線材的分類

時間：2019-05-20作者：滄州格寧管道設(shè)備有限公司瀏覽：297

線材是熱軋型鋼中斷面尺寸小的一種。在我國一般直徑5～9毫米共八種規(guī)格的成卷供應(yīng)的熱軋圓鋼稱為線材。線材因以盤卷交貨，故又稱為盤條。國外對線材的概念和我國略有不同，除圓形斷面外也有其他形狀，其直徑由于需求情況和生產(chǎn)技術(shù)水平不同而不一致。根據(jù)軋機的不同可分為高速線材（高線）和普通線材（普線）兩種。
線材一般用普通碳素鋼和優(yōu)質(zhì)碳素鋼制成。按照鋼材分配目錄和用途不同，線材包括普通低碳鋼熱軋圓盤條、優(yōu)質(zhì)碳素鋼盤條、碳素焊條盤條、調(diào)質(zhì)螺紋盤條、制鋼絲繩用盤條、琴鋼絲用盤條以及不銹鋼盤條等。

分類

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線材分類方法如下：
按鋼的化學(xué)成分，線材可分為兩大類：一是碳素鋼，按含碳量多少又可分為低碳鋼、中碳鋼和高碳鋼；二是合金鋼。目**材的鋼種主要是普通低碳鋼、優(yōu)質(zhì)碳素鋼、焊條鋼、鋼絲繩鋼、不銹耐酸鍋、耐熱鋼、滾動軸承鋼等三十多種。
按斷面形狀，線材有圓形、方形、橢圓形、梯形和異形等。方形少，異形少，一般圓形斷面較多。 [1

用途

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線材的用途主要歸納為兩種：一作建筑材料用；二作拉絲的原料。
作建筑材料用的線材，鋼種有普通低碳鋼、優(yōu)質(zhì)碳素鋼和碳素彈簧鋼等。品種有圓形和螺紋形，規(guī)格直徑為6～25毫米的應(yīng)用多，直徑為28～32毫米的也常應(yīng)用。作為建筑材料的線材，要求保證化學(xué)成分并具有可焊性，要求物理性能均勻與穩(wěn)定，以利于冷彎、冷拉與冷拔。建筑工程用的各種規(guī)格直徑的線材都希望成盤卷狀交貨，以便于按長度需要任意截取從而避免浪費。
作為拉絲原料的線材，雖然鋼種較多，但品種只有圓形的。為減少拉拔次數(shù)，直徑一般為5～9毫米，特殊用途的也使用直徑大于10毫米的線材。作為拉絲原料的線材，要求保證化學(xué)成分和物理性能均勻與穩(wěn)定，金相組織盡可能索氏體化，尺寸應(yīng)精確，表面應(yīng)光潔，氧化鐵皮薄而利于清除。
總的來說，線材的用途很廣，在國民經(jīng)濟各個部門中線材占有重要的地位。有的線材軋制以后可直接使用，主要作鋼筋混凝土的配筋和焊接結(jié)構(gòu)件用；有的則作為再加工原料，經(jīng)過再加工后使用。例如，經(jīng)過拉拔成為各種鋼絲，再經(jīng)捻制成為鋼絲繩，或再經(jīng)編織成鋼絲網(wǎng)；經(jīng)過熱鍛或冷鍛成鉚釘；經(jīng)過冷鍛及滾壓成螺栓，以及經(jīng)過各種切削加工及熱處理制成機器零件或工具；經(jīng)過纏繞成型及熱處理制成彈簧；等等。 

技術(shù)要求

作為建筑用的線材必須保證化學(xué)成分及可焊性，具有一定的力學(xué)性能且均勻穩(wěn)定以利于冷彎及承載。
供拉絲用的線材要求保證化學(xué)成分、金相組織和力學(xué)性能均勻穩(wěn)定。金相組織盡可能是索氏體，以減少冷拔過程中飯的退火次數(shù)。另外，規(guī)格尺寸應(yīng)精確，一般直徑在12毫米以下。表面應(yīng)光潔，氧化鐵皮應(yīng)薄并易于酸洗掉，表面不得有耳子和折疊等缺陷。

