雙面埋弧焊螺旋鋼管生產(chǎn)流程,(1)原材料即帶鋼卷,焊絲,焊劑。在投入前都要經(jīng)過嚴格的理化檢驗。(2)帶鋼頭尾對接,采用單絲或雙絲埋弧焊接,在卷成鋼管后采用自動埋弧焊補焊。(3)成型前,帶鋼經(jīng)過矯平、剪邊、刨邊,表面清理輸送和予彎邊處理。(4)采用電接點壓力表控制輸送機兩邊壓下油缸的壓力,確保了帶鋼的平穩(wěn)輸送。(5)采用外控或內(nèi)控輥式成型。(6)采用焊縫間隙控制裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求,管徑,錯邊量和焊縫間隙都得到嚴格的控制。(7)內(nèi)焊和外焊均采用美國林肯電焊機進行單絲或雙絲埋弧焊接,從而獲得穩(wěn)定的焊接質量。(8)焊完的焊縫均經(jīng)過在線連續(xù)超聲波自動傷儀檢查,保證了合格的螺旋焊縫的無損檢測覆蓋率。若有缺陷,自動報警并噴涂標記,生產(chǎn)工人依此隨時調(diào)整工藝參數(shù),及時消除缺陷。(9)采用空氣等離子切割機將鋼管切成單根。龍馬鋼管專業(yè)生產(chǎn)。
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詞條
詞條說明
X60美標API 5L雙面埋弧焊直縫鋼管在線生產(chǎn)
雙面埋弧焊直縫鋼管焊接原理,這個焊藥系統(tǒng)由一個漏斗裝的焊藥通過一個管道輸送到要焊接的**。*二個不同是不采用焊條,采用焊絲,因為焊絲可以連續(xù)送給;焊條,我們燒完一根焊條總得有一個焊條頭就給扔了,而且操作得停下來,換焊條然后再焊。改成焊絲以后,用送焊絲的裝置和焊絲盤,連續(xù)地送給焊絲,這種焊接方法是連續(xù)送進的焊絲,在可熔化的顆粒狀的焊劑覆蓋下引燃電弧,使焊絲、母材和焊劑的一部分熔化和蒸發(fā)構成一個空腔,
厚壁直縫鋼管焊接程序,e. 預焊:使成型后的直縫焊鋼管合縫并采用氣體保護焊(MAG)進行連續(xù)焊接;f. 內(nèi)焊:采用縱列多絲埋弧焊(多可為四絲)在直縫鋼管內(nèi)側進行焊接;g. 外焊:采用縱列多絲埋弧焊在直縫埋弧焊鋼管外側進行焊接; h. 超聲波檢驗Ⅰ:對直縫焊鋼管內(nèi)外焊縫及焊縫兩側母材進行合格的檢查;i. X射線檢查Ⅰ:對內(nèi)外焊縫進行合格的射線工業(yè)電視檢查,采用圖象處理系統(tǒng)以保證探傷的靈敏度;j. 擴
GB/T14291-2006(礦用流體輸送焊接鋼管)。主要用于礦山壓風、排水、軸放瓦斯用直縫焊接鋼管。其代表材質Q235A、B級鋼。GB/T14980-1994(低壓流體輸送用大直徑電焊鋼管)。主要用于輸送水、污水、煤氣、空氣、采暖蒸汽等低壓流體和其它用途。其代表材質Q235A級鋼。 GB/T12770-2002(機械結構用不銹鋼焊接鋼管)。主要用于機械、汽車、自行車、家具、賓館和飯店裝飾及其他
鑄鋼,合金鋼,不銹鋼,銅,鋁合金,塑料,氬硌瀝,PVC,PPR、RFPP(增強聚丙烯)等。以制作方法劃分可分為推制、壓制、鍛制、鑄造等。以制造標準劃分可分為標準、電標、船標、化標、水標、美標、德標、日標、俄標等。按它的曲率半徑來分:可分為長半徑彎頭和短半徑彎頭。長半徑彎頭指它的曲率半徑等于1.5倍的管子的外徑,即R=1.5D;短半徑彎頭指它的曲率半徑等于管子外徑,即R=1.0D。(D為彎頭直徑,R
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