如今焊錫機器人已經(jīng)在國內(nèi)被廣泛運用,成功代替了傳統(tǒng)的人工焊錫。焊錫機器人的優(yōu)勢有很多,下面蘇州嘉孚朗電子就為大家一一介紹:
一、提**
焊錫機器人可以提高20%-80%的工作效率。隨著焊錫機器人技術(shù)的不斷提升,如今,已經(jīng)研發(fā)出三軸、四軸以及多軸焊錫機器人,大幅度提高了工作效率。
二、減少人力
焊錫機器人的運用減少了人力的需求,原來多人的焊錫工作,現(xiàn)在只需要一個人和一臺焊錫機器人就能夠解決,相信在不久,焊錫機器人的運用會越來越廣泛,總之,焊錫機器人是焊錫作業(yè)的可以選擇產(chǎn)品。
三、提升品質(zhì)
焊錫機器人可以提高焊接的精密度。焊錫機器人走位**,搭載的五相微步進馬達使焊錫機器人的重復(fù)精度達到±0.01mm。焊錫機器人擁有**大記憶容量,能**反映生產(chǎn)車間的**變化。焊錫機器人可以從事不同焊點的焊錫工作,可以就、解決手工焊錫出現(xiàn)的焊點不均勻、虛焊點現(xiàn)象。
四、節(jié)省耗材
焊錫機器人操作簡便,具有強大的焊錫編輯程序,能夠模擬各種焊錫手法,可實現(xiàn)***焊接,人工焊錫多少會造成耗材浪費,焊錫機器人可較大程度上節(jié)省耗材。
本文轉(zhuǎn)載于:焊錫機器
詞條
詞條說明
焊錫機器人的焊接裝備,由于采用了一體化焊鉗,焊接變壓器裝在焊鉗后面,所以變壓器**盡量小型化。對于容量較小的變壓器可以用50Hz工頻交流,而對于容量較大的變壓器,已經(jīng)開始采用逆變技術(shù)把50Hz工頻交流變?yōu)?00~700Hz交流,使變壓器的體積減少、減輕。變壓后可以直接用600~700Hz交流電焊接,也可以再進行二次整流,用直流電焊接。焊接參數(shù)由定時器調(diào)節(jié)。新型定時器已經(jīng)微機化,因此機器人控制柜可以
焊錫機器人,顧名思義是一種焊錫焊接設(shè)備,所以除了機械手運動功能外,其主要還是要完成焊錫作業(yè)。所以焊錫機器人的**部分是焊接系統(tǒng)。焊錫機器人的五軸全部采用**的驅(qū)動及運動控制算法,能有效地提升運動末端的定位精度和重復(fù)精度,整機*采用計算機控制,通過手持盒可直接數(shù)字輸入或者示教再現(xiàn)焊點位置坐標。焊錫方式多種多樣,全部工藝參數(shù)可由客戶自行設(shè)置,以適應(yīng)各種高難度的焊錫作業(yè)和微焊錫工藝。 ?
自動焊錫技術(shù)已經(jīng)成為了行業(yè)的主流趨勢,自動焊錫機在以下應(yīng)用場合發(fā)揮著重要作用。 1、在航天、航空、*、汽車和**通信等行業(yè),為了追求焊點在極限條件下的**性,通孔元器件仍然是較佳選擇,表貼元器件的焊接時在一個面上完成的,而通孔元器件焊接中,焊料包裹了整個元器件的引腳,從力學(xué)角度衡量**性較佳。 2、因?qū)囟让舾卸鵁o法通過回流焊與波峰焊的元器件、DIP封裝元器件、連接器、傳感器、變壓器、屏蔽罩、排
? 一、焊接工:眾所周知,焊接加工一方面要求焊工要有熟練的操作技能、豐富的實踐經(jīng)驗、穩(wěn)定的焊接水平;另一方面,焊接又是一種勞動條件差、煙塵多、熱輻射大、危險性高的工作。焊接又與其它工業(yè)加工過程不一樣,手工焊接時,有經(jīng)驗的焊工可以以根據(jù)眼睛所觀察到的實際焊縫位置適時地調(diào)整焊槍的位置、姿態(tài)和行走的速度,以適應(yīng)焊點及焊接軌跡的變化,所以,焊接工的工作是個有一定技術(shù)含量的工作崗位,對工廠來說,要
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