直縫鋼管生產(chǎn)流程詳解發(fā)布日期:2017-03-29直縫鋼管的主要生產(chǎn)流程講解:
1、鋼板超聲波探傷:用來制造大口徑直縫埋弧焊鋼管的鋼板進(jìn)入生產(chǎn)線后,首先來進(jìn)行的全板超聲波的檢驗;
2、鋼板兩側(cè)銑邊:通過銑邊機(jī)對鋼板兩邊緣進(jìn)行雙面銑削,使之達(dá)到要求的板寬、板邊平行度和坡口形狀;
3、平板預(yù)彎邊:利用預(yù)彎機(jī)進(jìn)行板邊預(yù)彎,使板邊具有符合要求的曲率;
4、直縫鋼管初成型:在JCO成型機(jī)上首先將預(yù)彎后的鋼板的一半經(jīng)過多次步進(jìn)沖壓,壓成"J"形,再將鋼板的另一半同樣彎曲,壓成"C"形,形成開口的"O"形;
5、直縫鋼管預(yù)焊:使成型后的直縫焊鋼管合縫并采用氣體保護(hù)焊(MAG)進(jìn)行連續(xù)焊接;
6、直縫鋼管內(nèi)焊:采用縱列多絲埋弧焊(可為四絲)在直縫鋼管內(nèi)側(cè)進(jìn)行焊接;
7、直縫鋼管外焊:采用縱列多絲埋弧焊在直縫埋弧焊鋼管外側(cè)進(jìn)行焊接;
8、直縫鋼管超聲波檢驗Ⅰ:對直縫焊鋼管內(nèi)外焊縫及焊縫兩側(cè)母材進(jìn)行檢查;
9、直縫鋼管X射線檢查Ⅰ:對內(nèi)外焊縫進(jìn)行X射線工業(yè)電視檢查,采用圖象處理系統(tǒng)以保證探傷的靈敏度;
10、直縫鋼管擴(kuò)徑:對埋弧焊直縫鋼管全長進(jìn)行擴(kuò)徑以提高鋼管的尺寸精度,并改善鋼管內(nèi)應(yīng)力的分布狀態(tài);
11、直縫鋼管水壓試驗:在水壓試驗機(jī)上對擴(kuò)徑后的鋼管進(jìn)行逐根檢驗以保證鋼管達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求的試驗壓力,該機(jī)具有自動記錄和儲存功能;
12、直縫鋼管倒棱:將檢驗合格后的鋼管進(jìn)行管端加工,達(dá)到要求的管端坡口尺寸;
13、直縫鋼管超聲波檢驗Ⅱ:再次逐根進(jìn)行超聲波檢驗以檢查直縫焊鋼管在擴(kuò)徑、水壓后可能產(chǎn)生的缺陷;
14、直縫鋼管X射線檢查Ⅱ:對擴(kuò)徑和水壓試驗后的鋼管進(jìn)行X射線工業(yè)電視檢查和管端焊縫拍片;
15、管端磁粉檢驗:進(jìn)行此項檢查以發(fā)現(xiàn)管端缺陷;
16、直縫鋼管防腐和涂層:合格后的鋼管根據(jù)用戶要求進(jìn)行防腐和涂層。
詞條
詞條說明
沖壓彎頭常見質(zhì)量缺陷 沖壓彎頭的的塑性加工往往易產(chǎn)生下述質(zhì)量缺陷,特別是在管材的彎曲加工時尤為明顯。 (1)壁厚變薄、起皺 如彎曲變形區(qū)外側(cè)會產(chǎn)生壁厚變薄。變薄量較da的部位在較da變形處,當(dāng)變薄過度時導(dǎo)致管件破裂。從變形力學(xué)的角度看,屬塑性環(huán)向拉應(yīng)力過大的問題。如彎曲變形區(qū)內(nèi)側(cè)會產(chǎn)生壁厚增加。若變形程度過大,則內(nèi)側(cè)管壁失穩(wěn)增厚,嚴(yán)重時會起皺。因此,失穩(wěn)不只是在拉應(yīng)力作用下才會出現(xiàn),在壓應(yīng)力作用
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對焊法蘭是法蘭中的一種,在機(jī)械行業(yè)中普遍使用和推廣,得到用戶的**和青睞。對焊法蘭的用途廣泛,使用范圍根據(jù)不同的特點進(jìn)行確定,多用于介質(zhì)條件比較緩和的情況下,如低壓非凈化壓縮空氣,低壓循環(huán)水,它的優(yōu)點是價格比較便宜。對焊法蘭適用于公稱壓力不**過2.5MPa的鋼管道連接,對焊法蘭的密封面可以制成光滑式,凹凸式和榫槽式三種。光滑式對焊法蘭的應(yīng)用量比較大,其他兩種方式的對焊法蘭在使用中也是比較普遍的。
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公司名: 河北澤盛管道設(shè)備有限公司
聯(lián)系人: 李猛
電 話: 0317-5121577
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