在水泥砌塊機制磚時對磚坯養(yǎng)護溫度對磚坯的強度發(fā)展及其它性能重大的影響。根據化學反應原理,膠凝材料的水解和水化反應進程,隨溫度上升而加快,隨溫度下降而減弱,當溫度**某一限值時,水化反應將不能進行,磚坯強度停止發(fā)展,這個溫度一般為-10度。在實際生產中,卻并非整個養(yǎng)護周期全都有保持很高的溫度,需要分階段對待。養(yǎng)護溫度不宜過高,劇烈的升溫不但會因坯體內外溫差過大而使坯體炸裂,而且會時坯體內膠凝材料顆粒外表面水化產物過快硬化而形成封閉層,阻止了膠凝材料顆粒內部水化的繼續(xù)進行,從而降低了磚坯的強度。
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淺談砌塊成型機蒸樂養(yǎng)護時,用凝結放熱系數很高的蒸汽作為介質加熱磚坯。蒸汽養(yǎng)護按蒸汽壓力不同,又分為常壓、無壓、微壓、和高壓蒸汽養(yǎng)護。干熱養(yǎng)護時,混凝土不與熱介質直接接觸,或者介質加熱,升溫時混凝土以水分蒸發(fā)過程為主。干熱養(yǎng)護可分為干濕養(yǎng)護和全干熱養(yǎng)護兩種。本實驗主要采護砌塊成型機的養(yǎng)護方式為:標準養(yǎng)護、低溫蒸汽養(yǎng)護主要目的是通過養(yǎng)護,能迅速提高制品的早期強度,使其早期強度能足實際的應用,并且使期后
當礦渣受到水泥砌塊機的某些激發(fā)作用后,就呈現出水硬性。常用的激發(fā)方式有兩大類,一是物理激發(fā);高細粉磨;二是化學激發(fā),采用對混凝土耐久性無害的化學物質,激發(fā)礦渣水泥的活性?;瘜W激發(fā)方式有兩大類,一是物理激發(fā);高細粉磨;二是化學激發(fā);采用對混凝土耐久性無害的化學物質,激發(fā)礦渣水泥的活性?;瘜W激發(fā)方式,可分為;堿激發(fā)(石灰、硅酸鹽熟料等)、硫酸鹽激發(fā)(二水石膏、半水石膏及無水石膏等)等多種激發(fā)形式。礦渣
高特性解析液壓成型機尾礦免蒸磚作為細骨料使用摻量很低。水泥膠凝材料用量大。由于尾礦成分的復雜性和特有性質,使尾礦免燒磚的水泥用量小、尾礦摻量大時強度偏低,為了提高制品的抗壓強度,常需要加入一定的外加劑(減水劑、激發(fā)劑或緩凝劑等),這就增加了生產成本。為了提高鋼渣的化學活性,主要采用機械活化與化學活化的方式激發(fā)冶金渣的活性。因煉鋼有轉爐、平爐和電爐三種,其鋼渣也有相應的三種,品質有一定差異。鋼渣是煉
槽的后半部與料倉出料口對正,料倉的后壁接近槽底,當水泥磚機設備的配料機的槽身沿其長度方向向前運動時,物料則由配料機料倉出料口注入槽內,當槽身向后運動時,整個槽中的物料則被料倉后壁所阻留與槽身產生相對運動,位于槽中**的一部分物料被擠出水泥磚機設備的配料機進么給料,從操作上看,槽式配料機是間歇工作的,但當槽的往復次數較高時,配料還是比較均勻的。槽式配料機適用于中等粒度的物料,較大粒度可達450毫米。
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