木膠合板在生產(chǎn)與應(yīng)用中的問題

時間：2019-11-14作者：陜西華陽新材料科技有限公司瀏覽：133

自1998年以來，木膠合板模板已得到廣泛推廣，并在一些國內(nèi)建筑項目中得到應(yīng)用。 在短短的幾年中，發(fā)展非常迅速，較大地促進了膠合板企業(yè)的發(fā)展。木膠合板材料輕巧，成本低，適用于大面積模板的加工等，可以滿足光面混凝土施工的要求。而且，對于建筑公司來說是價格較低，使用較多的模板。但是，木膠模板的實際應(yīng)用和生產(chǎn)過程中仍然存在一些問題，主要表現(xiàn)在以下幾個方面。

1）產(chǎn)品質(zhì)量等級低，木材資源浪費嚴重。

目前，國內(nèi)木膠模板生產(chǎn)廠家很多，但能生產(chǎn)質(zhì)量合格的木膠建筑模板的生產(chǎn)廠家不多，能生產(chǎn)**模壓木膠建筑模板的生產(chǎn)廠家也較少。大多數(shù)制造商使用普通的脲醛膠生產(chǎn)膠合板模板，這些模板質(zhì)量差，等級低，價格低且使用時間短。通常，它們只能使用3到5次。與國外的木膠合板模板相比，差異很大。中國的木材資源較其貧乏，但木材的利用率僅為國外的十分之一，木材資源的浪費也很嚴重。近年來，隨著木膠合板模板市場份額的增加，制造商越來越多，市場競爭也越來越激烈。一些制造商以低價競爭**了市場，忽視了產(chǎn)品質(zhì)量。一些制造商的生產(chǎn)設(shè)備和技術(shù)條件仍不完善，他們渴望投產(chǎn)，從而導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量下降。

2）生產(chǎn)工藝和設(shè)備落后，技術(shù)與管理水平低。

發(fā)達國家的膠合板生產(chǎn)廠已基本采用了機械化和自動化的**生產(chǎn)線。生產(chǎn)技術(shù)和設(shè)備具有較高的技術(shù)含量，可以保證產(chǎn)品質(zhì)量，并高度重視技術(shù)和設(shè)備投資，并不斷研發(fā)新產(chǎn)品，提高產(chǎn)品質(zhì)量。中國大多數(shù)膠合板工廠的生產(chǎn)設(shè)備簡單，機械化程度低，基本都是手動操作，產(chǎn)品質(zhì)量難以控制，技術(shù)實力薄弱并且不重視吸引人才。正規(guī)的木材加工人才很少，缺乏新技術(shù)開發(fā)能力。管理人員的質(zhì)量意識也很差，質(zhì)量管理體系不健全，缺乏嚴格的質(zhì)量監(jiān)督措施，質(zhì)量檢驗手段也落后，產(chǎn)品質(zhì)量難以提高。

3）木膠合板生產(chǎn)企業(yè)過多，生產(chǎn)規(guī)模過小。

發(fā)達國家的膠合板企業(yè)數(shù)量雖少，但大多數(shù)已形成規(guī)模生產(chǎn)。中國已有7,000多家木制膠合板制造商。在過去的兩年中，由于**金融危機的影響，許多木膠模板制造商已經(jīng)停止生產(chǎn)或轉(zhuǎn)型。目前，膠合板制造商**過4,500家，但制造商仍然過多。多數(shù)企業(yè)規(guī)模小，設(shè)備簡單，管理廣泛，技術(shù)水平低，僅有200家企業(yè)的年木膠合板產(chǎn)能為10,000立方米，只有10多家企業(yè)的年產(chǎn)能為 100,000立方米或更多，其平均規(guī)模僅為世界平均水平的33％。制造商太多，產(chǎn)能過剩。市場競爭激烈，不利于生產(chǎn)技術(shù)的提高和產(chǎn)品質(zhì)量的提高。生產(chǎn)規(guī)模小，生產(chǎn)工藝和設(shè)備落后，制約了技術(shù)進步。經(jīng)濟實力和技術(shù)實力薄弱，無法形成規(guī)?；a(chǎn)。

現(xiàn)如今，北京以全面禁止使用木膠合板，越來越多即環(huán)保周轉(zhuǎn)次數(shù)又多的產(chǎn)品可以代替木膠合板，例如中空塑料模板、鋁模板等。各大建筑單位在選擇模板時一定要慎重考慮，即使一定要選擇木膠合板，也要考察其質(zhì)量等各種指標，切勿因為貪小便宜而吃大虧。


陜西華陽新材料科技有限公司專注于中空塑料模板,新型塑料模板,塑料模板等

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  詞條說明

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• 木膠合板在生產(chǎn)與應(yīng)用中的問題

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