江西南昌水泥基灌漿料專業(yè)研發(fā)

                                                                                  江西南昌水泥基灌漿料專業(yè)研發(fā)
    纖維增強樹脂基復合材料泡沫夾芯管在較少提承壓試件重量的前提下較大地提了承壓試件的穩(wěn)定性。為進一步了解設計參數(shù)對復合材料泡沫夾芯管軸壓力學性能的影響,對四組復合材料泡沫夾芯管試件進行了軸壓靜載試驗。結果表明,復合材料內(nèi)管纖維鋪層組合對夾芯管軸壓極限承載力及破壞模式有很大影響;不同的纖維鋪層組合可使夾芯管的破壞模式由脆性破壞轉(zhuǎn)為延性破壞;聚氨酯泡沫芯層密度在0.15~0.45g/cm3時對夾芯管軸壓極限承載力的影響不大,通過試驗得到了不同設計參數(shù)對復合材料泡沫夾芯管的軸壓極限承載力的影響規(guī)律。

    △后張法預應力管道真空灌漿料灌漿或壓漿預制材料及其制備方法,屬于建設材料域。
    △伴隨我國經(jīng)濟的快速發(fā)展,我國公路和鐵路建設進入一個迅猛發(fā)展的時期。為了保證橋梁的使用壽命,如何使橋梁預應力管道關鍵灌漿料灌漿密實,減少預應力損失,并防止鋼筋不銹蝕,是一項關鍵性的問題。橋梁后張法預應力管道真空灌漿料灌漿或壓漿施工是大型橋梁建設的新。在預應力結構中,灌漿料灌漿質(zhì)量的好壞直接影響結構的性和可靠性。預應力灌漿料是保護預應力鋼筋不銹蝕,保證其與混凝土構件之間應力的有效傳遞,使后張預應力鋼筋與整體結構良好連結成一體的關鍵性材料,要求其具有以下特征:(1)較好的流動度;(2)泌水率低,不離析,無沉降;(3)適宜的凝結時間;(4)灌漿料在凝固前應具備一定膨脹作用,硬化中期微膨脹作用;(5)具有一定抗折抗壓強度;(6)必須具有一定保塑性能。
    △目前我國對后張法預應力管道真空灌漿料灌漿或壓漿材料需求量較大,**于預應力管道灌漿料灌漿的**產(chǎn)品較少,國產(chǎn)橋梁預應力灌漿料在性能方面與國還有一定的差距。主要表現(xiàn)在:(1)新拌漿體流動性不好,可泵送能力差;(2)漿體泌水大,易離析分層,點處漿體起粉,管道難成飽滿狀態(tài);(3)硬化后漿體不密實,空隙多,與預應力筋粘結不實。漿體這些質(zhì)量問題直接影響橋梁等結構的耐久性及使用。
    △灌漿料彌補現(xiàn)有的不足,灌漿料后張法預應力管道真空灌漿料灌漿或壓漿預制材料及其制備方法,該材料在施工現(xiàn)場直接加入水中,充分攪拌后即可使用,所得到的灌漿料具有水灰比低,流動性好,不泌水,不分層,可泵送性好的優(yōu)點,且預制材料的制備方法簡單,原料來源廣泛。
    △后張法預應力管道真空灌漿料灌漿(壓漿)預制材料是以水泥為主要凝膠材料,按一定比例摻加適宜礦粉及加劑配制而成,原材料來源廣泛;
    △后張法預應力管道真空灌漿料灌漿或壓漿預制材料制備工藝簡單,各組分按一定比例混合,攪拌均勻即可,易于實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化;
    △后張法預應力管道真空灌漿料灌漿或壓漿預制材料在施工現(xiàn)場直接加入水中,充分攪拌后即可使用。灌漿料具有水灰比低,流動性好,不泌水,不分層,微膨脹,體積穩(wěn)定、可泵送性好、成低、操作簡單的特點。后張法預應力管道真空灌漿料灌漿或壓漿預制材料主要用于橋梁等的管道灌漿料灌漿。