應(yīng)用舉例

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1．普通低碳鋼熱軋圓盤條（GB701-65）
普通低碳鋼熱軋圓盤條由低碳普通碳素結(jié)構(gòu)鋼或屈服點較低的碳素結(jié)構(gòu)鋼軋制而成，是線材品種中用量大、使用廣泛的盤條，又稱為軟線。
主要用途：普線主要用于建筑鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)作配筋用，也可冷拔拉制成鋼絲，作捆扎等用。
2．普通低碳鋼無扭控冷、熱軋盤條（ZBH4403-88）
無扭控冷、熱軋盤條由無扭高速線材軋機軋制后采取控制冷卻制成，材質(zhì)與普線相同，但無扭控冷、熱軋盤條具有尺寸精度高、表面質(zhì)量好、較高的力學(xué)性能等優(yōu)點。
主要用途：無扭控冷、熱軋盤條尺寸精度分A、B、C三級。A、B、C級精度適用于拉絲、建筑、包裝和焊條等用途，B、C級精度適用于加工成螺栓、螺絲和螺母等。
3．優(yōu)質(zhì)碳素鋼盤條（GB4354-84），優(yōu)質(zhì)碳素鋼盤條是用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼軋制而成。是線材品種中用量較大的品種之一。
主要用途：優(yōu)質(zhì)碳素鋼盤條主要用于加工制造碳素彈簧鋼絲、油淬火回火碳素彈簧鋼絲、預(yù)應(yīng)力鋼絲、高強度優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼絲、鍍鋅鋼絲、鍍鋅絞線鋼絲繩等。
4．優(yōu)質(zhì)碳素鋼無扭控冷、熱軋盤條（ZBH44002-88）
優(yōu)質(zhì)碳素鋼無扭控冷、熱軋盤條由無扭高速線材軋機軋制而成，軋制后采取控制冷卻處理。與優(yōu)質(zhì)碳素鋼盤條相比，具有尺寸精度高、表面質(zhì)量好，有較高的力學(xué)性能。
主要用途：主要用途與優(yōu)質(zhì)碳素鋼盤條相同。常用于制造碳素彈簧鋼絲、油淬火回火碳彈簧鋼絲、預(yù)應(yīng)力鋼絲、優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼絲，鍍鋅鋼絲等。
5．制繩鋼絲用盤條（YB349-64）
制繩鋼絲用盤條是優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼熱軋圓盤條之一。
主要用途：制繩鋼絲用盤條可用35、40、45、55、60、65、70、75、80和85鋼號的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼制造?；瘜W(xué)成分符合GB699（優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件）的規(guī)定。
6．制繩鋼絲用無扭控冷、熱軋盤條（ZBH44004-88）
制繩鋼絲用無扭控冷熱軋盤和用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼，在無扭線材軋機上軋制，軋制后控制冷卻而制成。這樣軋成的盤條，尺寸精度高，表面質(zhì)量好，力學(xué)性能優(yōu)越。
主要用途：主要用于拉制制繩鋼絲和鋼絞線鋼絲。
7．碳素焊條鋼盤條（GB3429-82）
碳素焊條鋼盤條由低碳優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼熱軋制成。
主要用途：主要用于制造手工電弧焊焊芯。
