粉煤灰加氣混凝土設備的組成部分

時間：2020-01-05作者：河南藍基機械制造有限公司瀏覽：398

粉煤灰加氣混凝土設備組成部分：傳動軸部分、曲軸部件、壓磚機構(gòu)、回轉(zhuǎn)機構(gòu)、回轉(zhuǎn)盤、調(diào)料機構(gòu)、喂料機構(gòu)、供油系統(tǒng)、液壓裝置、軌道部件、模子部件、潤滑系 統(tǒng)、機座上箱、小立軸、大立軸等。粉煤灰磚機機座和上箱是支撐和連接其它部分的骨架，用六個地腳螺栓固定在機座混凝土基礎上；大立軸和小立軸穿入機 座，并用螺母堅固，曲軸部件、壓磚機構(gòu)、軌道部件均安裝在機座上，傳動軸安裝在機座和上箱之間，回轉(zhuǎn)盤套在大立軸上，回轉(zhuǎn)機構(gòu)與回轉(zhuǎn)盤連接。河北粉煤燒灰磚機的八個模子裝在回轉(zhuǎn)盤的?？變?nèi)，液壓裝置裝于大小立軸上。調(diào)料機構(gòu)裝在單獨的基礎上并于軌道部分相接，喂料機構(gòu)裝在調(diào)料機構(gòu)的槽鋼支架上，并用一個支 架與橫梁連接。為了防塵及安全，有關(guān)部分設了防塵罩和安全罩。
　　粉煤灰加氣混凝土設備的生產(chǎn)工藝包括原料準備，混合料的制備，磚坯成型，蒸壓養(yǎng)護和成品的對 村等幾個主要過程。
　　一、原料準備砂子和石灰是生產(chǎn)灰砂磚的主要原料，砂子可用河砂，海砂，風積砂，沉積砂和選礦廠的尾礦砂等，根據(jù)砂的種類不同和礦山特點，分別采取不同的方法進行開采。石灰的生產(chǎn)主要采取煅燒方法。
　　二、混合料的準備制備混合料之前，**進行配合比設計。設計配合比要考慮使磚坯有足夠的強 度和使產(chǎn)品達到事先確定的性能，如強度，耐久性，抗凍性和在侵蝕介質(zhì)中穩(wěn)定性等等。并非強度越高越好，或者產(chǎn)品強度越高越好，因為強度越高，石灰就要用的 越多，砂子級配就要越好，這就意味著成本提高。因此，配合比設計實際上是找到技術(shù)上和經(jīng)濟上較的臨界點。在進行配合比設計時，要考慮的原始條件是：原料性能（砂子的礦物及顆粒組成，石灰的化學組成，石灰中的活性氧化鈣含量，水化速度及溫度等等），對產(chǎn)品的質(zhì)量要求和壓制，養(yǎng)護條件。混合料的制備包含石 灰的消化，混合料的計量與攪拌，混合料的消化，對消化混合料的處理等工序。加氣混凝土設備/ 
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