    灌漿料改性的糠醛環(huán)氧從而解決糠醛環(huán)氧灌漿料應用中的問題。與目前使用的糠醛環(huán)氧灌漿料相比,該材料在保持原有灌漿料基性能的基礎上,還具有較的伸長率,較好的耐熱性等特點。
    另一個灌漿料是灌漿料該改性糠醛環(huán)氧灌漿料的制備方法。
    灌漿料**硅改性糠醛環(huán)氧補強固結包括**硅改性糠醛環(huán)氧組份(A)和固化劑組份(B)。組份(A)按重量份數(shù)計,包括:
    固化劑組份(B)為多元胺;
    組份(A)與組份(B)的重量配比為1:785。
    **硅改性糠醛環(huán)氧補強固結灌漿料制備方法包括以下步驟:
    a、將糠醛與按照比例混合,一邊劇烈攪拌,一邊滴加濃無機強堿溶液,直到溶液呈沸騰狀?;磻缦拢嚎啡┡c在堿性催化劑的作用下發(fā)生縮合反應,失去水分生成一糠叉和二糠叉:
    一糠叉在催化劑存在下通過族基和進一步縮合連接起來,生成具有如下結構的多聚體:
    二糠叉則通過打開雙鍵而交聯(lián)。
    b、將氨基硅油按比例加入到環(huán)氧樹脂中,1130°C下反應23小時?;磻缦拢?br> c、將步驟a和b所得產(chǎn)物混合,室溫下攪拌1020分鐘,得組份(A)。
    d、將組份(A)與組份(B)按比例混合均勻。


    含有**細粉末的強灌漿料及其制備方法,其組成及重量百分比為:硫鋁酸鹽水泥15%-21%,**細惰性粉末5%-9%,**細活性粉末6%-10%,減水劑0.1%-0.4%,增稠劑0.01%-0.03%,建筑用砂52%-67%,拌合水12%-18%。是以硫鋁酸鹽水泥為主要膠凝材料,適量摻加**細粉體材料,添加少量**組分開發(fā)而成,具有自流平、免振搗、早強、強、微膨脹、耐磨損、保塑性好、耐老化等特性及多種使用功能,操作簡便,應用廣泛。
    細活性粉末為硅灰,磨細礦渣或二者的混合物。
    ■含有**細粉末的強建筑用砂的細度模數(shù)為6-9。
    ■含有**細粉末的強減水劑為木質(zhì)素磺酸鹽系減水劑、萘系減水劑或聚羧酸系性能減水劑。
    ■含有**細粉末的強增稠劑為羥乙基纖維素、羥乙基纖維素、乙基羥乙基纖維素、羥基纖維素中的或以上的混合物。
    ■含有**細粉末的強灌漿料中還加有早強劑。
    ■含有**細粉末的強灌漿料中還加有緩凝劑。
    ▲1-7任意一項的含有**細粉末的強灌漿料的制備方法,將灌漿料預先混合、封裝后在施工現(xiàn)場直接加入占該灌漿料的原料組成重量百分比12%~18%的拌合水,充分攪拌后即可使用,*振搗。

    本文考察不同濃度以及不同溶劑聚乙二醇200、聚乙二醇400、復配型的聚乙二醇/三醇(PEG/Gl)對二氧化硅/聚乙二醇(SiO2/PEG)剪切增稠體系的影響,采用流變儀測試該剪切增稠液的穩(wěn)態(tài)流變性能。測試表明,復配型分散介質(zhì)的增稠效果不如單一分散介質(zhì),臨界剪切速率PEG400PEG200SiO2/PEG400/GlSiO2/PEG200/Gl,因此當需要在較小剪切速率條件下增稠時,應選用分子量較大的聚乙二醇單一分散介質(zhì);同時,分散相質(zhì)量分數(shù)越,體系的增稠現(xiàn)象也愈明顯。


    北京博瑞雙杰新技術有限公司專注于灌漿料,江西灌漿料,南昌灌漿料等

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