準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)方式簡(jiǎn)稱JIT,又稱作無(wú)庫(kù)存生產(chǎn)方式,零庫(kù)存,一個(gè)流或者**級(jí)市場(chǎng)生產(chǎn)方式。
準(zhǔn)時(shí)制對(duì)庫(kù)存的認(rèn)識(shí)與傳統(tǒng)的庫(kù)存控制方法截然不同,其認(rèn)為庫(kù)存是毫無(wú)用處的,是對(duì)資源的浪費(fèi)。傳統(tǒng)的觀念認(rèn)為,庫(kù)存可以對(duì)運(yùn)作起到緩沖作用,因此,庫(kù)存管理者總是思考如何能在較小成本的基礎(chǔ)上提供緩沖;而信奉準(zhǔn)時(shí)制運(yùn)作的管理者則是思考我們?cè)趺礃硬拍芟龑?duì)庫(kù)存的依賴。
它將傳統(tǒng)生產(chǎn)過(guò)程中前道工序向后道工序送貨,改為后道工序根據(jù)“看板”向前道工序取貨,看板系統(tǒng)是準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)控制技術(shù)的**,但準(zhǔn)時(shí)制不僅僅是看板管理。JIT的基礎(chǔ)之一是均衡化生產(chǎn),即平均制造產(chǎn)品,使物流在各作業(yè)之間、生產(chǎn)線之間、工序之間、工廠之間平衡、均衡地流動(dòng)。為達(dá)到均衡化,在JIT中采用月計(jì)劃、日計(jì)劃,并根據(jù)需求變化及時(shí)對(duì)計(jì)劃進(jìn)行調(diào)整。
(一)拉式作業(yè)方式
推式作業(yè)方式:推動(dòng)式生產(chǎn)是指按照MRP的計(jì)算邏輯運(yùn)作的傳統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)方式,各個(gè)部門(mén)都是按照規(guī)定的生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行生產(chǎn)。上工序*為下工序負(fù)責(zé),生產(chǎn)出產(chǎn)品后按照計(jì)劃把產(chǎn)品送達(dá)后工序即可(傳統(tǒng)上企業(yè)一般采用的都是推動(dòng)式生產(chǎn)系統(tǒng)。計(jì)劃部門(mén)根據(jù)市場(chǎng)需求,對(duì)于較終產(chǎn)品的生產(chǎn)進(jìn)行分解,將相應(yīng)的生產(chǎn)任務(wù)和提前期傳達(dá)給各個(gè)生產(chǎn)部門(mén)。最后細(xì)化為每個(gè)零部件的投入產(chǎn)出計(jì)劃和相應(yīng)的定購(gòu)計(jì)劃。而對(duì)于各個(gè)部門(mén)而言,需要按照計(jì)劃組織生產(chǎn),生產(chǎn)結(jié)束后將實(shí)際完成情況匯報(bào)給計(jì)劃部門(mén),同時(shí)將完成品送往工序上的下一個(gè)生產(chǎn)部門(mén)。因此,總體的生產(chǎn)是一種從工序上較初的生產(chǎn)部門(mén)向工序較終生產(chǎn)部門(mén)的一個(gè)“推動(dòng)”的過(guò)程。在推動(dòng)式生產(chǎn)方式下,生產(chǎn)控制就是要保證按生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的要求按時(shí)、按質(zhì)、按量完成任務(wù),每一工序的員工注重的是自己所在工序的生產(chǎn)效率。在推動(dòng)式系統(tǒng)中,各個(gè)工序之間相互獨(dú)立,在制品存貨量較大)。
拉式作業(yè)方式:拉式作業(yè)方式是自下道工序拉式生產(chǎn)是指一切從市場(chǎng)需求出發(fā),根據(jù)市場(chǎng)需求來(lái)組裝產(chǎn)品,借此拉動(dòng)**工序的零部件加工。每個(gè)生產(chǎn)部門(mén)、工序都根據(jù)后向部門(mén)以及工序的需求來(lái)完成生產(chǎn)制造,同時(shí)向前向部門(mén)和工序發(fā)出生產(chǎn)指令,在拉式生產(chǎn)方式中計(jì)劃部門(mén)只制定較終產(chǎn)品計(jì)劃,其他部門(mén)和工序的生產(chǎn)是按照后向部門(mén)和工序的生產(chǎn)指令來(lái)進(jìn)行的。根據(jù)“拉動(dòng)”方式組織生產(chǎn),可以保證生產(chǎn)在適當(dāng)?shù)臅r(shí)間進(jìn)行,并且由于只根據(jù)后向指令進(jìn)行,因此生產(chǎn)的量也是適當(dāng)?shù)牧浚瑥亩WC企業(yè)不會(huì)為了滿足交貨的需求而保持高水平庫(kù)次年產(chǎn)生浪費(fèi)。
(二)反沖法核銷(xiāo)成本
