一、流量不足或不出水
1.原因:
水泵安裝高度過(guò)高,導(dǎo)致葉輪浸沒(méi)深度不夠。
水泵轉(zhuǎn)向相反。
出水閥門(mén)未打開(kāi)或出水管路不暢通。
葉輪磨損、腐蝕或損壞。
水泵下端圈磨損嚴(yán)重或被雜物堵塞。
抽送液體密度過(guò)大或粘度過(guò)高。
2.處理方法:
控制水泵安裝標(biāo)高的允許偏差,確保葉輪能夠充分浸沒(méi)在水中。
試運(yùn)轉(zhuǎn)前先空轉(zhuǎn)電動(dòng)機(jī),核對(duì)轉(zhuǎn)向;使用過(guò)程中出現(xiàn)轉(zhuǎn)向問(wèn)題,檢查電源相序是否改變。
檢查閥門(mén),確保其能夠正常打開(kāi),并定期對(duì)閥門(mén)進(jìn)行維護(hù)。
清理管路及葉輪的堵塞物,定期打撈蓄水池內(nèi)雜物。
清理雜物或換圈。
尋找水質(zhì)變化的原因并加以治理,若水質(zhì)問(wèn)題無(wú)法改善,考慮換適合的水泵。
二、異常振動(dòng)或噪音大
1.原因:
水泵底座地腳螺栓未擰緊或松動(dòng)。
出水管路沒(méi)有加立支撐,管道振動(dòng)傳遞到水泵上。
葉輪質(zhì)量不平衡、損壞或安裝松動(dòng)。
水泵上下軸承損壞。
2.處理方法:
均勻擰緊所有地腳螺栓,確保水泵底座牢固。
對(duì)水泵的出水管道設(shè)立穩(wěn)固的支撐,不讓水泵的出水管法蘭承重。
修理或換葉輪,確保葉輪安裝牢固且質(zhì)量平衡。
換水泵的上下軸承。
三、電流過(guò)大、電機(jī)過(guò)載或溫
1.原因:
工作電壓過(guò)低或過(guò)高。
水泵內(nèi)部有動(dòng)靜部件擦碰或葉輪與密封圈磨擦。
揚(yáng)程低、流量大,導(dǎo)致電動(dòng)機(jī)功率與水泵特性不匹配。
抽送的液體密度較大或粘度較高。
電機(jī)軸承損壞。
2.處理方法:
檢查電源電壓,調(diào)整輸入電壓至正常范圍。
判斷磨擦部件位置,故障,確保水泵內(nèi)部部件運(yùn)行順暢。
調(diào)節(jié)閥門(mén)降低流量,使電動(dòng)機(jī)功率與水泵相匹配。
檢查水質(zhì)變化原因,改變水泵的工作條件,避免抽送不適合的液體。
換電機(jī)兩端的軸承。
四、絕緣電阻偏低
1.原因:
電源線安裝時(shí)端頭浸沒(méi)在水中或電源線、信號(hào)線破損引起進(jìn)水。
機(jī)械密封磨損或沒(méi)安裝到位。
O型圈老化,失去作用。
2.處理方法:
換電纜線或信號(hào)線,烘干電機(jī)。
換上下機(jī)械密封,烘干電機(jī)。
換所有密封圈,烘干電機(jī)。
五、其他注意事項(xiàng)
在操作下吸式潛水泵時(shí),務(wù)必遵守操作規(guī)程,佩戴防護(hù)手套、鞋等防護(hù)用品。
確保電源接線正確、牢固,避免發(fā)生觸電事故。
潛水泵不宜過(guò)于頻繁地“開(kāi)”、“停”,停機(jī)后應(yīng)間隔3~5min再起動(dòng)。
潛水泵在工作中應(yīng)有專(zhuān)人看管,發(fā)現(xiàn)異常時(shí),應(yīng)立即斷電并進(jìn)行檢查。
綜上所述,處理下吸式潛水泵運(yùn)行不正常的問(wèn)題時(shí),需要根據(jù)具體故障現(xiàn)象進(jìn)行逐一排查和處理。同時(shí),在日常使用中,也應(yīng)注意對(duì)潛水泵的維護(hù)和保養(yǎng),以延長(zhǎng)其使用壽命并減少故障發(fā)生的可能性。
天津奧特泵業(yè)有限責(zé)任公司專(zhuān)注于不銹鋼潛水泵,大流量潛水泵,高揚(yáng)程潛水泵,礦用潛水泵,耐高溫潛水泵,潛油電泵,深井潛水泵,臥式潛水泵,浮筒式潛水泵等, 歡迎致電 15620568657
詞條
詞條說(shuō)明
潛水泵軸承的密封方式主要采用機(jī)械密封,有時(shí)也會(huì)用到骨架式油封等密封形式,以下是采用這些密封方式的原因:機(jī)械密封密封效果好:機(jī)械密封通過(guò)兩個(gè)相對(duì)運(yùn)動(dòng)的端面(動(dòng)環(huán)和靜環(huán))之間的微小間隙進(jìn)行密封,這種密封方式可以有效防止水和其他雜質(zhì)進(jìn)入軸承內(nèi)部,保證軸承的正常運(yùn)行。適應(yīng)性強(qiáng):機(jī)械密封適用于各種工況,包括高速、高溫、高壓等惡劣環(huán)境,能夠滿足潛水泵在不同深度和條件下的工作要求。使用壽命長(zhǎng):機(jī)械密封采用、耐腐
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