小管徑縱縫雙面埋弧焊工藝 雙面埋弧焊螺旋鋼管

    小管徑縱縫雙面埋弧焊工藝 雙面埋弧焊螺旋鋼管

    ? 雙面埋弧焊螺旋鋼管,其承壓能力高、阻力小、耐低溫、抗腐蝕、安裝維修方便等優(yōu)點而越來越受到石油天然氣、礦漿輸送、城市建設(shè)等行業(yè)的歡迎,工藝流程首**行全板超聲波檢驗。


    滄州鑫眾森鋼管有限公司專注于Q345B直縫鋼管Q345C直縫鋼管Q345D直縫鋼管、大口徑厚壁直縫鋼管研發(fā)生產(chǎn),工藝**,設(shè)備精良,歡迎來廠考察合作。

    專業(yè)定制各種特殊規(guī)格的非標(biāo)圓管(無縫、直縫)、直縫鋼管、鉗壓式聲測管、疏浚鋼管,瓦斯用鋼管,泵管等產(chǎn)品。具有產(chǎn)品精度高、交貨快、規(guī)格特殊產(chǎn)品。 各種非型號壁厚鋼管規(guī)格可達(dá)到1000余種,日產(chǎn)800余噸;生產(chǎn)*,交貨快。

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    雙面埋弧焊螺旋鋼管工藝流程



    鋼管成型過程中,鋼板變形均勻,殘余應(yīng)力小,表面不產(chǎn)生劃傷。加工的鋼管在直徑和壁厚的鋼管尺寸規(guī)格范圍上,有較大的靈活性,尤其在生產(chǎn)高鋼級厚壁鋼管,特別是大口徑厚壁管方面具有其他工藝無法比擬的優(yōu)勢,可滿足用戶在鋼管規(guī)格方面更多的要求;

     ?、?采用先預(yù)焊后內(nèi)外焊(精焊)的工藝,可在蕞佳位置實現(xiàn)焊接,不易出現(xiàn)錯邊、焊偏和未焊透等缺陷,*控制焊接質(zhì)量;

     ?、?進(jìn)行整體機(jī)械擴(kuò)徑,可有效地提高鋼管的尺寸精度,并改善鋼管內(nèi)應(yīng)力的分布狀態(tài),從而避免由于應(yīng)力腐蝕造成的破壞,同時有利于現(xiàn)場的焊接施工;

     ?、?對鋼管進(jìn)行9項**的質(zhì)量檢查,使鋼管生產(chǎn)的全過程均在有效的檢測、監(jiān)控之下,有效地保證了埋弧焊鋼管產(chǎn)品質(zhì)量;

      Ⅴ.整條生產(chǎn)線的全部設(shè)備具備與計算機(jī)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)的功能,實現(xiàn)數(shù)據(jù)即時傳輸,由中央控制室對生產(chǎn)過程中的技術(shù)參數(shù)和質(zhì)量指標(biāo)進(jìn)行采質(zhì)量

    雙面埋弧焊螺旋鋼管疲勞指數(shù)技術(shù)指數(shù)

      疲勞:金屬材料在極限強(qiáng)度以下,長期承受交變負(fù)荷(即大小、方向反復(fù)變化的載荷)的作用,在不發(fā)生顯著塑性變形的情況下而突然斷裂的現(xiàn)象,稱為疲勞。疲勞指數(shù)包括疲勞極限和疲勞強(qiáng)度。

      疲勞極限:金屬材料在重復(fù)或交變應(yīng)力作用下,經(jīng)過周次(N)的應(yīng)力循環(huán)仍不發(fā)生斷裂時所能承受的蕞大應(yīng)力稱為疲勞極限

      疲勞強(qiáng)度:金屬材料在重復(fù)或交變應(yīng)力作用下,經(jīng)過周次(N)后斷裂時所能承受的蕞大應(yīng)力,叫作疲勞強(qiáng)度。此時,N稱為材料的疲勞壽命。某些金屬材料在重復(fù)或交變應(yīng)力作用下,沒有明顯的疲勞極限,常用疲勞強(qiáng)度表示。

     鋼板進(jìn)入生產(chǎn)線后,首**行全板超聲波檢驗;

    銑邊:通過銑邊機(jī)對鋼板兩邊緣進(jìn)行雙面銑削,使之達(dá)到要求的板寬、板邊平行度和坡口形狀;

    預(yù)彎邊:利用預(yù)彎機(jī)進(jìn)行板邊預(yù)彎,使板邊具有符合要求的曲率;

    成型:在JCO成型機(jī)上首先將預(yù)彎后的鋼板的一半經(jīng)過多次步進(jìn)沖壓,壓成"J"形,再將鋼板的另一半同樣彎曲,壓成"C"形,蕞后形成開口的"O"形

    預(yù)焊:使成型后鋼管合縫并采用氣體保護(hù)焊(MAG)進(jìn)行連續(xù)焊接;

    內(nèi)焊:采用縱列多絲埋弧焊(蕞多可為四絲)在直縫鋼管內(nèi)側(cè)進(jìn)行焊接; g.

    外焊:采用縱列多絲埋弧焊在螺旋埋弧焊鋼管外側(cè)進(jìn)行焊接;

    超聲波檢驗Ⅰ:對螺旋鋼管內(nèi)外焊縫及焊縫兩側(cè)母材進(jìn)行**的檢查;

    X射線檢查Ⅰ:對內(nèi)外焊縫進(jìn)行**的X射線工業(yè)電視檢查,采用圖象處理系統(tǒng)以保證探傷的靈敏度;

    擴(kuò)徑:直縫鋼管全長進(jìn)行擴(kuò)徑以提高鋼管的尺寸精度,并改善鋼管內(nèi)應(yīng)力的分布狀態(tài);

    水壓試驗:在水壓試驗機(jī)上對擴(kuò)徑后的鋼管進(jìn)行逐根檢驗以保證鋼管達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求的試驗壓力,該機(jī)具有自動記錄和儲存功能;

    倒棱:將檢驗合格后的鋼管進(jìn)行管端加工,達(dá)到要求的管端坡口尺寸;

    超聲波檢驗Ⅱ:再次逐根進(jìn)行超聲波檢驗以檢查直縫焊鋼管在擴(kuò)徑、水壓后可能產(chǎn)生的缺陷;

    X射線檢查Ⅱ:對擴(kuò)徑和水壓試驗后的鋼管進(jìn)行X射線工業(yè)電視檢查和管端焊縫拍片;

    管端磁粉檢驗:進(jìn)行此項檢查以發(fā)現(xiàn)管端缺陷;

    防腐和涂層:合格后的鋼管根據(jù)用戶要求進(jìn)行防腐和涂層。



    滄州鑫眾森鋼管有限公司專注于直縫鋼管,管件,鋼板卷管,螺旋鋼管,無縫鋼管,直縫彎管等

  • 詞條

    詞條說明

  • 直縫鋼管的致密與回爐

    直縫鋼管的致密與回爐 直縫鋼管的致密與回爐是熱處理工藝中很重要的、應(yīng)用非常廣泛的工序。致密能顯著提高直縫鋼管的強(qiáng)度和硬度。如果再配以不同強(qiáng)度的回爐,即可消除(或減輕)致密內(nèi)應(yīng)力,又能得到強(qiáng)度、硬度和韌性的配合,滿足不同的要求。所以,致密和回爐是密不可分的兩道熱處理工藝。 滄州鑫眾森鋼管有限公司專注于Q345B直縫鋼管Q345C直縫鋼管Q345D直縫鋼管、大口徑厚壁直縫鋼管研發(fā)生產(chǎn),工藝**,設(shè)備

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