鈑金加工一般用到的材料有冷軋板(SPCC)、熱軋板(SHCC)、鍍鋅板(SECC、SGCC),銅(CU)黃銅、紫銅、鈹銅,鋁板(6061、5052、1010、1060、6063、硬鋁等),不銹鋼(鏡面、拉絲面、霧面),根據(jù)產(chǎn)品作用不同,選用材料不同,一般需從產(chǎn)品其用途及成本上來考慮。用電子機箱專業(yè)數(shù)控模具成型的制件所表現(xiàn)出來的高精度、高復雜性、高一致性、高生產(chǎn)率和低消耗,是其術(shù)可提高制件生產(chǎn)率和質(zhì)量,并能大幅節(jié)約制件原材料。
1.冷軋板SPCC,主要用電鍍和烤漆件,成本低,易成型,材料厚度≤3.2mm。
2.熱軋板SHCC,材料T≥3.0mm ,也是用電鍍,烤漆件,成本低,但難成型,主要用平板件。
3.鍍鋅板SECC、SGCC。SECC電解板分N料、P料,N料主要不作表面處理,成本高,P料用于噴涂件。
4.銅;主要用導電作用料件,其表面處理是鍍鎳、鍍鉻,或不作處理,成本高。
5.鋁板;一般用表面鉻酸鹽(J11-A),氧化(導電氧化,化學氧化),成本高,有鍍銀,鍍鎳。
6.鋁型材;截面結(jié)構(gòu)復雜的料件,大量用于各種插箱中。表面處理同鋁板。
7.不銹鋼;主要用不作任何表面處理,成本高。
4、設(shè)備方便原則,選用掛接式橫梁,設(shè)備及移動便當。
5、內(nèi)部屏蔽原則,選用高密度網(wǎng)孔式前后邊,保證機柜內(nèi)部的屏蔽。
6、承重要素考慮,增強型固定托盤,底部附有加強筋,增加承重才干 。
7、裝置零件多樣式,習氣可選配件豐盛,能夠滿足各種運用的需求。
1.鈑金加工功率密度大:工件吸收鈑金加工后溫度升高而熔化或汽化,即使熔點高、硬度大和質(zhì)脆的材料(如陶瓷、金剛石等)也可用鈑金加工;
2.鈑金加工簡略控制:易于與精密機械、精密測量技術(shù)和電子計算機相結(jié)合,完成加工的高度自動化和抵達很高的加工精度;
從事鈑金機箱加工的技能人員普遍有較高的歸納素質(zhì)而且要有一定組織和管理能力,在機械設(shè)備裝置工程中指揮**裝置工作的人員一般都是鈑金工的具有理論和實踐經(jīng)驗的技能人員。從以上敘說能夠看出鈑金工藝技能的重要性和實用性。
鈑金機箱加工一般會觸及以下幾種工藝:
*1:裝配工藝
常用的裝配辦法有地裝配法,仿形裝配法,臥式、立式及倒裝裝配法。
*二:下料工藝
就是在毛料上按照已完結(jié)放樣的圖樣進行下料,一般采甩方:手工剪切、機械剪切、沖裁加工、火焰切開、等離子氣割和激光切開等。
下料時能夠依據(jù)不同技能要求、批量的大小和成本等要素進行挑選。下料辦法不同,按圖樣下料加工余料等要素會有不同的挑選。
詞條
詞條說明
鈑金加工一般用到的材料有冷軋板(SPCC)、熱軋板(SHCC)、鍍鋅板(SECC、SGCC),銅(CU)黃銅、紫銅、鈹銅,鋁板(6061、5052、1010、1060、6063、硬鋁等),不銹鋼(鏡面、拉絲面、霧面),根據(jù)產(chǎn)品作用不同,選用材料不同,一般需從產(chǎn)品其用途及成本上來考慮。用電子機箱專業(yè)數(shù)控模具成型的制件所表現(xiàn)出來的高精度、高復雜性、高一致性、高生產(chǎn)率和低消耗,是其術(shù)可提高制件生產(chǎn)率和
沖床 沖床在曲線加工上有了更多的靈活性,一臺沖床中可以有一套或多套方、圓或其他特殊要求的沖頭,可以一次加工出一些特定的鈑金工件,較常見的就是機箱機柜行業(yè),他們要求的加工工藝主要是直線、方孔、圓孔之類的切割,圖案相對簡單固定。其優(yōu)點是對簡單圖形和薄板加工速度快,缺點是沖厚鋼板時能力有限,即使能沖也是工件表面有塌陷,費模具,模具開發(fā)周期長,費用高,柔性化程度不夠高。專業(yè)設(shè)計制造儀器儀表、通訊、電腦機
1. 設(shè)備敦實、設(shè)備自然頻次接近實際頻次; 2. 伺服沖壓技術(shù)的**仍然是模具和工序的革命; 3. 高強鋼冷成形是努力的方向; 4. 沖壓提升效率的一個重要途徑是減少工序傳輸時間; 5. 特種成形工藝是為特殊成形零件的需要存在的,不要一概而用; 6. 精沖和高速精密沖要注意設(shè)備、材料、模具、輔助裝置和工藝的一體化開發(fā); 7. 大批量情況下考慮工藝復合的可能性,以減少工藝組合誤差; 8. 沖壓的數(shù)
激光切割技術(shù)在鈑金加工的應用優(yōu)勢 首先,激光能聚焦成較小的光斑,可進行微細和精密加工,如微細窄縫和微型孔的加工。其次,激光幾乎可以切割所有材料,包括薄金屬板的二維切割或三維切割。最后,激光加工不需用刀具,屬于非接觸加工,無機械加工變形。 因此,具有g(shù)ao效、高能量及高柔軟性的激光切割技術(shù),無論是從精度、速度還是效率方面說,都是鈑金加工行業(yè)可能的選擇?,F(xiàn)代不銹鋼鈑金加工裝飾藝術(shù)的表面著色工藝主要幾
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