江西南昌鷹潭h60灌漿料廠家制造
利用錐形量熱儀CONE調(diào)查了磷氮硼系阻燃劑FRW處理膠合板在不同熱輻射通量條件下的動(dòng)態(tài)燃燒行為.結(jié)果顯示:隨熱輻射通量提,未阻燃膠合板的熱釋放速率峰值、煙氣釋放量和火勢(shì)增長(zhǎng)指數(shù)上升明顯,火災(zāi)危險(xiǎn)性;阻燃膠合板的成炭率較、熱釋放和煙釋放較低;在燃燒過(guò)程中CO產(chǎn)率受熱輻射通量增大的影響較小;FRW能顯著抑制膠合板的可燃性,從而降低膠合板在使用過(guò)程中的火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn).
△插入式預(yù)留孔灌漿料灌漿鋼筋搭接連接的優(yōu)點(diǎn)是:在鋼筋搭接節(jié)點(diǎn)采用了環(huán)狀加強(qiáng)筋約束,提了節(jié)點(diǎn)內(nèi)鋼筋的錨固性能,制作簡(jiǎn)單、節(jié)省鋼材,小直徑鋼筋的連接成具有明顯優(yōu)勢(shì)。
△該構(gòu)造的不足之處:一是其連接節(jié)點(diǎn)的環(huán)狀箍筋的環(huán)直徑遠(yuǎn)大于鋼筋套筒灌漿料灌漿連接接頭的套筒直徑,在剪力墻等斷面尺寸較小的構(gòu)件中,該種鋼筋連接構(gòu)造的應(yīng)用受到很大限制;二是連接鋼筋長(zhǎng)度尺寸大,插入連接構(gòu)造的鋼筋長(zhǎng)度很長(zhǎng)(至少30倍連接鋼筋直徑),當(dāng)構(gòu)件上連接節(jié)點(diǎn)較多時(shí),安裝十分不便;三是現(xiàn)場(chǎng)連接時(shí)灌注的水泥或水泥砂漿量很大,不僅工效低,而且灌漿料灌漿連接的質(zhì)量不易保證;四是這種間接搭接連接構(gòu)造,載荷偏心傳遞,節(jié)點(diǎn)受力狀態(tài)復(fù)雜,難以在大直徑鋼筋連接域應(yīng)用,無(wú)法滿足層預(yù)制結(jié)構(gòu)建筑構(gòu)件連接的需要。
△我國(guó)未來(lái)建筑業(yè)正在向綠色建筑、綠色施工方向發(fā)展,城市住宅多以層建筑為主流,裝配式混凝土結(jié)構(gòu)建筑對(duì)在城市住宅域具有十分廣闊的發(fā)展空間,解決好裝配式結(jié)構(gòu)的關(guān)鍵一構(gòu)件受力鋼筋的連接,研究性能好、成低、施工方便的預(yù)制構(gòu)件鋼筋連接構(gòu)造,對(duì)工業(yè)化建筑中的推廣具有重要的意義。
△現(xiàn)有的水泥灌漿料灌漿鋼筋連接構(gòu)造中,連接鋼筋的端頭不進(jìn)行任何加粗處理,待連接接頭處灌注的水泥砂漿凝固后,鋼筋的橫肋與固化水泥砂漿相互咬合,形成錨固連接。當(dāng)構(gòu)件受壓力時(shí),主要由構(gòu)件的混凝土來(lái)承擔(dān)壓力;當(dāng)構(gòu)件受拉力時(shí),構(gòu)件內(nèi)的鋼筋和鋼筋接頭來(lái)承擔(dān)拉力,接頭內(nèi)錨固連接鋼筋的水泥砂漿受力達(dá)到其承載較**,即先于鋼筋破壞,鋼筋與水泥砂漿之間發(fā)生相對(duì)位移,鋼筋橫肋間的水泥砂漿被剪切脫落。由于水泥砂漿對(duì)鋼筋的錨固力主要取決于鋼筋的形和水泥砂漿的強(qiáng)度,當(dāng)鋼筋形、尺寸和水泥砂漿的強(qiáng)度確定后,水泥灌漿料灌漿鋼筋連接接頭灌漿料灌漿連接段的鋼筋錨固長(zhǎng)度基確定了。而鋼筋的形、尺寸均由其產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行規(guī)定,不可能因灌漿料灌漿連接而改變;水泥砂漿的強(qiáng)度由無(wú)收縮水泥基灌漿料決定,目前其強(qiáng)度已經(jīng)達(dá)到很水平,進(jìn)一步提灌漿料強(qiáng)度的空間是有限的,因此,以現(xiàn)有的水泥灌漿料灌漿連接結(jié)構(gòu)的優(yōu)化或灌漿料性能的提來(lái)縮短接頭灌漿料灌漿連接鋼筋的長(zhǎng)度以降低連接成,難以**明顯的效果。
對(duì)于水工建筑中的豎井和斜井在襯砌后還需進(jìn)行灌漿料灌漿處理。目前的做法均是采用卷?yè)P(yáng)機(jī)帶動(dòng)工作平臺(tái)的方法,其工作條件很差,且由于上下聯(lián)系不便,易發(fā)生誤操作,彩瞻和施工迸度,還需附加穩(wěn)定裝置。
各種方法,在水工建筑物中均難實(shí)現(xiàn)混擬土澆注和灌漿料灌漿的上下平行作業(yè)。
提出地下水工建筑豎井和剝井的井壁混瓶土、灌漿料灌漿聯(lián)合施工加固方法,及其用于該方法的井壁自撐爬升設(shè)備或稱(chēng)井壁爬升裝置,以降低工程造價(jià),縮短施工期。
是通過(guò)下述方法和裝置實(shí)現(xiàn)的。
