彩色復印機碳粉質量8大判斷指數(shù)

    在使用彩色復印機的時候,您想知道自己使用的粉盒質量如何嗎?現(xiàn)在市面上假冒的耗材越來越多,在使用彩色復印機碳粉的時候,要檢測一下自己的使用的粉盒是不是**。那么問題來了,該如何去判斷碳粉的質量呢?下面和承信息教您如何來判斷彩色復印機碳粉的質量。

    1、彩色復印機碳粉的帶電量(色調劑荷質比):色調劑與載體飽和磨擦所帶的電量。以色調劑的荷質比表示,單位為μc/g。一般其公稱值由色調劑生產企業(yè)規(guī)定,極限偏差為±30%。與載體匹配成顯影劑后帶電量應符合顯影劑的要求。而其公稱值的確定,目前常用的作法是測OEM樣板,但因為樣板的限制,和測試載體的選用,往往較難確定,進而也較難準確定出可以滿足使用要求的帶電量范圍,只能總結出一個參考范圍。所以,包括有些色調劑生產廠家和使用企業(yè),都采用實際上機使用,再根據(jù)影印品的品質來作較終判斷。

    2、軟化點:在規(guī)定條件下,等速升溫加熱定量的色調劑,使之溶融化從噴嘴流出,當色調劑流出量為二分之一時的溫度為軟化點,單位為C。一般由色調劑生產企業(yè)規(guī)定公稱值,其極限偏差為±6℃。影響軟化點的主要是色調劑中的樹脂原料。而其對產品的使用則主要影響定影性能。

    3、熔融指數(shù):在規(guī)定的條件下,每秒流出噴嘴的碳粉量。與軟化點所表征的同一種色調劑性能。單位為ML/S。

    4、粒度體積分布:色調劑各級粒度范圍的體積百分數(shù)分布。粒度中徑是指色調劑粒度體積百分數(shù)累計分布中其累計值一半所對應的粒徑。單位為μM。粒度體積分布的要求為:5μM以下R5.0%;20μM以上R7.5%。而中徑值通常由色調劑生產企業(yè)確定,其極限偏差為±1.0μM.這是因為粒徑太小的色調劑帶電量高,吸附在載體上的力偏大,基本不參與顯影,而粒徑偏大的色調劑又會產生影印缺陷,如黑板中出現(xiàn)較明顯的白點.這兩方面都應控制在合適的范圍。

    5、復印品品質:主要包括圖像密度、底灰、分辯率、層次及定影牢固度等。所使用的標準版包括綜合板、全黑板、全白板、感色板、倍率板、網(wǎng)線及密度不均勻性板、漏印板、感光體表面缺陷板。常用的為**種。一般,圖像密度取較低值,≧1.00,而底灰取較大值≦0.02,分辯率≧3.6L/mm,層次≧4級,定影牢固度(經(jīng)磨擦后復印品圖像密度下降率)在溫度≧15℃時≦10%,在溫度≦15℃時≦20%。在物性指標不完善的情況下,對色調劑通過采用復印品品質作為判定依據(jù)的方法較可靠,也較常用。

    6、松裝密度:指在松裝狀態(tài)下,以單位體積色調劑的質量表示色調劑的松裝密度。一般由生產企業(yè)規(guī)定公稱值,其極限偏差為±10%。該指標的偏差大小可從另一個角度考核色粉的粒徑分布。

    7、流動性:指在規(guī)定條件下色調劑顆粒間可分散程度。以通過振動篩的色調劑重量百分比(%)表示。一般由生產企業(yè)規(guī)定公稱值,其極限偏差為±20%。

    8、結塊溫度:在控制溫度下,經(jīng)過規(guī)定時間后,對色調劑是否產生結塊進行評價。標準規(guī)定必須在45℃,保濕24小時不結塊。

    柯尼卡美能達彩色復印機耗材/product_108.html

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