8．碳素焊條鋼無扭控冷、熱軋盤條（ZBH44005-88）
碳素焊條鋼無扭控冷、熱軋盤條是在封鎖扭線材軋機上軋制，并進行軋后控制冷卻而制成。其尺寸精度高、表面質(zhì)量好、性能優(yōu)越，是一種高質(zhì)量的焊條鋼盤條。
主要用途：主要用于制造具有藥皮的電焊條鋼芯的碳素鋼熱軋圓盤條。
9．合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋盤條（GB3077-82）
合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋盤條由合金結(jié)構(gòu)鋼作材質(zhì)軋制而成。合金結(jié)構(gòu)鋼共有26個鋼組、78個鋼牌號。各生產(chǎn)廠依據(jù)需方要求及不同用途選用各牌號進行生產(chǎn)。
主要用途：合金結(jié)構(gòu)熱軋盤條主要用于拉制鋼絲、金屬制品和結(jié)構(gòu)件。
10．碳素工具鋼熱軋盤條（GB1298-86）
碳素工具鋼由優(yōu)質(zhì)或**優(yōu)質(zhì)高碳鋼軋制而成。加工性能與性能好，價格便宜。
主要用途：主要用于拉制鋼比與制造工具等。
11．合金工具鋼熱軋盤條（GB1299-77）
合金工具鋼是在碳素工具鋼的基質(zhì)上加入鉻、鎢、鉬、釩、硅、錳、鎳和鈷等合金元素而煉成的鋼種。與碳素工具鋼相比。它具有淬透性好、熱處理開裂傾向小、性與耐熱性高的特點。合金工具鋼熱軋盤條由5個鋼組33個鋼號的合金工具鋼作材質(zhì)軋制而成。分別由大連鋼廠、本溪鋼廠和陜西鋼廠等單位生產(chǎn)。
主要用途：適用于量具、刃具和冷、熱作模具、耐沖擊工具等的制作。
12．彈簧鋼熱軋盤條（GB1222-84）
彈簧鋼是用于制造彈簧或其他彈性元件的鋼種。彈簧和彈性元件主要利用其彈性變性吸收與儲存能量，達到緩和震動、沖擊或使機件完成某些動作為目的。由于它是在沖擊、震動或長期均勻的周期交變應(yīng)力條件下工作，因此要求彈簧鋼具有高的屈服強度，尤其要有較高的屈強比（屈服強度與抗拉強度之比）和彈性高的疲勞強度、較高的耐高溫和耐腐蝕等性能。彈簧鋼還應(yīng)有良好的表面質(zhì)量。
彈簧鋼有碳素彈簧鋼和合金彈簧鋼兩類共17個牌號。
主要用途：彈簧鋼熱軋盤條主要用于生產(chǎn)各種用途的螺旋彈簧。
13．滾珠軸承鋼熱軋盤條（YB9-68）
滾珠軸承鋼簡稱軸承鋼，是用來制造各類滾動軸承的套圈（軸套）和滾動體（滾珠）的鋼種。由于其用途的特殊性，要求軸承鋼具有高而均勻的硬度和性、高的彈性和疲勞強度。足夠的韌性和淬透性，同時在大氣環(huán)境或潤滑劑中具有一定的耐蝕能力。一些特殊用途的滾動軸承還要求具有耐高溫、抗腐蝕、無磁性、低溫、、**命等性能。因此對軸承鋼的選擇和鋼材質(zhì)量要求比一般鋼材嚴(yán)格。
軸承鋼通常是指高碳鉻鋼，此外還有滲碳軸承鋼、高碳鉻不銹軸承鋼。一般用于軋制滾珠軸承鋼熱軋盤條的鋼號有5個。
主要用途：滾珠軸承鋼熱軋盤條主要用于制造軸承的鋼珠（鋼珠）等。
14．不銹鋼盤條（GB4356-84）
不銹鋼盤條是由多種牌號不同組織體型的不銹鋼材質(zhì)熱軋而成。
主要用途：不銹鋼盤條主要用于制造不銹鋼絲、不銹彈簧鋼絲、不銹**鍛鋼絲和不銹鋼絲繩用鋼絲。根據(jù)工業(yè)上的主要用途來區(qū)分，不銹鋼盤條也有不銹鋼和不銹耐酸鋼盤條之分。
15．焊接用不銹鋼盤條（GB4241-84）
焊接用不銹鋼盤條與一般不銹鋼盤條在化學(xué)成分上有所不同。為了保證其優(yōu)良的焊接性能，提高焊縫質(zhì)量，焊接用不銹鋼盤條在成分上的顯著特點是含碳量低、磷、硫等有毒雜質(zhì)少、鎳、鉻含量較高。
主要用途：主要用于制造電焊條鋼芯和焊絲

