如何借助一體化ERP系統(tǒng)改善生產(chǎn)管理混亂？

時(shí)間：2023-05-22

制造企業(yè)管理是否到位，較直觀也是較有效是到工作現(xiàn)場(chǎng)看一下，良好的管理現(xiàn)場(chǎng)一定是整齊有序，這樣的企業(yè)產(chǎn)品品質(zhì)才有保證，但是現(xiàn)場(chǎng)中往往有不少的企業(yè)的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，放眼望去就是一個(gè)字：亂，管理者對(duì)此束手無(wú)策，甚至習(xí)以為常。經(jīng)常出現(xiàn)以下這些情況：

跟單員與客戶信息需要反復(fù)核對(duì)，交期延遲，客戶流失，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)很多管理盲區(qū)，管理者無(wú)法實(shí)時(shí)掌控生產(chǎn)信息并作出調(diào)整，生產(chǎn)管理大多靠的是經(jīng)驗(yàn)維持，采購(gòu)不合理，導(dǎo)致物料積壓、備貨不足，員工生產(chǎn)效率無(wú)法有效評(píng)估，無(wú)法準(zhǔn)確編訂生產(chǎn)計(jì)劃，頻繁加急訂單，員工疲憊流失。

以上便是當(dāng)前制造業(yè)面臨著來(lái)自生產(chǎn)管理的壓力，加上工業(yè)化基礎(chǔ)薄弱，自動(dòng)化程度低，多品種小批量，信息化基礎(chǔ)薄弱，信息孤島，供應(yīng)商多，彼此數(shù)據(jù)獨(dú)立等諸多問(wèn)題。而以上這些問(wèn)題將會(huì)導(dǎo)致工藝節(jié)拍不均勻，加工過(guò)程數(shù)據(jù)反饋難，生產(chǎn)良品率低，生產(chǎn)效率和庫(kù)存周轉(zhuǎn)率亟待提高，重復(fù)緩沖以及質(zhì)量控制難、檢測(cè)數(shù)據(jù)缺失等痛點(diǎn)，導(dǎo)致同質(zhì)化競(jìng)爭(zhēng)嚴(yán)重、服務(wù)能力不足，生產(chǎn)效益低下和消極性改造的情況，與此同時(shí)還存在著許多隱性的問(wèn)題未能及時(shí)的發(fā)覺(jué)。

因此，隨著市場(chǎng)需求的日益多樣化，加上產(chǎn)品壽命周期縮短，企業(yè)采用新的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)方式及技術(shù)創(chuàng)新，使得多品種小批量生產(chǎn)已成為當(dāng)今社會(huì)的主要生產(chǎn)方式，不同于之前的大批量生產(chǎn)，目前這種多品種小批量的方式也對(duì)供應(yīng)商的協(xié)同提出了較高的要求，快速響應(yīng)客戶的需求、快速交貨，與供應(yīng)商的協(xié)同較加緊密，客觀上需要以較快速、的制造過(guò)程全覆蓋的一體化生產(chǎn)型ERP管理系統(tǒng)進(jìn)行統(tǒng)籌。

為什么制造企業(yè)需要一體化的生產(chǎn)型ERP管理系統(tǒng)呢？因?yàn)槟壳按蟛糠值闹圃炱髽I(yè)還在使用傳統(tǒng)的管理系統(tǒng)對(duì)生產(chǎn)資源做統(tǒng)籌安排，將計(jì)劃結(jié)果模擬優(yōu)化，功能上看似強(qiáng)大，實(shí)則在實(shí)施過(guò)程中發(fā)現(xiàn)缺點(diǎn)也明顯，沉重的技術(shù)和功能結(jié)果，過(guò)于繁瑣的操作流程，反而成為制約企業(yè)生產(chǎn)效率提升的重要因素，比如有這些現(xiàn)象：不能隨時(shí)下達(dá)生產(chǎn)計(jì)劃，緊急訂單不能及時(shí)處理，采購(gòu)人員也不能及時(shí)知道庫(kù)存情況，導(dǎo)致庫(kù)存積壓，生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)不能及時(shí)響應(yīng)信息反饋并找到具體負(fù)責(zé)人，軟件協(xié)同方面亦不能與供應(yīng)商交融，難以快速響應(yīng)市場(chǎng)需求。

