玻璃鱗片涂料防腐的小知識

    玻璃鱗片涂料的發(fā)展

    玻璃鱗片涂料是以**樹脂為主要成膜物質,以具有良好耐化學性的玻璃鱗片為主要防銹顏料制成的一種涂料。玻璃鱗片涂料作為一種重防腐涂料,具有耐腐蝕性好、耐磨損、施工簡便、易于修補等諸多優(yōu)點,在化工、鋼結構建筑等領域應用廣泛,特別是在各種海洋工程設備、海上石油天然氣平臺、港灣碼頭及船舶防腐蝕工程上的應用較為廣泛。

    玻璃鱗片為玻璃制成的鱗片狀,厚度一般為2~5μm,較早是由美國歐文斯-康寧(Owens-Coming)玻璃纖維公司在1953~1955年研制并生產的。1956年開始試用玻璃鱗片配制玻璃鱗片環(huán)氧涂料,用于重防腐蝕工程;1957年用于混凝土基體設備的防腐蝕,同時開始了玻璃鱗片填充熱塑性管道襯里技術的研究。

    同期,日本開始研究一種性能**一般的環(huán)氧酯樹脂(VE)。1967年,F(xiàn)UJI樹脂公司采用日本板硝子公司*創(chuàng)的玻璃鱗片,開發(fā)出玻璃鱗片VE涂料,成功用于煙氣脫裝置,開始實用化并出口海外。

    20世紀80年代初,我國貴溪冶煉廠的煙氣脫裝置就是由該公司提供的玻璃鱗片VE襯里。其后應用領域從較初的大型火電廠的脫設備拓展到石油化工、海洋領域,繼而延伸到交通、能源和工業(yè)水處理等行業(yè)。

    20世紀80年代初,我國開始引進并重視玻璃鱗片涂料,開展了相應的研發(fā)工作。今年來隨著國內一些重要工程對玻璃鱗片涂料的成功使用,引起了人們對玻璃鱗片涂料的重視,許多生產和研究單位相繼對其進行了研究和開發(fā)。



    玻璃鱗片涂料的組成


    玻璃鱗片涂料的組成主要包括玻璃鱗片為主的防銹顏料和具有優(yōu)良性能的成膜樹脂。玻璃鱗片涂料常用的成膜樹脂包括氯化橡膠、、、和酯樹脂等。

    其中玻璃鱗片環(huán)氧涂料的應用較為廣泛。具有很強的黏合力,對于大部分底材的附著力良好;具有良好的物理力學性能及優(yōu)異的耐化學品性。其與玻璃鱗片顏料配用,制成的玻璃鱗片環(huán)氧涂料很適宜作為目前常用的云鐵環(huán)氧中間漆的替代品,通過英國的橋梁涂裝的實踐經驗(如ForthRailBridge、TayRail等),不采用富鋅底漆,而單純依靠玻璃鱗片環(huán)氧涂料的防腐蝕性,也獲得了預期的效果。

    玻璃鱗片聚酯涂料具有良好的耐化學品性、耐陰極剝離性及高度耐磨性,在船舶涂裝,特別是甲板通道、*機甲板、破冰船船殼等處應用廣泛。玻璃鱗片酯涂料,由于其**的耐化學品性和耐溶劑性,用于貯罐內壁時,其耐化學品性較聚酯類涂料較高,耐堿性堪稱**強。

    玻璃鱗片涂料防腐機理

    玻璃鱗片的厚度一般為2~5μm,一般溶劑型玻璃鱗片環(huán)氧涂料的干膜厚度達200~400μm,且能保證涂層中有數(shù)十層至上百層的鱗片排列,涂層內形成復雜曲折的防滲透擴散路徑。

    玻璃鱗片將涂層分割為許多微小空間,使涂層中的微裂紋、微氣泡被分割,且玻璃鱗片的收縮率是樹脂的幾分之一到幾十分之一,在涂料固化過程中,可以降低涂層的收縮應力,提高涂層的附著力,同時也抑制了涂層龜裂、剝落等缺陷,使得單道噴涂可以獲得較厚的涂層。

    玻璃鱗片防腐涂料的防腐機理與和云鐵在涂層中起到的作用類似,通過改變腐蝕介質(如空氣、水、酸堿等)的擴散滲透路線,使其難以滲透到基材來達到防腐蝕效果。

    使用玻璃鱗片防銹顏料,由多層與基材近似平行排列的玻璃鱗片顏料構成的魚鱗效應,可將腐蝕介質的滲透距離延長數(shù)倍甚至數(shù)十倍。一般玻璃鱗片片徑縱橫越大,涂層的抗?jié)B透性能越強,但是涂層的表觀相對差些。

    一般采用片徑大小不一的玻璃鱗片混合使用,以期獲得較大片徑玻璃鱗片與底材呈平行排列,較小片徑的玻璃鱗片以不同角度穿插于空隙中的效果。

    作為面漆使用時,會使用較多片徑較小的玻璃鱗片顏料,以獲得較為平整的涂層。

    使用偶聯(lián)劑對玻璃鱗片顏料進行處理,可以提高其強度和與成膜樹脂的結合力。對于涂層而言,可以提高其耐磨性和抗?jié)B透性。

    璃鱗片涂料的性能

    1.耐化學藥品性

    常用的、基鱗片涂料有較好耐酸、堿、石油溶劑、各類鹽和水的侵蝕。

    2.物理機械性能

    大量玻璃鱗片填充在樹脂基玻璃鱗片涂料的涂層中,提高了機械強度、表面硬度、耐磨性和附著力;同時降低了涂層的熱膨脹系數(shù)和固化收縮率,并增加 了對熱沖擊的抵抗能力和耐熱性。

