焊接的基礎(chǔ)知識

時間：2019-01-29

焊接，也稱作熔接、镕接，是一種以加熱、高溫或者高壓的方式接合金屬或其他熱塑性材料如塑料的制造工藝及技術(shù)。焊接通過下列三種途徑達成接合的目的： 1、熔焊——加熱欲接合之工件使之局部熔化形成熔池，熔池冷卻凝固后便接合，必要時可加入熔填物輔助，它是適合各種金屬和合金的焊接加工，不需壓力。 2、壓焊——焊接過程必須對焊件施加壓力，屬于各種金屬材料和部分金屬材料的加工。 3、釬焊——采用比母材熔點低的金屬材料做釬料，利用液態(tài)釬料潤濕母材，填充接頭間隙，并與母材互相擴散實現(xiàn)鏈接焊件。適合于各種材料的焊接加工，也適合于不同金屬或異類材料的焊接加工。

現(xiàn)代焊接的能量來源有很多種，包括氣體焰、電弧、激光、電子束、摩擦和聲波等。除了在工廠中使用外，焊接還可以在多種環(huán)境下進行，如野外、水下和太空。無論在何處，焊接都可能給操作者帶來危險，所以在進行焊接時必須采取適當?shù)姆雷o措施。焊接給人體可能造成的傷害包括燒傷、觸電、視力損害、吸入有毒氣體、紫外線照射過度等。

19世紀末之前，一的焊接工藝是鐵匠沿用了數(shù)**的金屬鍛焊。早的現(xiàn)代焊接技術(shù)出現(xiàn)在19世紀末，先是弧焊和氧燃氣焊，稍后出現(xiàn)了電阻焊。

20世紀早期，**次世界大戰(zhàn)和*二次世界大戰(zhàn)中對*設(shè)備的需求量很大，與之相應(yīng)的廉價可靠的金屬連接工藝受到重視，進而促進了焊接技術(shù)的發(fā)展。戰(zhàn)后，先后出現(xiàn)了幾種現(xiàn)代焊接技術(shù)，包括目前流行的手工電弧焊、以及諸如熔化氣體保護電弧焊、埋弧焊(潛弧焊)、藥芯焊絲電弧焊和電渣焊這樣的自動或半自動焊接技術(shù)。

20世紀下半葉，焊接技術(shù)的發(fā)展日新月異，激光焊接和電子束焊接被開發(fā)出來。今天，焊接機器人在工業(yè)生產(chǎn)中得到了廣泛的應(yīng)用。研究人員仍在深入研究焊接的本質(zhì)，繼續(xù)開發(fā)新的焊接方法，并進一步提高焊接質(zhì)量。

金屬連接的歷史可以追溯到數(shù)千年前，早期的焊接技術(shù)見于青銅時代和鐵器時代的歐洲和中東。數(shù)千年前的古巴比倫兩河文明已開始使用軟釬焊技術(shù)。公元前340年，在制造重達5.4噸的古印度德里鐵柱時，人們就采用了焊接技術(shù) 。

焊接質(zhì)量標準

1、焊接質(zhì)量 GB6416-1986 影響鋼熔化焊接頭質(zhì)量的技術(shù)因素

2、焊接質(zhì)量 GB6417-1986 金屬熔化焊焊縫缺陷分類及說明

3、焊接質(zhì)量 TJ12.1-1981 建筑機械焊接質(zhì)量規(guī)定

4、焊接質(zhì)量 JB/ZQ3679 焊接部位的質(zhì)量

5、焊接質(zhì)量 JB/ZQ3680 焊縫外觀質(zhì)量

6、焊接質(zhì)量 CB999-1982 船體焊縫表面質(zhì)量檢驗方法

7、焊接質(zhì)量 JB3223-1983 焊條質(zhì)量管理規(guī)程

8、2005年廢止的焊接標準 GB/T 12469-1990 焊接質(zhì)量保證鋼熔化焊接頭的要求和缺陷分級

擴展資料：

焊絲選用要考慮的順序如下：

①根據(jù)被焊結(jié)構(gòu)的鋼種選擇焊絲對于碳鋼及低合金高強鋼，主要是按“等強匹配”的原則，選擇滿足力學性能要求的焊絲。對于耐熱鋼和耐候鋼，主要是側(cè)重考慮焊縫金屬與母材化學成分的一致相似，以滿足耐熱性和耐腐蝕性等方面的要求。

