江西南昌新余成品灌漿料強(qiáng)度等級

時間：2019-12-23

江西南昌新余成品灌漿料強(qiáng)度等級
風(fēng)電葉片前緣為膠接結(jié)構(gòu),膠接質(zhì)量的優(yōu)劣直接影響到葉片的使用壽命。應(yīng)用超聲脈沖回波法對風(fēng)電葉片前緣膠接結(jié)構(gòu)進(jìn)行檢測,并通過CIVA仿真分析了探頭頻率對膠接結(jié)構(gòu)超聲檢測結(jié)果的影響。試驗(yàn)采用設(shè)計(jì)的超聲波雙晶探頭對風(fēng)電葉片前緣試塊進(jìn)行了檢測。分析結(jié)果表明,超聲波雙晶探頭能夠接收到明顯的膠接區(qū)域缺陷回波,可以方便地實(shí)現(xiàn)風(fēng)電葉片前緣膠接結(jié)構(gòu)的檢測。

△用于水下環(huán)氧樹脂灌漿料的制備方法，該灌漿料選用憎水性的苯酚甲醛己二胺縮合物或苯酚甲醛間苯二胺縮合物長鏈為固化劑來達(dá)到增韌；此，采用了與水具有良好相容性的糠醛與組合物為溶劑，利用組合溶劑具有類似雙親性的特點(diǎn)來實(shí)現(xiàn)可以在潮濕面固化。然而該方案的增韌效果有限，固化過程時間偏長。新型水性環(huán)氧樹脂該灌漿料將親水性羧基引入環(huán)氧樹脂骨架上而實(shí)現(xiàn)了環(huán)氧樹脂的水性化，使水性環(huán)氧樹脂應(yīng)用于解決了環(huán)氧樹脂灌漿料固有的一些不足，同時該灌漿料主要使用水作為溶劑，少量的為助溶劑，不僅降低了成，而且具有環(huán)保的特點(diǎn)。但該灌漿料力學(xué)性能較低，目前僅用于防水堵漏方面，不適合應(yīng)用在補(bǔ)強(qiáng)加固，難以滿足地鐵、公路、水電、混凝土建筑的建設(shè)與維修等工程要求。
糠叉體系環(huán)氧樹脂該灌漿料采用聚酰胺-胺樹形聚合物對糠叉體系環(huán)氧樹脂進(jìn)行改性增韌改性，得到了改性糠叉體系環(huán)氧樹脂灌漿料。該發(fā)明制備的灌漿料既具有普通糠醛體系環(huán)氧樹脂灌漿料的特點(diǎn)，又具有較的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度、低收縮率、適用于潮濕地面毒性小等優(yōu)點(diǎn)。但該灌漿料的制備工藝較為繁雜，非專業(yè)人員難以控制好條件，同時增加了人工和成，難以形成規(guī)?；瘧?yīng)用。強(qiáng)度水性衣康酸環(huán)氧樹脂灌漿料的制備方法，該方法先制備已中和過的水性衣康酸環(huán)氧樹脂，其次以多異酸酯和聚醚多元醇為原料合成增韌劑，后將兩者及其它助劑按一定比例摻和均勻后得到終產(chǎn)物。該方案取消了有毒有污染的非活性助溶劑，采用反應(yīng)型助溶劑，具有明顯的環(huán)保效果，增韌效果較好，滲透能力強(qiáng)。但該灌漿料灌漿材料的制備工藝步驟較多，非專業(yè)人員難以控制好條件，成顯著增加，應(yīng)用推廣將受到限制。為了滿足施工便利的要求，采用改性糠醛利用該糠醛制備糠醛環(huán)氧樹脂該方案利用羥醛縮合原理，通過糠醛與含α-H醛類按摩爾比1∶1～1∶4進(jìn)行反應(yīng)，合成得到既含呋喃環(huán)又含醛基的改性糠醛，再利用這種改性糠醛替代傳統(tǒng)的糠醛環(huán)氧樹脂灌漿料中的糠醛，與、環(huán)氧樹脂和固化劑制備出新型改性糠醛環(huán)氧樹脂灌漿料。該方法的優(yōu)點(diǎn)是所制備的產(chǎn)品具有粘度低、流動性與滲透性好，同時具有一定的韌性。
然而其粘接強(qiáng)度和剪切強(qiáng)度較低，難以滿足許多對粘接強(qiáng)度或剪切強(qiáng)度有較要求的工程需要。此，該灌漿料中的組分B需要進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)配置，這給實(shí)際應(yīng)用增加了較大的不便，同時也使成增加。提出了環(huán)保柔韌性環(huán)氧樹脂該環(huán)氧樹脂類灌漿料主要包括環(huán)氧樹脂、活性釋劑、固化劑、促進(jìn)劑和偶聯(lián)劑。該環(huán)氧樹脂灌漿料在一定程度上提了灌漿料的韌性，由于增韌是通過固化劑的變化來實(shí)現(xiàn)，因此，改性效果受到限制，制備的環(huán)氧樹脂灌漿料的韌性難以滿足對抗拉強(qiáng)度稍的工程建設(shè)要求?！麟m然發(fā)明**克服環(huán)氧樹脂類灌漿料的某些不足（如濕粘接強(qiáng)度低，韌性差，粘度大、環(huán)保性欠佳等），然而這些中仍然沒有較好的針對地下混凝土建筑工程的裂縫進(jìn)行針對性設(shè)計(jì)，如有的灌漿料環(huán)保，但力學(xué)性能差；有的灌漿料力學(xué)性能好，但工作性能差；還有的灌漿料綜合性能好，但價格偏等問題。

