)律.結(jié)果表明:空隙率、混合料類型及級(jí)配、集料大公稱粒徑與結(jié)構(gòu)層厚度對(duì)瀝青混合料滲水特性有較大影響.集料大公稱粒徑與混合料空隙率越大、混合料級(jí)配越粗、結(jié)構(gòu)層厚度越小,瀝青混合料越容易滲水.與傳統(tǒng)懸浮密實(shí)型瀝青混合料相比,SMA混合料滲水特性較易受空隙率影響.成型方式在混合料空隙較大時(shí)對(duì)其滲水特性有明顯影響,旋轉(zhuǎn)壓實(shí)方法可以提瀝青混合料的抗水損害能力.

    預(yù)制套灌漿料灌漿鋼筋連接套筒及其施工方法,在傳統(tǒng)的現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)中,鋼筋的連接多采用搭接連接、焊接連接或擠壓套筒等機(jī)械連接方法,鋼筋連接的施工較為復(fù)雜,而且必須在澆注混凝土前完成鋼筋的連接,不適用于預(yù)制混凝土結(jié)構(gòu)的裝配式施工方法。預(yù)制套灌漿料灌漿鋼筋連接套筒,其組成包括:套筒體(1),的套筒體(1)兩端裝有彈性橡膠密封圈(2),的套筒體(1)內(nèi)部中間設(shè)有限位螺栓(3),的套筒體兩端設(shè)有與內(nèi)部連通的灌漿料灌漿孔(4)和排氣孔(5),的套筒體內(nèi)壁為錐形螺紋(6)。用于鋼筋裝配式連接的施工。
    ■預(yù)制套灌漿料灌漿鋼筋連接套筒,其組成包括:套筒體是:的套筒體兩端裝有彈性橡膠密封圈,的套筒體內(nèi)部中間設(shè)有限位螺栓,的套筒體兩端設(shè)有與內(nèi)部連通的灌漿料灌漿孔和排氣孔,的套筒體內(nèi)壁為錐形螺紋。
    ■預(yù)制套灌漿料灌漿鋼筋連接套筒,是:的彈性橡膠密封圈的環(huán)向厚度比套筒體與鋼筋之間的縫隙大,彈性橡膠密封圈的內(nèi)徑比鋼筋徑小,的灌漿料灌漿孔和排氣孔孔壁上設(shè)有一段螺紋。
    ■預(yù)制套灌漿料灌漿鋼筋連接套筒的施工方法是:的預(yù)制混凝土構(gòu)件在工廠制作之后,其預(yù)留鋼筋端部臨時(shí)完套入套筒,并可用限位螺栓臨時(shí)固定以避免遺落,當(dāng)另一預(yù)制混凝土構(gòu)件經(jīng)吊裝定位,其預(yù)留鋼筋與之對(duì)應(yīng)靠近時(shí),將套筒移至鋼筋連接處,使套筒分別套入兩根同軸的鋼筋至設(shè)計(jì)深度,擰入限位螺栓、擠入彈性橡膠密封圈,連接灌漿料灌漿管通過灌漿料灌漿孔灌入水泥基并通過排氣孔排氣而確保灌漿料灌漿密實(shí),灌漿料凝結(jié)硬化后,將預(yù)留鋼筋和預(yù)留鋼筋通過套筒連接成為一體。


    自然養(yǎng)護(hù)
    灌漿完畢后部分應(yīng)及時(shí)噴灑養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋塑料薄膜,并加蓋濕草袋保持濕潤。
    采用塑料薄膜覆蓋時(shí),水泥基灌漿材料的表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密,保持塑料薄膜內(nèi)有凝結(jié)水。若灌漿料表面不便澆水時(shí),可噴灑養(yǎng)護(hù)劑。
    澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天,澆水次數(shù)應(yīng)保持灌漿材料處于濕潤狀態(tài)。當(dāng)采用快凝快硬型水泥基灌漿材料時(shí),養(yǎng)護(hù)應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品要求的方法執(zhí)
    水泥基灌漿材料養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌和用水相同。
    冬期養(yǎng)護(hù)
    1)冬期施工時(shí)灌漿工程對(duì)強(qiáng)度增長(zhǎng)無特殊要求時(shí),灌漿完畢后部分應(yīng)及時(shí)覆蓋塑料薄膜并加蓋保溫材料。起始養(yǎng)護(hù)溫度不應(yīng)**5℃。在負(fù)溫條件養(yǎng)護(hù)時(shí)不得澆水;
    2)拆模后灌漿料表面溫度與環(huán)境溫度之差大于20℃時(shí),應(yīng)采用保溫材料覆蓋養(yǎng)護(hù);
    3)如環(huán)境溫度**產(chǎn)品要求的施工溫度或需要加快強(qiáng)度增長(zhǎng)時(shí),可采用人工加熱養(yǎng)護(hù)方式;養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)符合現(xiàn)行《建筑工程冬期施工規(guī)程》(j10&的有關(guān)規(guī)定。
    在設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后,如有要剔除部分,可在灌漿完畢3~6小時(shí)后,即灌漿層硬化前用抹刀或鐵鍬等工具輕輕鏟除。
    不得將正在運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)器的震動(dòng)傳給設(shè)備基礎(chǔ),在二次灌漿后應(yīng)停機(jī)24~36小時(shí),以避免損壞未結(jié)硬的灌漿層。