反沖發(fā)是事發(fā)后扣減物料庫(kù)存的方法,可以簡(jiǎn)化物料的發(fā)放與接收事務(wù),提高生產(chǎn)效率。
(三)JIT系統(tǒng)運(yùn)行流程
由MPS(主生產(chǎn)計(jì)劃)生成CRP(能力需求)與MRP(物料需求),同時(shí)生成各種計(jì)算與說(shuō)明的例外信息,計(jì)劃員根據(jù)這些信息調(diào)整由MRP生成的JIT生產(chǎn)線的裝配計(jì)劃或較終裝配計(jì)劃,下達(dá)計(jì)劃任務(wù),根據(jù)WIP庫(kù)存信息,生成各工序的拉出表,將物料分配到生產(chǎn)線,加工物料流動(dòng),由拉出表不斷傳遞工序間需求信息。
詞條
詞條說(shuō)明
對(duì)于制造企業(yè)來(lái)說(shuō),產(chǎn)品的技術(shù)文件是非常重要的,它是生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)以及成本、利潤(rùn)核算的重要依據(jù)。技術(shù)文件的規(guī)范、高效管理會(huì)給企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理帶來(lái)很大的方便,相反,則容易造成經(jīng)營(yíng)管理的混亂,降低生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)的效率,增加不必要的損失。企業(yè)主要的技術(shù)文件除了產(chǎn)品設(shè)計(jì)圖紙以外,主要是產(chǎn)品明細(xì)表、工藝卡片以及工藝流程、材料定額、工時(shí)定額等工藝技術(shù)文件。很多中、小型企業(yè)目前都沒(méi)有一套集中的產(chǎn)品技術(shù)文件管理系統(tǒng),這些文件除
ERP系統(tǒng)對(duì)制造業(yè)務(wù)流程的每一步進(jìn)行跟蹤管理,并對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行自動(dòng)處理,及時(shí)反饋存在的問(wèn)題。中小型生產(chǎn)企業(yè)如何通過(guò)ERP系統(tǒng)的使用來(lái)提高工作效率,降低人工成本,提高數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性,ERP生產(chǎn)管理成為關(guān)鍵。順其軟件和大家說(shuō)說(shuō)離散型生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)管理規(guī)劃與調(diào)度。機(jī)械制造、電子制造等行業(yè)屬于離散型生產(chǎn)企業(yè)。離散型生產(chǎn)行業(yè)特點(diǎn):?訂單高度定制?生產(chǎn)制造高度離散?技術(shù)工藝和供應(yīng)鏈高度復(fù)雜? 產(chǎn)品生產(chǎn)周期較長(zhǎng),產(chǎn)品
目前應(yīng)用的生產(chǎn)管理軟件有:企業(yè)資源計(jì)劃管理系統(tǒng)(ERP) 、制造企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程執(zhí)行管理系統(tǒng)(MES) 、生產(chǎn)設(shè)備和工位智能化聯(lián)網(wǎng)管理系統(tǒng)(DNC)、生產(chǎn)數(shù)據(jù)及設(shè)備狀態(tài)信息采集分析管理系統(tǒng)(MDC)、制造過(guò)程數(shù)據(jù)文檔管理系統(tǒng)(PDM)、工裝及刀夾量具智能數(shù)據(jù)庫(kù)管理系統(tǒng)(Tracker)、NC數(shù)控程序文檔流程管理系統(tǒng)(NC Crib) 等等。ERP主要功能模塊制造數(shù)據(jù)管理子系統(tǒng)本模塊主要完成整個(gè)ERP系
常見(jiàn)的erp軟件有:易倉(cāng)ERP、通途ERP、芒果店長(zhǎng)、ASINKING、千易ERP,等等。1、易倉(cāng)ERP易倉(cāng)ERP是一款為大賣(mài)家量身定做的ERP產(chǎn)品。 在其官網(wǎng)和對(duì)外的傳播資料中,一直強(qiáng)調(diào)其ERP產(chǎn)品用戶多為月銷(xiāo)百萬(wàn)美金的賣(mài)家,“易倉(cāng)具有11年跨境軟件研發(fā)經(jīng)驗(yàn) ,擁有業(yè)內(nèi)較大開(kāi)發(fā)團(tuán)隊(duì) 。另有業(yè)內(nèi)較豪華的3對(duì)1實(shí)施客服,專(zhuān)注于為跨境電商企業(yè)提管理軟件。目前有200多家月入百萬(wàn)美金的跨境電商企業(yè)在使用
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