任何管件的加工過(guò)程都是很?chē)?yán)格的,否則就不會(huì)保證質(zhì)量,它的工序是很多的,工藝也是很細(xì)致的,比如碳鋼管件,最后一道工序就是涂漆,那么碳鋼管件的涂漆要注意什么呢?我來(lái)給大家講解一下。
一、管件的一些知識(shí)
管件上面有很多的字母符號(hào),象征著管件的名稱(chēng),比如不同的彎頭度數(shù)有不一樣的表現(xiàn)形式,字母是不同的,這些我們要了解,才能較好的認(rèn)識(shí)管件。
第二、碳鋼管件的涂漆
這時(shí)碳鋼管件的一道很重要的工序,大都是涂防銹的漆,可以用兩種方法來(lái)涂,一個(gè)是直接用刷子在管件上面刷就行了,一個(gè)是用噴槍來(lái)涂,要注意必須把管件清除干凈了,才能夠進(jìn)行涂漆,上面不能有土,有毛,有雜質(zhì)等,否則會(huì)影響涂漆的效果。
第三、涂漆的時(shí)候要看到管子原來(lái)的本色
一定要把管件清理干凈,上面不能有油泥等,要看到管子原來(lái)的本色,要看看漆的生產(chǎn)日期,不能用過(guò)了期的,如果漆很粘很稠,就要先稀釋?zhuān)缓笤偻?,攪拌均勻之后,就可以使用了?
第四、碳鋼管件的檢測(cè)
質(zhì)量檢測(cè)是很重要的,要看看它的表面和里面是不是光滑,有沒(méi)有氧化,如果不合格還要再加工,管件的上面不能有離層,不能ba痕和褶皺的情況,有的不嚴(yán)重的劃痕和小坑是可以去掉的,在質(zhì)量的檢驗(yàn)的時(shí)候,不要嫌麻煩,一定要認(rèn)真用心。
第五、碳鋼管件的涂漆不要被風(fēng)吹
碳鋼管件的涂漆要在沒(méi)有風(fēng)的廠房里面實(shí)行,在管件的表面都要涂上漆,還要涂均勻,內(nèi)外都是這樣的,不要有的涂上了,有的地方?jīng)]有涂上,涂完之后,把管件按照規(guī)格放整齊,等它自然干掉,如果沒(méi)有干透,不要?jiǎng)铀鼈儭?
涂好漆干掉之后的碳鋼管件,我們可以把它們放在箱子里面,在箱子里面還要放好合格證,產(chǎn)品的規(guī)格單,型號(hào)單等等,成品的碳鋼管件要用塑料布包好,以免受潮,封上包裝袋,然后在箱子上表明自己公司的名稱(chēng),印上公章,裝箱子的時(shí)間和檢驗(yàn)員的簽字等等。
詞條
詞條說(shuō)明
沖壓碳鋼彎頭和沖壓不銹鋼彎頭常見(jiàn)的質(zhì)量缺陷有哪些?
沖壓碳鋼彎頭和沖壓不銹鋼彎頭的常見(jiàn)質(zhì)量缺陷 沖壓彎頭的的塑性加工往往易產(chǎn)生下述質(zhì)量缺陷,特別是在管材的彎曲加工時(shí)尤為明顯。 (1)壁厚變薄、起皺 如彎曲變形區(qū)外側(cè)會(huì)產(chǎn)生壁厚變薄。變薄量zui大的部位在zui大變形處,當(dāng)變薄過(guò)度時(shí)導(dǎo)致管件破裂。從變形力學(xué)的角度看,屬塑性環(huán)向拉應(yīng)力過(guò)大的問(wèn)題。如彎曲變形區(qū)內(nèi)側(cè)會(huì)產(chǎn)生壁厚增加。若變形程度過(guò)大,則內(nèi)側(cè)管壁失穩(wěn)增厚,嚴(yán)重時(shí)會(huì)起皺。因此,失穩(wěn)不只是在拉應(yīng)力作
碳鋼異徑管(俗稱(chēng)“碳鋼大小頭”),異徑管的一種,材質(zhì)為碳鋼。異徑管按材質(zhì)分類(lèi)為:不銹鋼異徑管、合金鋼異徑管 ,碳鋼異徑管。連接方式:卡箍(快裝)式,焊接式,螺紋(活接)式。按著是否等徑又分為同心異徑管和偏心異徑管 制作工藝:將與異徑管大端直徑相等的管坯放入成形模中,通過(guò)沿管坯軸向方向的壓制,使金屬沿模腔運(yùn)動(dòng)并收縮成形。根據(jù)異徑管變徑的大小,分為一次壓制成形或多次壓制成形。 碳鋼異徑管(也成大小頭
河北澤盛管道為你提供對(duì)焊法蘭的生產(chǎn)工藝的參數(shù)
對(duì)焊法蘭產(chǎn)品參數(shù) (1)法蘭外徑:75mm-2190mm (2)螺栓孔中心圓直徑:50mm----2130mm (3)螺栓孔直徑:11mm-30mm (4)螺栓孔數(shù)量:4個(gè)-48個(gè) (5)螺紋:M10-M27 (6)法蘭厚度:12mm-58mm (7)管子外徑 : A(17. 2-2032MM) B(14-2020MM ) (8)法蘭內(nèi)徑:A(18-2036MM ) B(15-2024MM) (
沖壓加工碳鋼彎頭的生產(chǎn)效率高,且操作方便,易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化與自動(dòng)化,這是因?yàn)闆_壓是依靠沖模和沖壓設(shè)備來(lái)完成加工,普通壓力機(jī)的行程次數(shù)為每分鐘對(duì)焊沖壓彎頭可達(dá)幾十次,高速壓力要每分鐘可達(dá)數(shù)百次甚至千次以上,而且每次沖壓行程就可能得到一個(gè)沖壓件。沖壓加工碳鋼彎頭的生產(chǎn)效率高,且操作方便,易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化與自動(dòng)化,這是因?yàn)闆_壓是依靠沖模和沖壓設(shè)備來(lái)完成加工,普通壓力機(jī)的行程次數(shù)為每分鐘對(duì)焊沖壓彎頭可達(dá)幾十
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