    3.耐候性

    玻璃鱗片的折光率與樹脂相差較大,其表面微曲,它平行排列于涂層中可反射大量紫外線,從而降低樹脂的老化。

    4.介電性能

    合成樹脂是絕緣體,但在潮濕環(huán)境下介電性會變壞,以致不能用在高絕緣場合。玻璃鱗片是絕緣體,它同樣有優(yōu)良的抗水汽滲透性,測定表明,用玻璃鱗 片填充的樹脂試樣比未填充的有小10倍水汽滲透率,因此它在潮濕環(huán)境下工作具有優(yōu)良的絕緣性。

    我國玻璃鱗片涂料存在的主要問題

    我國現(xiàn)有生產玻璃鱗片涂料的廠家不在少數(shù),主要的大型生產商多為外資或合資企業(yè)。我國玻璃鱗片涂料存在的主要問題包括:

    **,國產玻璃鱗片表面處理乏力。

    玻璃鱗片顏料已經實現(xiàn)國產化,但較進口產品而言,由于表面偶聯(lián)化處理技術和工藝的研究尚處于落后階段,盡管制成品成本較低,但是使用在涂料中,其施工性、抗?jié)B性、防沉性、顏料排列定向性方面仍有一定的差距;

    *二,玻璃鱗片涂料缺乏相應的產品標準及測試方法。

    盡管玻璃鱗片涂料進入我國市場已有相當?shù)臍v史,但缺乏相應的產品標準及測試方法,造成不少廠家以次充好,以其它價格低廉的防銹顏料代替玻璃鱗片,嚴重擾亂了市場秩序。

    對于玻璃鱗片涂料而言,相關產品的物理化學性能,如附著力等,在一些行業(yè)標準,如【標準】公路橋梁鋼結構防腐涂裝技術條件 JT/T722-2008中也有相關的規(guī)定。但關于玻璃鱗片顏料的定量分析,即使是在**上,也缺乏放之四海皆準的方法。

    *三,推廣合適的施工工具和噴涂機械

    大量輸油、輸氣管道和化工貯罐需進行長效防護、防腐蝕,如一個未經防腐蝕處理的三 萬立方米貯油罐,一般只有十年的使用壽命,若使用玻璃鱗片涂料保護,至少可延**命10~20年,其經濟效益和現(xiàn)實意義十分明顯。


    廊坊邦華環(huán)??萍加邢薰緦W⒂诓A[片膠泥廠家,彩鋼翻新漆廠家,環(huán)氧玻璃鱗片涂料廠家,脫塔防腐施工廠家,污水池玻璃鱗片防腐廠家,煙道防腐施工廠家等

  • 詞條

    詞條說明

  • 基玻璃鱗片膠泥特點

    防腐涂料商品特性: 1。耐腐蝕性好,因為玻璃鱗片膠泥選用基材是高性能的基樹脂,基樹脂具備比膠較強的耐高溫、耐腐蝕性能。 2。較低的滲透率,玻璃鱗片膠泥,建筑涂料,抗水蒸氣滲透率高,比一般膠泥,建筑涂料高6—15倍,比一般環(huán)氧玻璃鋼FRP高4倍。 3。玻璃鱗片膠泥,具備較強粘合抗壓強度,不容易造成開裂,分層次,脫層或脫離。粘合力和沖擊性抗壓強度好,進而確保了較好的耐腐

  • 基玻璃鱗片膠泥 的用途

    防腐基玻璃鱗片膠泥特點:具有優(yōu)異的防腐蝕性能、抗?jié)B透性能、對含腐蝕性污水、強性酸、強性堿、鹽等具有優(yōu)異的耐腐蝕性。固體含量較高,一次涂抹可達到1-1.5mm。耐溫性和耐化學品性**類涂料。施工方便、質量*保證,缺陷部位較易修補,涂層防護壽命長達5年以上。涂層常溫固化、干燥快、施工性能好、具有優(yōu)良的機械性能、電性能、粘接性。基玻璃鱗片膠泥適用于石油化工廠、熱電廠、鋼鐵廠、有色金

  • 環(huán)氧玻璃鱗片涂料 底涂面涂 的特點

    首先,挑選的時候可以盡量去選擇大品牌,因為大品牌的設備一般來說質量都會有所**,這些大品牌的設備之所以能做到大品牌,靠的也幾乎都是產品的質量。質量不過關的產品基本都在生產的初期就被企業(yè)給刷下去了,留下的基本都是質量信得過的,所以,挑選設備時 是看好大一點的品牌去買,可能會比同類型的要貴點,但是較起碼質量上可以讓人感覺比較放心,用的時候相比較來說會感覺較順心。其次,挑選玻璃鱗片膠泥時可以進行測試,試

  • 吸收塔內防腐施工流程

    施工流程1 ?吸收塔普通涂層結構玻璃鱗片施工流程基體驗收→表面凈化→噴砂處理→刷涂或滾涂底涂一道→干燥→鏝刮膠泥**道→檢查修補→鏝刮膠泥*二道→檢查修補→面層涂裝→較終檢查(電火花等)→驗收2 ?吸收塔玻璃鱗片F(xiàn)RP增強涂層施工流程基體驗收→表面凈化處理→噴砂處理→涂刷或噴涂底涂一道→干燥→鏝刮玻璃鱗片膠泥**道→檢查修補→鏝刮玻璃鱗片膠泥*二道→樹脂襯玻纖布一層→干燥→樹脂

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