    ④檢查灌漿密實(shí)情況:在灌漿完成后拔出橡皮塞觀察排漿孔內(nèi)漿料密實(shí)情況,如不密實(shí)需要手動(dòng)二次注漿,并記錄。
    ⑤灌漿機(jī)的清洗:灌漿機(jī)清洗時(shí)可加入海綿球,循環(huán)多次,至清水為止,防止管道內(nèi)存在泥漿。
    ■氣溫于25℃時(shí),灌漿料應(yīng)儲(chǔ)存于通風(fēng)、干燥、陰涼處,運(yùn)輸過程中應(yīng)注意避免陽光長(zhǎng)時(shí)間照射。
    ■夏季晴天時(shí),由于陽光照射,預(yù)制構(gòu)件表面溫度遠(yuǎn)于氣溫。當(dāng)表面溫度于30℃時(shí),應(yīng)預(yù)先采取降溫措施。拌合水水溫應(yīng)控制在20℃以下,不得**過25℃,盡可能現(xiàn)取現(xiàn)用。攪拌機(jī)和灌漿泵應(yīng)盡可能存放在陰涼處,使用前應(yīng)用水降溫并潤濕,攪拌時(shí)應(yīng)避免陽光直射?!鰳?gòu)件安裝前,應(yīng)把構(gòu)件與灌漿料接觸面潤濕,并檢查構(gòu)件待連接鋼筋的伸出長(zhǎng)度,保證插入套筒的長(zhǎng)度達(dá)到8d(d為鋼筋公稱直徑)。
    ■豎向灌漿接頭施工,將待連接構(gòu)件一側(cè)露的鋼筋插入另一構(gòu)件的套筒灌漿腔內(nèi),對(duì)套筒進(jìn)行灌漿,完成接頭灌漿端連接。待連接鋼筋插入連接套筒灌漿腔內(nèi)。
    ■對(duì)于因連通腔過長(zhǎng),腔內(nèi)壓力較大,造成個(gè)別接頭砂漿未灌滿時(shí),應(yīng)先堵死已完成灌漿的接頭的注漿口,然后針對(duì)未完成的接頭進(jìn)行單一灌漿,直至砂漿從排漿口溢出。
    ■按照現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)規(guī)定,利用同一班次同一批號(hào)的灌漿料應(yīng)至少作一次流動(dòng)度測(cè)試。
    ■灌漿后24h內(nèi),構(gòu)件不可受到振動(dòng)。
    ■灌漿料、座漿料
    ■鋼筋接頭灌漿料及配套干粉產(chǎn)品應(yīng)有合格證和出廠檢測(cè)報(bào)告,其材料性能應(yīng)符合《鋼筋連接用套筒灌漿料》JG/T408-2013的相關(guān)要求。
    ■鋼筋接頭灌漿料及配套干粉產(chǎn)品采用防潮袋包裝。
    ■運(yùn)輸和貯存時(shí)不得受潮,避免陽光長(zhǎng)時(shí)間照射,應(yīng)儲(chǔ)存于通風(fēng)、干燥、陰涼處

    分析比較了4種分子結(jié)構(gòu)相近的蛋白類緩凝劑對(duì)脫硫建筑石膏(FGD)和磷建筑石膏(PG)的緩凝效果.結(jié)果表明:具有不同酰胺鍵類型的蛋白類緩凝劑,其緩凝度受建筑石膏類型影響,且隨建筑石膏pH值的增加而增大;當(dāng)?shù)鞍最惥從齽┑孽0坊鶊F(tuán)主要為仲酰胺時(shí),其緩凝度隨著H2PO4-含量的增加而降低,當(dāng)?shù)鞍最惥從齽┑孽0坊鶊F(tuán)主要為伯酰胺時(shí),其緩凝劑不易受H2PO4-的影響;用于FGD的蛋白類緩凝劑宜選用仲酰胺為主的酰胺基團(tuán),用于PG的蛋白類緩凝劑宜選用伯酰胺為主的酰胺基團(tuán).


    北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司專注于灌漿料,江西灌漿料,南昌灌漿料等

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