江西南昌高性能水泥基灌漿料在線咨詢

時間：2019-12-22

江西南昌性能水泥基灌漿料在線咨詢
研究了碳纖維摻量對水泥基材料密度、彈性模量、泊松比等物理力學性能的影響,并通過理論計算與試驗數(shù)據進行了對比.結果表明:隨著碳纖維摻量的增加,水泥基材料的密度和彈性模量降低、泊松比增加.通過回歸分析,得到了水泥基材料的密度、彈性模量和泊松比與碳纖維摻量的函數(shù)對應關系,理論計算表明,水泥基材料的密度和彈性模量實測值與理論計算值有很好的一致性.

無機固化灌漿料，以無機材料鋁磯土、石膏、石灰石為主要原料，再加入促凝劑、緩凝劑、分散劑、懸浮劑經燈燒，磨細，混合均勻后制成的用于地基加固、地下工程的防滲堵水的無機固化灌漿料。制成的產品為固體粉料，使用時加水攪拌制成低濃度漿液，用柱塞泵將漿液灌注進巖體中，在裂隙中漿液迅速凝結固化形成穩(wěn)定的具有一定強度的連續(xù)的結石體，達到地下巖體工程的堵水和加固效果。
常用的灌漿料分為化學灌漿料灌漿劑和水泥灌漿料灌漿劑兩類,化學灌漿料灌漿劑主要包括硅酸鹽(水玻璃)類，烯胺類，木質素類，環(huán)氧樹脂類，聚胺脂類，烯酸類和脈醛樹脂類。化學灌漿料灌漿的特點是：(1).灌漿料灌漿液的粘度低，輸送容易.(2).漿液屬牛頓體，可灌注微細裂隙.(3).釋的漿液在裂隙中部固化.但是化學灌漿料灌漿存在明顯的缺點：(1).化學灌漿料灌漿劑價格髙，和水泥灌漿料灌漿比,成很.(2)用于灌漿料灌漿的化學材料都具有不同程度的毒性，操作復雜，污染環(huán)境，限制了化學灌漿料灌漿的應用.(3).化學漿液凝固后容易脫水干縮，影響灌注效果和耐久性.目前國內主要進行性化學灌漿料的研究,如美國研制的AC-4化學灌漿料灌漿液，其功能與AM-9(凝)和似，但毒性卻小得多.我國也研制成功了性能近似的稱為AC-MS的化學灌漿料灌漿液。

△兩端設有與套筒內部聯(lián)通的灌漿料灌漿孔和排氣孔，以便通過灌漿料灌漿孔灌入水泥基排氣孔使得灌漿料灌漿過程較加順暢。灌漿料灌漿孔和排氣孔孔壁上設有一段螺紋，便于注漿管擰入時與之結合緊密。
△裝配有彈性橡膠密封圈可以避免在灌漿料時，漿料凝結硬化前流淌出金屬套筒。
△用于一端事先預埋于預制混凝土構件的鋼筋上、另一端在預制混凝土構件吊裝安裝時與另一預制混凝土構件的預留鋼筋一一對應插入連接，因此該套筒兩端的內徑不同，預埋一端的內徑較小，但內徑剛好可以使得鋼筋插入，適合于預制混凝土構件制工作時，工廠內安裝條件較為良好情況下，作為預埋而與鋼筋的連接；另一端內徑較大，便于吊裝安裝因操作和施工環(huán)境復雜時，另一預制混凝土構件預留鋼筋即使有較大誤差時也可很順利地插入鋼筋而連接，降低了施工難度，適合于各種施工現(xiàn)場。
△套筒體中間部位設計有3個沿套筒內壁成120度分布、與套筒一體鑄造而成的限位塊，該限位塊朝向事先預埋的鋼筋方向設有斜坡，斜坡中間部位的直徑與鋼筋的徑相同，當鋼筋插入時該斜坡即限定了鋼筋的插入深度，又限定了鋼筋的軸心位置，限位塊之間的空隙又可以使灌漿料順利通過而灌漿料灌漿密實，因此即可以充分保證鋼筋的正確設計位置，又可以**可靠的連接效果。
13內壁設計成為較為粗大的螺紋形狀，為了增強鋼筋的粘結，同時為了在套筒鑄造時能夠使得內部鑄模順利脫出，該螺紋設計為錐形螺紋，便于內部鑄模的脫模和擰出，另，錐形螺紋使得套筒中部壁厚稍厚、兩端稍薄，也符合了鋼筋與套筒之間粘結力傳遞的原理，即符合了套筒中間部位因受力較大而需要較厚的材料，而兩端因粘結力傳遞，套筒內力逐漸減小而不需較厚材料的原理。
△采用彈性橡膠密封圈密封套筒與鋼筋之間的縫隙，以避免灌漿料在凝結硬化前流淌出金屬套筒，該彈性橡膠密封圈環(huán)向厚度比套筒與鋼筋之間的縫隙稍大，而彈性橡膠密封圈的內徑比鋼筋徑稍小，這樣當彈性橡膠密封圈擠入鋼筋和套筒之間的縫隙時，因彈性橡膠密封圈具有良好的彈性，其側和內側可以分別與套筒內壁及鋼筋壁完貼合，則可完密封套筒與鋼筋之間的縫隙。
△連接操作簡單，只是通過工廠手工預埋、現(xiàn)場吊裝插入和簡單的灌漿料灌漿過程，施工過程不需要復雜的機械設備和機具，也不需要電能消耗。鋼筋連接性能可靠，插入式灌漿料灌漿鋼筋連接套筒采用球磨鑄鐵鑄造，該金屬材料強度、變形能力強，連接后的鋼筋即可受壓也可受拉，能滿足同一截面處鋼筋接頭率為1％的一級鋼筋連接要求，因此適合于住宅產業(yè)化預制混凝土結構的施工建造特點。施工質量易于保證，施工現(xiàn)場基為干作業(yè)，充分避免了傳統(tǒng)鋼筋連接方式的種種弊病。

