不銹鋼圓弧角冷庫板 酒店**聚氨酯冷庫板一種組合冷庫內(nèi)圓弧轉(zhuǎn)角結(jié)構(gòu)的制作方法研制成功

    不銹鋼圓弧角冷庫板 酒店**聚氨酯冷庫板找許總經(jīng)理,186,,24O8,,2958.。                      

    一種組合冷庫內(nèi)圓弧轉(zhuǎn)角結(jié)構(gòu)的制作方法
    本實(shí)用新型公開一種組合冷庫內(nèi)圓弧轉(zhuǎn)角結(jié)構(gòu),包括保溫層外層鋼板和保溫層內(nèi)層鋼板,保溫層外層鋼板和保溫層內(nèi)層鋼板圍成一個(gè)用于灌注聚氨酯保溫層的空腔,保溫層內(nèi)層鋼板邊緣向上彎弧出一個(gè)直徑為20mm的內(nèi)圓弧鋼板,內(nèi)圓弧鋼板的上邊緣向外彎弧,形成一個(gè)**倒U形突起,保溫層外層鋼板的一側(cè)邊緣向倒U形突起彎折,形成一個(gè)*二倒U形突起,**倒U形突起和*二倒U形突起之間設(shè)有一連接側(cè)保溫板的**凹槽。本產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、密封性好、便于清潔、不需要再外加圓弧結(jié)構(gòu)副件及避免接縫條數(shù)增多。
    一種組合冷庫內(nèi)圓弧轉(zhuǎn)角結(jié)構(gòu)
    技術(shù)領(lǐng)域
    本實(shí)用新型涉及組合冷庫組裝結(jié)構(gòu),特別涉及一種組合冷庫內(nèi)圓弧轉(zhuǎn)角結(jié)構(gòu)。
    【背景技術(shù)】
    目前,在組合冷庫內(nèi)冷凍、冷藏食品或醫(yī)藥等產(chǎn)品時(shí),對(duì)冷庫內(nèi)的衛(wèi)生要求嚴(yán)格,對(duì)冷庫轉(zhuǎn)角位置的藏污垢處理很重要,現(xiàn)有的處理方式就是直角轉(zhuǎn)角位置加裝R50mm圓弧鋁型材或塑膠型材,這樣一來使整個(gè)組合冷庫的安裝變得較為復(fù)雜,且轉(zhuǎn)角位置的接縫條數(shù)更多,圓弧太大占用空間也就大;還有加裝圓弧型材后在型材與直角之間會(huì)形成一個(gè)空間,在使用中或沖洗中較容易藏污垢。
    【實(shí)用新型內(nèi)容】
    本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷,提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、密封性好、便于清潔、不需要再外加圓弧結(jié)構(gòu)副件及避免接縫條數(shù)增多的組合冷庫內(nèi)圓弧轉(zhuǎn)角結(jié)構(gòu)。
    為解決現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷,本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案是:一種組合冷庫內(nèi)圓弧轉(zhuǎn)角結(jié)構(gòu),包括保溫層外層鋼板和保溫層內(nèi)層鋼板,所述保溫層外層鋼板和保溫層內(nèi)層鋼板圍成一個(gè)用于灌注聚氨酯保溫層的空腔,所述保溫層內(nèi)層鋼板邊緣向上彎弧出一個(gè)直徑為20mm的內(nèi)圓弧鋼板,所述內(nèi)圓弧鋼板的上邊緣向外彎弧,形成一個(gè)**倒U形突起,所述保溫層外層鋼板的一側(cè)邊緣向所述倒U形突起彎折,形成一個(gè)*二倒U形突起,所述**倒U形突起和*二倒U形突起之間設(shè)有一連接側(cè)保溫板的**凹槽。
    作為本實(shí)用新型組合冷庫內(nèi)圓弧轉(zhuǎn)角結(jié)構(gòu)的一種改進(jìn),所述保溫層外層鋼板和保溫層內(nèi)層鋼板連接灌注聚氨酯保溫層后,形成保溫板,所述保溫板的其中兩側(cè)邊緣均設(shè)有連接側(cè)保溫板的**凹槽,兩塊所述側(cè)保溫板的下端設(shè)有插入所述**凹槽的**突起,兩塊所述側(cè)保溫板的下端插入所述**凹槽內(nèi)時(shí),兩塊所述側(cè)保溫板的內(nèi)側(cè)面與所述保溫板的內(nèi)側(cè)面平齊,兩塊所述側(cè)保溫板的外側(cè)面與所述保溫板的外側(cè)面平齊。
    作為本實(shí)用新型組合冷庫內(nèi)圓弧轉(zhuǎn)角結(jié)構(gòu)的一種改進(jìn),其中一塊所述側(cè)保溫板的一側(cè)設(shè)有*二凹槽,另外一塊所述側(cè)保溫板的一側(cè)設(shè)有插入所述*二凹槽的*二突起。