(2)在澆好的井壁上安裝井壁爬升裝置。
⑴在順升葬覺(jué)上安翳些審會(huì)并按設(shè)計(jì)要求將模板安裝在工作平臺(tái)四周,模板與爬升陽(yáng)章1飼的距離視混擬土的配合比設(shè)計(jì)而定。
(4)在模板形成的倉(cāng)里綁扎柄疏埋設(shè)予埋件,澆注混擬土并振拇密實(shí)。一次澆注度以20-W3為宜。
⑸振拇完成后,即啟動(dòng)颶升裝置,帶動(dòng)橫板向上至新的澆注段。
▲當(dāng)混襪土澆注有足夠的度,一般在30米以上,可將另一套井壁自揮爬升裝置安裝在井底。
⑴在井底的爬升裝置上安裝工作平臺(tái)及建孔和灌漿料灌漿設(shè)備。
⑴在井壁上造孔、灌漿料灌漿。
⑵灌漿料灌漿達(dá)到要求后,啟動(dòng)爬升裝置另一個(gè)需灌漿料灌漿部位。
四步:灌漿施工方法
二次灌漿時(shí),應(yīng)符合下列要求。
●二次灌漿時(shí),應(yīng)從一側(cè)或相鄰的兩側(cè)多點(diǎn)進(jìn)行灌漿,直至從另一側(cè)溢出為止,以利于灌漿過(guò)程中的排氣。不得從四側(cè)同時(shí)進(jìn)行灌漿。
●灌漿開(kāi)始后,必須連續(xù)進(jìn)行,不能間斷。并盡可能縮短灌漿時(shí)間。
●在灌漿過(guò)程中嚴(yán)禁振搗。必要時(shí)可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動(dòng)灌漿料,嚴(yán)禁從灌漿層中、上部推動(dòng),以確保灌漿層的勻質(zhì)性。
●設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后,應(yīng)在灌漿后3-6小時(shí)沿設(shè)備邊緣向切45度斜角(見(jiàn)下圖)以防止自由端產(chǎn)生裂縫,如無(wú)法進(jìn)行切邊處理,應(yīng)在灌漿后3-6小時(shí)后用抹刀將灌漿層表面壓光。當(dāng)灌漿層厚度**過(guò)150mm時(shí),應(yīng)采用豆石加固型強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料。
●當(dāng)灌漿量較大時(shí),豆石加固型灌漿料的攪拌應(yīng)采用機(jī)械攪拌方式,以保證灌漿施工。五步:養(yǎng)護(hù)
●灌漿完畢后30分鐘內(nèi)應(yīng)立即加蓋濕草蓋或巖棉被,并保持濕潤(rùn)?!穸臼┕r(shí),養(yǎng)護(hù)措施還應(yīng)符合現(xiàn)行<<鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范>>(gb50204)的有關(guān)規(guī)定。
●灌漿料達(dá)到拆膜時(shí)間后,可進(jìn)行下步施工,具體時(shí)間參見(jiàn)“拆膜和養(yǎng)護(hù)時(shí)間及環(huán)境溫度的關(guān)系表”。
●在灌漿完畢后,如有要剔除部分,可在灌漿完畢后3-6小時(shí)后,即灌漿層硬化前用抹刀或鐵锨工具輕輕鏟除。
成品保護(hù)
●成品保護(hù)工作由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)。
●加強(qiáng)對(duì)工人的教育,切實(shí)作到實(shí)處。
●工人施工嚴(yán)禁踩踏管道和拉扯電線;粘膠施工作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁亂摸亂。
通過(guò)熱解并酶解玉米淀粉,制備了一種水泥水化熱調(diào)控材料(HHRM),并使用X射線衍射(XRD)、掃描電鏡(SEM)和凝膠滲透色譜(GPC)對(duì)其進(jìn)行了表征.結(jié)果表明:HHRM為結(jié)晶度較的多孔結(jié)構(gòu),當(dāng)HHRM以固體粉末狀態(tài)摻入時(shí),可降低水泥水化放熱速率峰值約55%,以溶解狀態(tài)摻入時(shí)則僅僅延長(zhǎng)了水泥水化誘導(dǎo)期.通過(guò)試驗(yàn)推測(cè),HHRM是通過(guò)緩慢釋放糖鏈到水泥顆粒上而起到了降低水泥水化放熱速率峰值的作用.
詞條
詞條說(shuō)明
江西南昌九江鋼結(jié)構(gòu)底座灌漿料規(guī)格型號(hào)代理
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公司名: 北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司
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