直縫鋼管專(zhuān)業(yè)廠家生產(chǎn)技術(shù)/生產(chǎn)工藝流程

時(shí)間：2018-04-11作者：滄州鑫眾森鋼管有限公司瀏覽：59

??直縫鋼管專(zhuān)業(yè)廠家生產(chǎn)技術(shù)

直縫鋼管生產(chǎn)工藝流程如下：進(jìn)料——外觀檢查——機(jī)械清理——機(jī)械清理——退火——矯直——管頭加工——酸洗——中和——水洗——鱗化——皂化——拉拔——檢查——切定尺——珩磨——端部加工——矯直——總裝——試壓——裝箱。


1. ?為了趕快辨認(rèn)焊接缺點(diǎn)，焊接操作完結(jié)后當(dāng)即進(jìn)行超聲波探傷和X射線探傷，發(fā)現(xiàn)缺點(diǎn)及時(shí)返修。焊接完工后鋼管圓度和直度普通不能滿(mǎn)意關(guān)聯(lián)規(guī)范和技能條件懇求，定徑和定直度被用到制管廠，經(jīng)過(guò)

機(jī)械冷擴(kuò)脹辦法來(lái)完結(jié)。實(shí)驗(yàn)壓力可以高達(dá)鋼管資料屈從強(qiáng)度的90%以上。




2. 板邊際加工焊接坡口。加工辦法有銑削和刨削兩種辦法。在板的兩邊，可以有一個(gè)或多個(gè)銑、刨削頭。依據(jù)板厚異樣，坡口可以加工成I形、帶必定鈍邊的單V或雙V坡口。稀奇厚的鋼管，可把外縫銑削成U形坡口,其意圖是削減焊接資料的消耗量，進(jìn)步出產(chǎn)率，而根部較寬，防止發(fā)生焊接缺點(diǎn)。定位焊，即普通所說(shuō)的預(yù)焊。普通用二氧化碳?xì)怏w維護(hù)焊進(jìn)行，其意圖是使鋼管安穩(wěn)，這點(diǎn)對(duì)后面的埋弧焊稀奇有用，可以防止燒穿。

3.直縫鋼管的出產(chǎn)可分為兩個(gè)期間，即成形期間和成形后的制作期間。

國(guó)外大口徑自縫埋弧焊鋼管的出產(chǎn)按成形辦法分為4種：UOE成形；輥彎成形；逐步模壓成形；逐步折彎成形。成形期間完結(jié)后，大口徑自縫鋼管這以后制作期間包羅一系列根本相似的工藝進(jìn)程。

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• 詞條

  詞條說(shuō)明

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