質(zhì)量要求

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線材的質(zhì)量對下一工序有著很大的影響。新式線材軋機在提高線材質(zhì)量方面起著重大的作用，因而新式線材軋機具有很大的生命力，近年來得到了很快的發(fā)展。對線材的質(zhì)量要求，總括起來說有六個方面：
1. 尺寸公差；
2. 表面質(zhì)量；
3. 化學(xué)成分；
4. 金相組織；
5. 機械性能和盤重。
隨著生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展，用戶對這幾方面提出越來越高的要求。正是這些日益增長著的要求，促進了線材軋制技術(shù)及裝備的新的發(fā)展。其中，尤其是盤重對線材軋機的發(fā)展起了很大的促進作用。高速線材軋機(如
  
軋機)就是為滿足上述的質(zhì)量和產(chǎn)量要求而產(chǎn)生的。 

生產(chǎn)流程

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線材一般采用高線生產(chǎn)，其生產(chǎn)過程可以分為以下幾個步驟：
一、通過步進式加熱爐將方坯加熱至1100攝氏度以上；
二、加熱后的方坯出爐，進行高壓水除鱗；
三、進入粗軋機軋制，粗軋機為熱連軋機組；
四、粗軋后的軋件進入水冷段進行降溫，以控制其內(nèi)部金相組織；
五、離開水冷段后進入中軋機和精軋機進行進一步軋制；
六、精軋后的軋件由吐絲機吐出形成盤卷狀；
七、盤卷狀的線材在空冷段中冷卻前進；
八、在空冷段的末端，線材由集卷器打成卷筒狀；
九、打成卷筒狀后的線材送入打捆機打捆；
十、進入成品庫。

冷卻方式

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線材軋后冷卻方法可分為兩大類：一類叫自然冷卻法；另一類稱控制冷卻法。

自然冷卻法

自然冷卻法，也就是我們常說的自然堆冷法，即線材由精軋機組成品機架軋出后，經(jīng)卷線機卷取成盤，然后掛在鉤式運輸機上，運行中自然冷卻或是通過輥道、鏈?zhǔn)揭扑蜋C等設(shè)備移送到線材成品堆放場進行自然冷卻。自然冷卻法的基本特點就在于線材在高溫下進行自然堆冷。
但是，冷卻時間長，則生成的氧化鐵皮嚴(yán)重，并且線材盤卷的內(nèi)層和外層冷卻速度不同，造成線材全長的組織性能不均，其波動范圍達20%左右。

控制冷卻法

控制冷卻法，是指線材軋后的冷卻是在控制條件下進行的。其基本特點就在于把軋后的線材從高溫下立即過冷到形成索氏體相變所要求的相變溫度(一般為650～800
  
)，再以不同的冷卻速度進行散卷冷卻。這樣避免了自然冷卻法的缺點，顯著提高了線材的質(zhì)量。
控制冷卻法又有多種，主要有：斯太爾摩法、施羅曼法、間歇水冷法、ED法、EDC法、流態(tài)冷床法等。這些方法各有優(yōu)缺點。其中應(yīng)用較普遍的是斯太爾摩法，據(jù)報導(dǎo)，世界上共有150多條斯太爾摩冷卻線。 [3] 

故障檢測

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線材測試機可以對線材的各種性能和故障進行檢測。線材測試機分為一般為三種：
**種：就是測試導(dǎo)通，錯位，短路，斷路，優(yōu)點可準(zhǔn)確判斷AB端故障，價格優(yōu)惠。速度快，大屏幕查看結(jié)果直觀。
*二種：多了一個單邊測試/絕緣/高壓等功能。這種檢測儀做耳機線比較常用，測試速度比市面上普通高壓儀器速度快，AB端判斷準(zhǔn)確。
*三種：就是用于測試帶有元器件類的電子線材，采用四線式測試方式，可精確測量到元器件的參數(shù)。

