定制螺旋板式換熱器后,在使用中可能會在通道內(nèi)發(fā)生泄漏,但由于由兩個封閉獨立的螺旋通道構(gòu)成,因此確定泄漏點并不容易,為了正確檢測泄漏點,下面蘇州優(yōu)卡達小編為您詳細講述泄露點的檢查和維修方法! 螺旋板式換熱器泄露點的檢查方法: 在**鉆過的通道上,用壓力泵向換熱器內(nèi)注水,形成一定的壓力時,換熱器的泄漏位置會流出水,流入另一個通道(鉆過孔的通道),從接近泄漏點的鉆頭向下滴水,通過滴出水的位置,可以確定在*幾層有內(nèi)泄漏.此時,將換熱器相同層沒有鉆孔的一側(cè)的封頭切斷為觀察孔,從觀察孔中正確定具體的泄漏點. 螺旋板式換熱器內(nèi)漏修復(fù)方法: 1.挖孔:確定內(nèi)漏點的位置后,從換熱器的外層對應(yīng)漏點的場所開始切孔,順序從外向內(nèi)切到有內(nèi)漏點的層.切割孔應(yīng)為橢圓形,尺寸為外層大,向內(nèi)逐漸小.一般每層板上孔的大小相差40mm,如果漏點位置較深,外層切割的孔應(yīng)該較大. 2.清渣:切孔后,應(yīng)仔細清理每層板上留下的氧化渣.這是焊接回補板時,回補板能否與每層螺旋板緊密焊接的關(guān)鍵.氧化渣可以用鑿子和修整模具的小手砂輪清理,應(yīng)盡可能清理干凈的渣,以免落入熱交換器. 3、補充板:為了保證修理的質(zhì)量,從螺旋板式換熱器的各層切斷的板材不再使用,分配補充板,另外的補充板使用與螺旋板相同的材料和板厚,其周邊比熱交換器各層切斷的孔分別大15mm~20mm,橢圓形,與換熱器各層螺旋板的弧度一致. 4.試壓并封堵鉆孔;內(nèi)漏點和回補板焊接后,用壓力泵向鉆孔的通道灌水,形成0.5~1.0兆帕的壓力,保持一定時間,不會發(fā)生壓力泄漏.堵塞鉆孔:用于鉆孔直徑相同的短圓鋼段,堵塞和焊接鉆孔的位置和觀察孔,然后對通道進行水壓試驗,壓力為0.51.0兆帕,無泄漏. 以上為蘇州優(yōu)卡達螺旋板式換熱器廠家小編的介紹,我司擁有專業(yè)的服務(wù)團隊,72小時內(nèi)解決問題,免費指導(dǎo)安裝,提供技術(shù)支持.優(yōu)卡達廣交各界朋友,誠迎天下客商,急客戶所急,想客戶所想,產(chǎn)客戶所需,樂為廣大用戶制造質(zhì)量有**的產(chǎn)品,提供周到的服務(wù).
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螺旋板式換熱器 在煎炸油加熱流程中,鈦材螺旋板式換熱器是利用高溫?zé)彷d體工質(zhì)(導(dǎo)熱油或蒸汽)快速提高煎炸油溫度轉(zhuǎn)換率的**熱交換裝置.熱加工設(shè)備的合理選型與正確的操作與保養(yǎng),是保證烹調(diào)過程符合工藝要求、滿足連續(xù)安全、質(zhì)量上乘的關(guān)鍵環(huán)節(jié). 鈦材螺旋板式換熱器是由兩種溫度和物理性質(zhì)不同的介質(zhì),通過兩條螺旋通道在中間壁面兩側(cè)逆流、并流或錯流操作,將高溫側(cè)的熱能連續(xù)地傳遞給低溫側(cè)介質(zhì),從而得到滿足不同工藝
不銹鋼螺旋板換熱器使用中常見的故障有哪些呢?大家都知道換熱器在使用過程中,由于長期不清洗,設(shè)備造成堵塞,物料具備腐蝕性,對焊縫進行腐蝕,物料具有較多顆粒,對設(shè)備造成磨損,經(jīng)常發(fā)生泄漏.這些情況會導(dǎo)致設(shè)備的使用壽命減短,所以了解常見故障的處理方法至關(guān)重要,下面和小編一起來看看常見故障處理方法. 不銹鋼螺旋板換熱器的管板發(fā)生焊縫泄漏后,企業(yè)一般采用傳統(tǒng)的補焊方法進行修補,其內(nèi)部容易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力,而且很難
螺旋板換熱器在方便面食用油加熱工藝中的應(yīng)用環(huán)境要求
在加熱食用油工藝流程中,螺旋板式換熱器是用高溫?zé)彷d體工質(zhì)(導(dǎo)熱油或蒸汽)快速提高煎炸油溫度轉(zhuǎn)換速率的**熱交換設(shè)備.該熱工設(shè)備的合理選型和正確操作及維護是確保食用油達到工藝要求的煎炸溫度,滿足安全連續(xù),保質(zhì),保量產(chǎn)出的關(guān)鍵環(huán)節(jié). 螺旋板換熱器在環(huán)境上的要求是一般的情況下所具有的,因為我們所做出的一系列的材質(zhì)實際上就是我們的一類*有的結(jié)構(gòu),對于這個結(jié)構(gòu)我們不得不利用某種特定的方式來進行,也是我們需要
優(yōu)卡達40年廠家為了用戶,只打造優(yōu)質(zhì)的鈦材螺旋板換熱器產(chǎn)品
螺旋板式換熱器 鈦材螺旋板換熱器是一種傳熱性能好的高效換熱設(shè)備,鈦換熱器是由一系列具有波紋形狀的金屬板片組成的一種新型熱交換器.在換熱器的不同片之間形成一個薄的矩形通道,熱量通過半張紙交換.與傳統(tǒng)的管殼式換熱器相比,在相同的流動阻力和泵功率消耗下,它的換熱系數(shù)要高得多,在適用的規(guī)模內(nèi)有代替管殼式換熱器的趨勢.在市場上具有較強的競爭力,主要用于化工、石油、艦船、海水清化等換熱系統(tǒng). 優(yōu)質(zhì)的鈦材螺旋
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