4)不同水泥對中后期體積穩(wěn)定性有一定的影響,但膨脹量差異不大,且體積膨脹率規(guī)律不變,3種水泥配制的灌漿料均具有良好的中后期體積穩(wěn)定性能,這也說明加劑與3種水泥的良好適應(yīng)性。
1)對比產(chǎn)品的電通量值為1661C,而配制的灌漿料電通量值均在1000C以下,即本灌漿料具有良好的抗氯離子滲透性能。
2)水灰比對電通量有很大的影響。隨著水灰比的降低,電通量值明顯下降,即漿體的抗?jié)B能力得到提。
3)不同水泥品種對灌漿料的抗?jié)B性能有一定的影響,但加劑與3種水泥均有良好的適應(yīng)性,配制的灌漿料均具有良好的抗氯離子滲透性能。

△圓形隧洞三層圍巖固結(jié)灌漿料灌漿圈。其基結(jié)構(gòu)與上例相同，不同之處灌漿料例的圍巖固結(jié)灌漿料灌漿圈為三層，每個固結(jié)灌漿料灌漿鉆孔的灌漿料灌漿分段工序增加為三段，固結(jié)灌漿料灌漿孔的密度約為5×5m，層圍巖3固結(jié)灌漿料灌漿采用的灌漿料灌漿壓力約為8倍水壓力，漿液種類采用化學(xué)灌漿料環(huán)氧樹脂；中間層圍巖4固結(jié)灌漿料灌漿采用的灌漿料灌漿壓力約為5倍水壓力，漿液種類為磨細(xì)水泥，其顆粒比表面積約為7cm2/g；內(nèi)層圍巖2固結(jié)灌漿料灌漿采用的灌漿料灌漿壓力約為2倍水壓力，漿液種類采用普通水泥，水泥漿液的顆粒比表面積為35cm2/g。
△1)先針對隧洞的工程要求設(shè)計(jì)密度為5×5m間排距的固結(jié)灌漿料灌漿孔，對隧洞周邊圍巖進(jìn)行固結(jié)灌漿料灌漿，通過調(diào)整灌漿料灌漿孔內(nèi)灌漿料灌漿塞的位置，如把灌漿料灌漿塞布置在半徑r2處進(jìn)行壓固結(jié)灌漿料灌漿，為了形成相對密實(shí)的層灌漿料灌漿圈，以便承載較大比例的地下水壓力，層圍巖固結(jié)灌漿料灌漿采用的灌漿料灌漿壓力約為8倍水壓力，漿液種類采用化學(xué)灌漿料環(huán)氧樹脂，當(dāng)達(dá)到灌漿料灌漿結(jié)束設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)并閉漿封孔后，可以形成半徑為r1～r2的隧洞層密實(shí)度較大的圍巖固結(jié)灌漿料灌漿圈。
△2)接下去向隧洞中心移動灌漿料灌漿塞的位置到半徑r3處，進(jìn)行中間層二序固結(jié)灌漿料灌漿，在該步驟中可以加大固結(jié)灌漿料灌漿孔的間排距，即沿徑向間隔一個或兩個孔進(jìn)行灌漿料灌漿，中間不灌漿料灌漿的孔在相鄰孔固結(jié)灌漿料灌漿之前，直接用標(biāo)號水泥砂漿進(jìn)行壓力封孔，同時降低灌漿料灌漿壓力約為5倍水壓力，漿液種類為磨細(xì)水泥，其顆粒比表面積約為7cm2/g，當(dāng)達(dá)到灌漿料灌漿結(jié)束設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)并閉漿封孔后，可以形成半徑為r2～r3的隧洞中間層密實(shí)度相對較小的圍巖固結(jié)灌漿料灌漿圈。

用非接觸式電阻率測試儀研究了粉煤灰及石膏摻量對路面基層**水泥24 h內(nèi)電阻率的影響,分析了該水泥與32.5礦渣硅酸鹽水泥凝結(jié)時間與電阻率的關(guān)系.結(jié)果表明:隨著粉煤灰和石膏摻量的增加,路面基層**水泥凝結(jié)時間延長,其中粉煤灰摻量的影響較顯著;路面基層**水泥密度小,液相體積分?jǐn)?shù)小,孔連通性差,離子濃度低,因而其電阻率較大;電阻率曲線及其微分曲線上特征點(diǎn)出現(xiàn)時間和用維卡儀測得的凝結(jié)時間有較好對應(yīng)關(guān)系.