焦化廢水 | 帶您了解【焦化廢水】來源、處理工藝等知識

    看到很多微友留言咨詢焦化廢水問題,今天小編就帶大家了解一下焦化廢水和一些處理工藝。焦化廢水是一種典型的有毒難降解**廢水。 焦化廢水主要來自焦爐煤氣初冷和焦化生產(chǎn)過程中的生產(chǎn)用水以及蒸汽冷凝廢水。 特征: 焦化廢水中污染物濃度高,難于降解,由于焦化廢水中氮的存在,致使生物凈化所需的氮源過剩,給處理達標帶來較大困難; 廢水排放量大,每噸焦用水量大于2.5t; 廢水危害大,焦化廢水中多環(huán)芳烴不但難以降解,而且通常還是強致癌物質(zhì),對環(huán)境造成嚴重污染的同時也直接威脅到人類健康。 廢水來源: 焦化廠主要生產(chǎn)焦碳、商業(yè)煤氣、硫銨和輕苯等化工產(chǎn)品。該廠焦油回收系統(tǒng)采用硫銨流程,焦油加工采用管式爐兩塔連續(xù)蒸餾,工業(yè)奈生產(chǎn)工藝為雙爐雙塔連續(xù)蒸餾、洗滌、精制。在焦爐煤氣冷卻、洗滌、粗beg加工及焦油加工過程中,產(chǎn)生含有酚、qing、油、氨及大量**物的工業(yè)廢水。 處理工藝: 工藝流程 擴建工程包括原有系統(tǒng)改造及新建兩部分。根據(jù)焦化廢水處理的成果,結(jié)合原有的廢水處理工藝,新擴改工程采用A1-A2-O生物膜工藝。 盡量不改變已有廢水處理設(shè)施的功能和結(jié)構(gòu),充分利用已有廢水處理構(gòu)筑物的處理能力,對老系統(tǒng)進行改造,在原有的A/O系統(tǒng)基礎(chǔ)上增加一個厭氧酸化池,即改為A1-A2-O生化系統(tǒng)。新建一套A1-A2-O生化系統(tǒng),兩套系統(tǒng)各承擔一半的處理水量。 流程說明 (1)從各車間出來的生產(chǎn)廢水及生活污水統(tǒng)一進入調(diào)節(jié)池,調(diào)節(jié)池的主要作用是均衡廢水的水質(zhì)和水量,保證后續(xù)生化處理設(shè)施運行的穩(wěn)定性。由于廢水的含磷量較少,故在調(diào)節(jié)池中加入磷營養(yǎng)鹽,提供微生物所需的營養(yǎng)。 (2)調(diào)節(jié)池出來的廢水由兩臺泵分別提升至新老兩套A1-A2-O生化系統(tǒng),在生化處理系統(tǒng)中,廢水的降解過程如下: a. 焦化廢水首**入?yún)捬跛峄巍T谠摱?,廢水中的苯酚、二甲fen以及喹啉、異喹啉、yin哚、zi啶等雜環(huán)化合物得到了較大的轉(zhuǎn)化或去除,厭氧酸化段的設(shè)置對于復雜**物的轉(zhuǎn)化與去除是十分有利的。因此,廢水經(jīng)過厭氧酸化段后水質(zhì)得到了很好的改善,廢水的可生化性較原水有所提高,為后續(xù)反硝化段提供了較為有效的碳源。 b. 在缺氧段進行的主要是反硝化反應,從酸化段出來的廢水進入缺氧段,同時好氧段處理后的出水也部分回流至缺氧段,為缺氧段提供硝態(tài)氮。另外,由于焦化廢水中所含反硝化碳源不足,需在缺氧池中加入甲chun作為補充碳源。經(jīng)過缺氧段的處理,硝態(tài)氮被轉(zhuǎn)化為氮氣,達到脫氮的目的。同時,廢水中的大部分**物得到了去除,使廢水以較低的COD進入好氧段,這對于好氧段進行的硝化反應是十分有利的。
    山東泰山行星環(huán)??萍加邢薰緦W⒂诓即龎m,脫硫塔,污水處理設(shè)備,煙氣治理,大氣污染控制與治理等

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    詞條說明

  • 失效催化劑的處理方法

    失效催化劑的處理 1、清洗回用-對于結(jié)構(gòu)保持完整、仍有較高活性的催化劑,一般由催化劑廠家采用**設(shè)備進行清洗,經(jīng)檢驗合格后可繼續(xù)使用; 2、再生-已經(jīng)殘破但仍有較高活性的的催化劑可以由催化劑原料提供商回收,經(jīng)粉碎提煉出催化劑制造所需原料,再提供給催化劑廠家制造新催化劑; 3、填埋-對于沒有經(jīng)濟**的舊催化劑,一般采用破碎后填埋的方法來處理。

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    五、凈化塔主體: 復合玻璃鋼貯液箱加液管,進風段采用復合玻璃鋼制作。 保爾環(huán)濾料到和**玻璃檢視孔。 有效的擋水板,玻璃鋼風帽。 六、現(xiàn)今控制酸氣排放的方法主要有:液體吸收法、固體吸附法、過濾法、靜電除霧法、機械式除霧法及覆蓋法等。下面對這種酸霧廢氣處理的幾中主要方法進行介紹。 1 、靜電除霧法 酸霧靜電捕集器是靜電收塵器系列產(chǎn)品中的一個種類,靜電收塵成為**技術(shù)后,一次成功的實際應用便是190

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