△a、疏孔，一般套用壩基帷幕灌漿料灌漿工藝，帷幕孔排距采用5-3m。由于壩體混凝土缺陷之間貫通性較差，灌漿料灌漿的擴散范圍往往有限。根據水東大壩灌漿料灌漿補強和26年豐滿大壩14#壩段灌漿料灌漿試驗及28年降滲工程的成果分析，部分區(qū)域的I序孔(間距2m)、II序孔(1m)單耗分序遞減規(guī)律并不明顯，終孔距達到0.5m才能有效。過疏的帷幕孔距，在低壓、普通水泥、漿的工藝下，由于擴散半徑較小，難以形成有效連續(xù)的防滲幕體。
b、低壓，一般套用壩基帷幕灌漿料灌漿工藝，根據工程和地質情況進行分析計算并結合工程類比擬定，并通過灌漿料灌漿試驗論證，而后在施工過程中調整確定。目前基在5MPa以下，有些工程甚至較小，在1MPa以下。灌漿料灌漿壓力是帷幕灌漿料灌漿的重要參數(shù)，直接影響帷幕的防滲性能和耐久性，確定灌漿料灌漿壓力時要與壩體帷幕承受的水頭相匹配。研究表明，在不會抬動壩體和混凝土不產生劈裂的情況下，盡量采用較大的灌漿料灌漿壓力。按規(guī)定加大灌漿料灌漿壓力，才能促使水泥漿由“填滿”階段向“飽和泌水”階段過渡，同時，因提了灌漿料灌漿壓力，縫隙擴張，便于漿液向較大范圍擴散?！懊谒薄皵U散”過程要達到預期效果，需要一定的時間延續(xù)，在這個延續(xù)的時間內，水泥顆粒從漿液中陸續(xù)沉積下來，填充空隙，形成致密的結石，其中灌漿料灌漿壓力和灌注時間是影響漿液結石強度的重要因素。
c、普通水泥，一般套用壩基帷幕灌漿料灌漿采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥的純水泥漿液，由于其顆粒粒徑較大，在相同灌漿料灌漿壓力下，其滲透基體的能力小于細水泥漿液。d、灌漿料灌漿漿液目前大都沿用壩基帷幕灌漿料灌漿由變濃、逐級變換的方法：漿液水灰比一般采用0.6(或0.5)等六個比級，灌注細水泥漿液時，水灰比一般采用0.6或0.6三個比級。一般以漿開灌，如5∶1(甚至8∶1)。水泥漿由固體顆粒材料(水泥)和水按一定比例配制而成。灌漿料灌漿是要求水泥漿在被灌體的空隙中凝結和硬化，形成的結石具有足夠的強度和抗?jié)B性。水泥水化需水量少，而配制的水泥漿卻是較的，灌入空隙的漿若不采取措施排除多余水分，漿液凝固后會留有孔隙，使結石強度變低。
△：根據壩體混凝土灌漿料灌漿特點，灌漿料壩體防滲帷幕灌漿料灌漿的施工方法，采用“密孔、壓、濕磨細水泥、濃漿”新型灌漿料灌漿，以達到提壩體帷幕防滲能力、抗腐蝕性和耐久性；另一發(fā)明灌漿料采用前堵后排的方式進行大壩防滲，進一步降低壩體下游滲流出逸點程，降低壩內揚壓力，尤其在寒冷地區(qū)，可有效解決壩體滲漏引起的混凝土凍融、凍脹問題。

為了探討ETS法抗剪加固混凝土短梁的破壞過程、破壞形態(tài)及抗剪承載力,對4根鋼筋混凝土短梁進行試驗研究和理論分析。采用我國《混凝土結構設計規(guī)范》(GB 50010—2010)、美國規(guī)范(ACI318-05)的計算值和試驗值進行對比分析,計算值均比較保守。研究結果表明:鋼筋混凝土短梁采用ETS法抗剪加固后,加固筋的存在延緩了裂縫的發(fā)展,提了開裂荷載和抗剪承載力,表現(xiàn)出良好的受力和變形性能。