    作為本實(shí)用新型組合冷庫內(nèi)圓弧轉(zhuǎn)角結(jié)構(gòu)的一種改進(jìn),兩塊所述側(cè)保溫板垂直連接后,形才一個(gè)直角邊,在所述直角邊的底部與所述保溫板的連接處設(shè)有三角弧形鋼片。
    作為本實(shí)用新型組合冷庫內(nèi)圓弧轉(zhuǎn)角結(jié)構(gòu)的一種改進(jìn),所述三角弧形鋼片的直徑為20mmο
    作為本實(shí)用新型組合冷庫內(nèi)圓弧轉(zhuǎn)角結(jié)構(gòu)的一種改進(jìn),所述三角弧形鋼片的邊緣均與兩塊所述側(cè)保溫板和保溫板的內(nèi)側(cè)面平齊。
    作為本實(shí)用新型組合冷庫內(nèi)圓弧轉(zhuǎn)角結(jié)構(gòu)的一種改進(jìn),所述保溫板呈方形,所述保溫板的其中三個(gè)側(cè)面均設(shè)有連接側(cè)保溫板的**凹槽。
    ]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:本實(shí)用新型采用的保溫板和兩塊側(cè)保溫板在連接處均有直徑為20mm的內(nèi)圓弧鋼板,并且在兩塊側(cè)保溫板垂直連接后,形成的直角邊的底部與保溫板的連接處設(shè)有直徑為20mm的三角弧形鋼片。本產(chǎn)品在制作過程中,鋼材在灌注前就一次成型為R20mm的圓弧鋼板,避免二次接縫;R20mm的三角圓弧鋼片也在灌注前與圓弧鋼板連接好,使冷庫內(nèi)三角連接處也形成R20mm的圓弧過渡;然后灌注聚氨酯保溫層,使保溫板是自帶圓弧的整體,光滑美觀,冷庫組裝后完全沒有不必要的藏污垢的空間,且清洗方便,附合衛(wèi)生要求。
    【附圖說明】
    [0012]下面就根據(jù)附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型及其有益的技術(shù)效果作進(jìn)一步詳細(xì)的描述,其中:
    [0013]圖1是本實(shí)用新型單條轉(zhuǎn)角結(jié)構(gòu)剖視圖。
    [0014]圖2是本實(shí)用新型多條轉(zhuǎn)角結(jié)構(gòu)剖視圖。
    [0015]圖3是本實(shí)用新型三面轉(zhuǎn)角立體結(jié)構(gòu)示意圖。
    [0016]附圖標(biāo)記名稱:1、保溫層外層鋼板2、保溫層內(nèi)層鋼板3、聚氨酯保溫層4、內(nèi)圓弧鋼板5、**倒U形突起6、*二倒U形突起7、側(cè)保溫板8、**凹槽9、保溫板10、**突起11、*二凹槽12、*二突起13、三角弧形鋼片。
    【具體實(shí)施方式】
    [0017]下面就根據(jù)附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述,但本實(shí)用新型的實(shí)施方式不局限于此。
    [0018]如圖1、圖2和圖3所示,一種組合冷庫內(nèi)圓弧轉(zhuǎn)角結(jié)構(gòu),包括保溫層外層鋼板I和保溫層內(nèi)層鋼板2,保溫層外層鋼板I和保溫層內(nèi)層鋼板2圍成一個(gè)用于灌注聚氨酯保溫層3的空腔,保溫層內(nèi)層鋼板2邊緣向上彎弧出一個(gè)直徑為20mm的內(nèi)圓弧鋼板4,內(nèi)圓弧鋼板4的上邊緣向外彎弧,形成一個(gè)**倒U形突起5,保溫層外層鋼板I的一側(cè)邊緣向倒U形突起彎折,形成一個(gè)*二倒U形突起6,**倒U形突起5和*二倒U形突起6之間設(shè)有一連接側(cè)保溫板7的**凹槽8。
    [0019]優(yōu)選的,保溫層外層鋼板I和保溫層內(nèi)層鋼板2連接灌注聚氨酯保溫層3后,形成保溫板9,保溫板9的其中兩側(cè)邊緣均設(shè)有連接側(cè)保溫板7的**凹槽8,兩塊側(cè)保溫板7的下端設(shè)有插入**凹槽8的**突起10,兩塊側(cè)保溫板7的下端插入**凹槽8內(nèi)時(shí),兩塊側(cè)保溫板7的內(nèi)偵_與保溫板9的內(nèi)偵_平齊,兩塊偵褓溫板7的外側(cè)面與保溫板9的外側(cè)面平齊。
    [0020]優(yōu)選的,其中一塊側(cè)保溫板7的一側(cè)設(shè)有*二凹槽11,另外一塊側(cè)保溫板7的一側(cè)設(shè)有插入*二凹槽11的*二突起12。
    [0021]優(yōu)選的,兩塊側(cè)保溫板7垂直連接后,形才一個(gè)直角邊,在直角邊的底部與保溫板9的連接處設(shè)有三角弧形鋼片13。