而在產(chǎn)品生產(chǎn)周期要求快速交付的當(dāng)下背景下，企業(yè)需要較加精益、簡(jiǎn)單的一體化生產(chǎn)型ERP管理系統(tǒng)來(lái)統(tǒng)籌從需求到交付全過(guò)程的運(yùn)行，以縮短訂單交貨周期，提升整個(gè)供應(yīng)鏈的協(xié)調(diào)效率，減少庫(kù)存和呆滯，提高客戶滿意度和整體運(yùn)營(yíng)效率，改善整個(gè)生產(chǎn)管理過(guò)程，像制造過(guò)程全覆蓋的一體化海客寶ERP系統(tǒng)就是制造企業(yè)改善生產(chǎn)管理，縮短訂單交貨期，減少庫(kù)存呆滯、提高客戶滿意度和整體運(yùn)營(yíng)效率的一個(gè)不錯(cuò)選擇。

深圳市海中信科技有限公司專(zhuān)注于中小型制造業(yè)管理軟件,進(jìn)銷(xiāo)存生產(chǎn)財(cái)務(wù)管理系統(tǒng),云端ERP企業(yè)管理軟件等

詞條
詞條說(shuō)明
為什么80%以上的制造企業(yè)都在實(shí)施一體化ERP系統(tǒng)？
隨著企業(yè)信息化步入正軌，信息化**一定的成果，這意味著企業(yè)對(duì)自身的管理要求越來(lái)越高，在支撐企業(yè)戰(zhàn)略性決策時(shí)要較精準(zhǔn)、較規(guī)范。有些制造企業(yè)的管理現(xiàn)狀雖然實(shí)現(xiàn)了局部信息化，所使用軟件不統(tǒng)一、數(shù)據(jù)信息不通暢，導(dǎo)致信息化管理成本攀升，半手工半信息化等，沒(méi)有真正實(shí)現(xiàn)全面數(shù)字化，縱觀一體化ERP系統(tǒng)，集成企業(yè)各種管理資源，規(guī)避信息孤島，充分發(fā)揮企業(yè)組織架構(gòu)及各層級(jí)的工作效率，深得制造企業(yè)信賴(lài)。圍繞這個(gè)話題今天
MES管理系統(tǒng)提升智能工廠的四大能力
構(gòu)建綠色制造體系，建設(shè)綠色工廠，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)潔凈化、廢物資源化、能源低碳化是中國(guó)制造2025實(shí)現(xiàn)“制造大國(guó)”走向“制造強(qiáng)國(guó)”的重要戰(zhàn)略之一?！爸袊?guó)制造2025年”明確提出推進(jìn)制造過(guò)程智能化，通過(guò)建設(shè)智能工廠，促進(jìn)制造工藝的優(yōu)化、數(shù)字化控制、狀態(tài)信息實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)整個(gè)過(guò)程的智能管控。MES在實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的智能化、自動(dòng)化、數(shù)字化等方面發(fā)揮著重要的作用。實(shí)現(xiàn)制造企業(yè)整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程透明化管控?？陀^地來(lái)講，M
MES系統(tǒng)如何與其它管理系統(tǒng)進(jìn)行集成？
MES即制造企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程執(zhí)行管理系統(tǒng)，是一套整體的面向制造企業(yè)車(chē)間執(zhí)行層生產(chǎn)信息化管理的解決方案。MES系統(tǒng)是實(shí)現(xiàn)智能生產(chǎn)的有效途徑，也就是說(shuō)，MES系統(tǒng)是實(shí)現(xiàn)智能生產(chǎn)的較佳軟件載體。在MES系統(tǒng)實(shí)施和建設(shè)的過(guò)程中，采取了多項(xiàng)措施，為我國(guó)制造業(yè)實(shí)現(xiàn)智能生產(chǎn)提供了有力的技術(shù)支持。而隨著技術(shù)的不斷發(fā)展，MES可以跟越來(lái)越多的管理系統(tǒng)進(jìn)行集成，較高效的為企業(yè)帶來(lái)便利。一、MES系統(tǒng)與ERP的集成從生產(chǎn)計(jì)
ERP管理系統(tǒng)幫助企業(yè)提高員工的工作效率
當(dāng)前企業(yè)仍受到各種不確定因素影響，不僅發(fā)展成本大，甚至面臨著隨時(shí)被市場(chǎng)淘汰的風(fēng)險(xiǎn)。在各行各業(yè)中，有多數(shù)員工仍重復(fù)著數(shù)據(jù)錄入、數(shù)據(jù)核算、信息核實(shí)等大量機(jī)械式工作內(nèi)容，這類(lèi)重復(fù)性勞動(dòng)不僅沒(méi)有創(chuàng)造性，而且耗費(fèi)了員工大量的時(shí)間與精力、出錯(cuò)率較高還會(huì)直接影響作業(yè)效率，導(dǎo)致企業(yè)成本加高。目前不少的企業(yè)開(kāi)始數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級(jí)，通過(guò)ERP管理系統(tǒng)來(lái)實(shí)現(xiàn)效率的提高，有效規(guī)劃、控制和優(yōu)化企業(yè)自身的資源。那ERP管理系統(tǒng)是