紙管烘干機(jī)干燥節(jié)能工藝及方法
紙管是人們?nèi)粘I钪蟹浅3R姷奈锲?,比如:衛(wèi)生紙筒,食品紙管,化纖紙管,滌綸紙管,工業(yè)用紡紗紙管等。紙管可分為螺旋紙管和無縫紙管,使用場合非常多,但是卻很少有人知道紙管在生產(chǎn)過程中是需要烘干的。
烘干紙管之前,我們必須對(duì)紙管烘干設(shè)備做全方便的檢查,以保證干燥過程的正常進(jìn)行,具體操作如下:
1,檢查烘干機(jī)里面雜物,電源電線是否正常,保證控制系統(tǒng)安全、可靠的運(yùn)行。
2,開啟烘干設(shè)備,看下設(shè)備是否正常,排濕調(diào)濕系統(tǒng)是否正常。
3,檢查下烘干箱里面的風(fēng)機(jī)有沒有故障,電機(jī)有沒有老化等問題。
4,檢查新風(fēng)口是否正常,有沒有正常工作
紙管擺放及放入烘干設(shè)備:
1,把干燥物料整齊地?cái)[放好,分好類,有規(guī)則的放入物料車。
2,把物流車推入烤房,預(yù)留好回風(fēng)道,保證物流均勻受熱。
制定紙管烘干工藝:
1,根據(jù)不同種類的紙管,制定不同的干燥工藝,滿足烘干要求。
2,紙管的烘干溫度及排濕速度,要根據(jù)不同的物流,設(shè)置相應(yīng)的參數(shù)
3,根據(jù)紙管要求的不同的干燥強(qiáng)度,設(shè)置相應(yīng)的干燥時(shí)間、風(fēng)機(jī)的風(fēng)速及排濕,以防止烘干缺陷的形成。
詞條
詞條說明
1、按照魚類大小分別采用背剖、腹剖和腹邊剖三種形式。背剖,一般用于魚大肉厚的。剖割時(shí)從魚背鰭下*二鱗片進(jìn)刀,刀至魚頭骨時(shí),微斜在頭骨正中切開。除去內(nèi)臟及牙墩,把脊骨的血污及腹內(nèi)黑衣粘膜,用刀片輕輕刮去。若魚身較大,應(yīng)在脊背骨下及另一邊的肉厚處,分別開吞刀、夾刀及片刀,使鹽水易于滲透。魚小肉薄的,可采用腹剖。即在魚腹正中進(jìn)刀,兩片對(duì)稱剖開。腹邊剖割的,可在魚身中線下邊切入,上至魚眼外圍,下到尾部肛門
【魚干烘干機(jī)】魚干烘干機(jī)烘干注意事項(xiàng)
魚干烘干機(jī)烘干注意事項(xiàng)1、 海魚、淡水魚等海產(chǎn)品,一般含水量都比較大,采用魚干烘干機(jī)進(jìn)行烘干的適合要控制好脫水速度。2、 魚類的烘干時(shí)間根據(jù)魚的大小、厚薄而定,所以一般用魚干烘干機(jī)烘干,時(shí)間可控制在12-22個(gè)小時(shí)不等。3、 采用熱泵魚干烘干機(jī)進(jìn)行烘干,前期溫度不能太高,一般控制在45-55℃,因?yàn)闇囟冗^高,會(huì)影響魚干烘干后的質(zhì)量。4、 烘干過程中要保持一定的風(fēng)量,避免水汽停留在物料表面。5、 采
? 一、目 的:建立配料崗位標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程,規(guī)范配料崗位的操作,防止差錯(cuò)和事故的發(fā)生。 二、范 圍:適用于中藥提取車間配料崗位的操作。? ? 三、責(zé) 任:配料崗位操作人員對(duì)實(shí)施本規(guī)程負(fù)責(zé),QA及車間生產(chǎn)管理人員負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查。 四、內(nèi) 容:? ? 1.生產(chǎn)前準(zhǔn)備:? ? 1.1操作人員必須按《人員進(jìn)出一般生產(chǎn)區(qū)標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程》的要求穿
熱泵米粉烘干機(jī),米粉烘干房,每個(gè)品類的烘干速率都不盡相同,有時(shí)候,相同的物料的情況下,也可能出現(xiàn)不同的烘干速率。那么,影響烘米粉干速率的因素是什么呢?影響米粉烘干速率的因素主要為濕米粉含水量、干燥介質(zhì)和干燥設(shè)備。(1)濕米粉【米粉的性質(zhì)和形狀】米粉的化學(xué)組成、物理結(jié)構(gòu)、形狀和大小,物理層的厚薄以及水分和米粉的的結(jié)合方式都會(huì)影響干燥速率?!久追鄣暮俊棵追鄣妮^初、較終和臨界含水量決定了干燥各個(gè)階段
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