    [0022]優(yōu)選的,三角弧形鋼片13的直徑為20mm。
    [0023]優(yōu)選的,三角弧形鋼片13的邊緣均與兩塊側(cè)保溫板7和保溫板9的內(nèi)側(cè)面平齊。
    [0024]優(yōu)選的,保溫板9呈方形,保溫板9的其中三個(gè)側(cè)面均設(shè)有連接側(cè)保溫板7的**凹槽8 0
    [0025]本實(shí)用新型采用的保溫板9和兩塊側(cè)保溫板7在連接處均有直徑為20mm的內(nèi)圓弧鋼板4,并且在兩塊側(cè)保溫板7垂直連接后,形成的直角邊的底部與保溫板9的連接處設(shè)有直徑為20mm的三角弧形鋼片13。本產(chǎn)品在制作過程中,鋼材在灌注前就一次成型為R20mm的圓弧鋼板4,避免二次接縫;R20mm的三角圓弧鋼片13也在灌注前與圓弧鋼板連接好,使冷庫內(nèi)三角連接處也形成R20mm的圓弧過渡;然后灌注聚氨酯保溫層3,使保溫板是自帶圓弧的整體,光滑美觀,冷庫組裝后完全沒有不必要的藏污垢的空間,且清洗方便,附合衛(wèi)生要求。
    [0026]盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和結(jié)構(gòu)的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同范圍限定。

    1.一種組合冷庫內(nèi)圓弧轉(zhuǎn)角結(jié)構(gòu),包括保溫層外層鋼板和保溫層內(nèi)層鋼板,其特征在于,所述保溫層外層鋼板和保溫層內(nèi)層鋼板圍成一個(gè)用于灌注聚氨酯保溫層的空腔,所述保溫層內(nèi)層鋼板邊緣向上彎弧出一個(gè)直徑為20mm的內(nèi)圓弧鋼板,所述內(nèi)圓弧鋼板的上邊緣向外彎弧,形成一個(gè)**倒U形突起,所述保溫層外層鋼板的一側(cè)邊緣向所述倒U形突起彎折,形成一個(gè)*二倒U形突起,所述**倒U形突起和*二倒U形突起之間設(shè)有一連接側(cè)保溫板的**凹槽。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合冷庫內(nèi)圓弧轉(zhuǎn)角結(jié)構(gòu),其特征在于,所述保溫層外層鋼板和保溫層內(nèi)層鋼板連接灌注聚氨酯保溫層后,形成保溫板,所述保溫板的其中兩側(cè)邊緣均設(shè)有連接側(cè)保溫板的**凹槽,兩塊所述側(cè)保溫板的下端設(shè)有插入所述**凹槽的**突起,兩塊所述側(cè)保溫板的下端插入所述**凹槽內(nèi)時(shí),兩塊所述側(cè)保溫板的內(nèi)側(cè)面與所述保溫板的內(nèi)側(cè)面平齊,兩塊所述側(cè)保溫板的外側(cè)面與所述保溫板的外側(cè)面平齊。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的組合冷庫內(nèi)圓弧轉(zhuǎn)角結(jié)構(gòu),其特征在于,其中一塊所述側(cè)保溫板的一側(cè)設(shè)有*二凹槽,另外一塊所述側(cè)保溫板的一側(cè)設(shè)有插入所述*二凹槽的*二突起。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的組合冷庫內(nèi)圓弧轉(zhuǎn)角結(jié)構(gòu),其特征在于,兩塊所述側(cè)保溫板垂直連接后,形才一個(gè)直角邊,在所述直角邊的底部與所述保溫板的連接處設(shè)有三角弧形鋼片。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的組合冷庫內(nèi)圓弧轉(zhuǎn)角結(jié)構(gòu),其特征在于,所述三角弧形鋼片的直徑為20_。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的組合冷庫內(nèi)圓弧轉(zhuǎn)角結(jié)構(gòu),其特征在于,所述三角弧形鋼片的邊緣均與兩塊所述側(cè)保溫板和保溫板的內(nèi)側(cè)面平齊。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合冷庫內(nèi)圓弧轉(zhuǎn)角結(jié)構(gòu),其特征在于,所述保溫板呈方形,所述保溫板的其中三個(gè)側(cè)面均設(shè)有連接側(cè)保溫板的**凹槽。

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