地位與作用

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線材在國民經(jīng)濟中具有重大的地位和作用。在國外工業(yè)發(fā)達國家，線材很少直接使用，70%以上線材加工成制品后使用，這樣能充分發(fā)揮出鋼材的潛能，達到節(jié)約鋼材的目的。我國線材加工比不到30%，在這方面還有很多工作要做。雖然我國線材加工量比較低，但是線材制品總產(chǎn)量在世界還是****。
線材制品廣泛用于煤炭、礦山、冶金、機械、建筑、石油、化工、航空、電子、海運、通訊、林業(yè)、水產(chǎn)、鐵路、交通、輕工等國民經(jīng)濟各部門和***部門，在國民經(jīng)濟中占有十分重要的地位。例如：
煤礦從井下每提升10萬噸煤平均耗用約5t鋼絲繩；
采伐1萬m3木材平均耗用約3t鋼絲繩；
海洋水產(chǎn)作業(yè)中每捕獲1000t魚平均耗用3.5t鋼絲繩；
每1000只汽車子午線輪胎平均耗用約7t輪胎鋼簾線；
每1000t焊接鋼結(jié)構(gòu)件平均耗用約20t焊接材料；
每1000輛轎車平均耗用懸掛簧彈簧鋼絲約10t：
僅從以上部分用戶線材制品消耗定額數(shù)據(jù)資料看，已足以證明線材制品行業(yè)在整個國民經(jīng)濟中的重要性，其作用和位是明顯的，是不可缺少和替代的。

概念區(qū)分

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線材（Wire rods）：成盤狀的橫截面為圓形的盤條，直徑為5.5~30mm。
圓鋼(Rounds):橫截面直徑大于8mm的棒材。
棒材(Bar): 橫截面形狀為圓形、六角、方型或其它異型的直條鋼材。在不銹鋼中,一般棒材絕大多數(shù)指的就是圓鋼。
盤條（Rod）：熱軋后卷成盤狀交貨的成品，包括圓形、方形、矩形、六角等。由于絕大部分是圓形，所以一般說的盤條是指圓形線材盤條。





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• 詞條

  詞條說明

• 法蘭面的介紹

  法蘭蓋（BL)密封面:平面(FF)、突面(RF)、凹凸面(MFM)、榫槽面(TG)、環(huán)連接面(RJ) 生產(chǎn)材料:碳鋼、不銹鋼、合金鋼規(guī)格: 1/2″～80″（10-2000） 壓力等級:0.6Mpa ～32Mpa、150Lb ～2500Lb、PN0.25-PN42.0 材質(zhì):20#?、304、304L、321、316、316L、310S等各種材質(zhì) 常用標(biāo)準(zhǔn): ：GB/T9112-2000

• 套筒補償器有幾種類型

  套筒式補償器分單向型和雙向型補償結(jié)構(gòu)，雙向型特點是不論介質(zhì)從補償器何端流入，其補償器兩端的滑動套筒總是自由滑動，達到雙向補償作用，增大補償量。常見產(chǎn)品系列ZHTTB-B系列彈性套筒補償器ZHZTB-B系列直埋型套筒補償器ZHN-H-I系列無推力套筒補償器ZHN-H-II系列直流無推力套筒補償器ZHYTB-A系列一次性套筒補償器ZHSLT系列雙流向套筒補償器套筒補償器的優(yōu)勢1、套筒補償器的使用壽命大

• 不銹鋼彎頭的相關(guān)介紹？

  不銹鋼彎頭區(qū)別于碳鋼彎頭的主要是材質(zhì)的不同，其所含的化學(xué)成分會保持彎頭表面長時間不會生銹，不會被腐蝕。在管路系統(tǒng)中，彎頭是改變管路方向的管件。按角度分，有45°及90°180°三種常用的，另外根據(jù)工程需要還包括60°等其他非正常角度彎頭。彎頭的材料有鑄鐵、不銹鋼、合金鋼、可煅鑄鐵、碳鋼、有色金屬及塑料等。與管子連接的方式有：直接焊接（常用的方式）法蘭連接、熱熔連接、電熔連接、螺紋連接及承插式連接等

• 閘閥的介紹

  閘閥(gate valve)是一個啟閉件閘板，閘板的運動方向與流體方向相垂直，閘閥只能作全開和全關(guān)，不適門參數(shù)而異 ，通常為 5°，介質(zhì)溫度不高時為 2°52'。改善其工藝性，彌補密封面角度在加工過程中產(chǎn)生的偏差，這種閘板叫做彈性閘板。閘閥的啟閉件是閘板，閘板的運動方向與流體方向相垂直，閘閥只能作全開和全關(guān)，不能作調(diào)節(jié)和節(jié)流。閘板有兩個密封面，常用的模式閘板閥的兩個密封面形成楔形、楔形角隨閥門參數(shù)