智慧工廠助力混凝土攪拌站轉(zhuǎn)型升級:一人多崗一人多能的實現(xiàn)與效益分析

    11月26日-封面

    開工快線商砼生產(chǎn)自動化智慧工廠能幫攪拌站做什么呢?

    開工快線,這一行業(yè)加速引擎,將為您的混凝土事業(yè)注入怎樣的活力與效能?讓我們一探究竟!

    依托開工快線商砼生產(chǎn)自動化智慧工廠,我們致力于打造一人多崗、一人多能的全新工作模式,這不僅僅是對現(xiàn)有工作流程的顛覆性重塑,較是對智能硬件設備的深度融合與創(chuàng)新集成。以下,我們將為您揭示這一變革的具體實施步驟及其帶來的深遠效益分析:

    一、智能硬件設備的集成與應用

    1. **地磅系統(tǒng)

    · 通過高清攝像頭和自動識別技術,實現(xiàn)車輛自動稱重,數(shù)據(jù)記錄和報告生成,*人工干預。

    · 與智能料倉料位儀電子鎖系統(tǒng)聯(lián)動,自動記錄原材料進出廠數(shù)據(jù)。

    2. 智能料倉料位儀

    · 實時監(jiān)測料倉料位,原材料數(shù)據(jù)實時上傳系統(tǒng),不再需要每天人工巡檢敲罐。

    · 電子鎖系統(tǒng)配合**地磅系統(tǒng)確保原材料的進出安全管理,減少人為失誤和防止打錯倉。

    3. 一機雙控技術

    · 允許一個操作員同時控制兩臺或多臺攪拌設備,提高操作效率,減少了操作人員數(shù)量。

    4. 攪拌主機視頻看料系統(tǒng)

    · 攪拌主機視頻看料系統(tǒng)替代了傳統(tǒng)的看料臺,操作員可以通過視頻監(jiān)控系統(tǒng)實時觀察攪拌主機的運行狀態(tài)和混凝土的質(zhì)量,*專人專門在看料臺看料。

    5. 車載遠程視頻品控看料

    · 車載遠程視頻品控系統(tǒng)允許操作員在攪拌車出廠前和到達工地后,通過遠程視頻監(jiān)控混凝土的質(zhì)量,減少了工地技術員的需求。

    6. 自動打單回單柜

    · 自動打印磅單及送貨單,自動處理生產(chǎn)單和銷售回單,減少統(tǒng)計員的工作量,降低錯誤率。

    7. 客戶自助手機上單系統(tǒng)

    · 客戶通過手機端實時下單、查詢訂單狀態(tài)和車輛送貨情況,大大減少電話溝通時間。

    8. 實時含水率檢測儀

    砂水份儀可以實時檢測砂含水率并上傳系統(tǒng),不需要傳統(tǒng)人工檢測耗時耗力且檢測數(shù)據(jù)滯后,含水率實時數(shù)據(jù)檢測能較大提高配合比調(diào)整的精確性,從而保證混凝土生產(chǎn)時塌落度準確,提高混凝土出廠質(zhì)量穩(wěn)定性。

    二、實現(xiàn)一人多崗一人多能的具體措施

    1. 崗位整合

    · 將生產(chǎn)操作員、生產(chǎn)品控員和生產(chǎn)調(diào)度員的職責整合,由一名操作員通過智能系統(tǒng)完成。

    · 操作員通過智能系統(tǒng)監(jiān)控生產(chǎn)流程,調(diào)整生產(chǎn)計劃,并控制產(chǎn)品質(zhì)量。

    2. **地磅和智能料倉料位儀的應用

    **地磅和智能料倉料位儀的電子鎖系統(tǒng)實現(xiàn)了原材料的自動進出庫,從而實現(xiàn)了以下四個方面的**:

    · 原材料進出廠:系統(tǒng)自動記錄原材料進出廠情況,*人工登記。

    · 混凝土出廠:系統(tǒng)自動完成混凝土出廠的稱重和記錄。

    · 車輛稱皮:系統(tǒng)自動識別車輛,完成稱重,*人工操作。

    · 剩料回轉(zhuǎn):系統(tǒng)監(jiān)控剩料情況,自動調(diào)度回轉(zhuǎn)車輛,減少浪費。

    3. 攪拌主機視頻看料和車載遠程視頻品控看料的應用

    · 攪拌主機視頻看料:操作員通過視頻監(jiān)控系統(tǒng)監(jiān)控攪拌過程,確保混凝土質(zhì)量。

    · 車載遠程品控:操作員通過車載視頻系統(tǒng)遠程監(jiān)控混凝土在運輸和工地澆筑過程中的質(zhì)量,減少現(xiàn)場技術支持的需求。

    4. 客戶服務優(yōu)化

    · 客戶通過手機APP自助下單,實時了解訂單狀態(tài),減少與攪拌站的溝通時間。

    · 攪拌站操作員通過系統(tǒng)及時響應客戶需求,提高服務質(zhì)量。

    三、效益分析

    · 人力成本降低:通過智能硬件的應用,實現(xiàn)了多個崗位的整合,顯著減少了人力成本。

    · 生產(chǎn)效率提升:自動化流程減少了操作時間,提高了生產(chǎn)效率。

    · 質(zhì)量控制加強:實時監(jiān)控和遠程品控功能提高了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。

    · 管理效率提升:自動打單回單柜和客戶自助上單系統(tǒng)減少了工作量,降低了人為錯誤。

    · 客戶體驗優(yōu)化:客戶自助服務系統(tǒng)提供了便捷的下單體驗,增強了客戶滿意度。

    · 市場競爭力增強:一人多崗一人多能的模式提高了企業(yè)的靈活性和響應速度,增強了市場競爭力。

    總結(jié)來說,開工快線商砼生產(chǎn)自動化智慧工廠通過集成和應用智能硬件設備,不僅實現(xiàn)了生產(chǎn)流程的自動化和智能化,而且通過崗位整合和流程優(yōu)化,實現(xiàn)了人力成本的顯著降低和生產(chǎn)效率的大幅提升。同時,客戶自助服務系統(tǒng)的引入提升了客戶體驗,進一步增強了企業(yè)的市場銷售和競爭力。


    廣州市惠智興邦信息技術股份有限公司專注于攪拌站ERP,商砼ERP,混凝土ERP等

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