②根據(jù)被焊部件的質(zhì)量要求（特別是沖擊韌性）選擇焊絲與焊接條件、坡口形狀、保護氣體混合比等工藝條件有關(guān)，要在確保焊接接頭性能的前提下，選擇達到大焊接效率及降低焊接成本的焊接材料。

③根據(jù)現(xiàn)場焊接位置對應(yīng)于被焊工件的板厚選擇所使用的焊絲直徑，確定所使用的電流值，參考各生產(chǎn)廠的產(chǎn)品介紹資料及使用經(jīng)驗，選擇適合于焊接位置及使用電流的焊絲牌號。

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詞條
詞條說明
球型封頭在使用場合的注意點
球形封頭(qiuxingfengtou)也稱為球冠型封頭，是以球殼的球冠部分所形成的封頭，有半球形封頭和無折邊球形封頭兩類。殼體材料球形封頭通常采用碳鋼、不銹鋼、合金鋼等材料制成。適用介質(zhì)球形封頭的適用介質(zhì)為氣體、液體、蒸汽。加工方式球型封頭加工方式為高精度數(shù)控車床車削，普通車床精車，氬弧焊等加工等。產(chǎn)品特點球型封頭鍛打精良，表面光滑，耐酸耐堿耐高溫，外形美觀，質(zhì)感性能強。球型封頭在使用場合的注意
直埋保溫管道也叫預(yù)制保溫管道分三種
是塑套鋼保溫管（高密度聚乙烯直埋保溫管道），鋼外護管真空復(fù)合保溫預(yù)制直埋管與鋼套鋼保溫管（高溫蒸汽保溫管）。塑套鋼保溫管是由高密度聚乙烯外套管、聚氨酯泡沫保溫層及內(nèi)工作鋼管緊密結(jié)合而成或者保溫層改為氣凝膠絕熱氈加聚氨酯高壓發(fā)泡復(fù)合方案。鋼外護管真空復(fù)合保溫預(yù)制直埋管是防腐層，鋼外護管，真空層，保溫層和改造鋼管組成，?鋼套鋼保溫管是由外護鋼管加鋼管防腐、聚氨酯泡沫保溫層及內(nèi)工作鋼管組合而成
螺紋活接頭的優(yōu)點
1、螺紋活接頭強度高∶根據(jù)鋼材冷作硬化的原理，鋼筋上滾軋出的直螺紋強度大幅提高，從而使直螺紋接頭的抗拉強度**鋼筋母材的抗拉強度。2、性能穩(wěn)定∶連接過程不受工人素質(zhì)的影響，所以性能穩(wěn)定。3、連接速度快∶因為采用場外預(yù)制，現(xiàn)場裝配連接的方式進行，所以，預(yù)制好絲頭的鋼筋可以在鋼筋堆放場大量預(yù)制儲備。工期較緊的時候，只需在施工現(xiàn)場增加裝配工人即可。4、應(yīng)用范圍廣∶在應(yīng)用范用上基本上沒有任何限制，適用于
碳鋼沖壓彎頭分類
碳鋼沖壓彎頭除含碳外一般還含有少量的硅、錳、硫、磷按用途可以把碳鋼分為碳素結(jié)構(gòu)鋼、碳素工具鋼和易切削結(jié)構(gòu)鋼三類，碳素結(jié)構(gòu)鋼又分為建筑結(jié)構(gòu)鋼和機器制造結(jié)構(gòu)鋼兩種；碳鋼沖壓彎頭按冶煉方法可分為平爐鋼、轉(zhuǎn)爐鋼和電爐鋼；按脫氧方法可分為沸騰鋼、鎮(zhèn)靜鋼、半鎮(zhèn)靜鋼和特殊鎮(zhèn)靜鋼；按含碳量可以把碳鋼分為低碳鋼,中碳鋼和高碳鋼；按磷、硫含量可以把碳素鋼分為普通碳素鋼、優(yōu)質(zhì)碳素鋼和**優(yōu)質(zhì)鋼和特級優(yōu)質(zhì)鋼。一般碳鋼中含