1.采用特的單片或雙葉片葉輪結(jié)構(gòu),大大提高了污物通過能力,能有效的通過泵口徑的5倍纖維物質(zhì)與直徑為泵口徑約50%的固體顆粒。
2.機(jī)械密封采用新型硬質(zhì)耐腐的鈦化鎢材料,可使泵連續(xù)運(yùn)行8000小時(shí)以上。
3.整體結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、噪聲小、節(jié)能效果顯著,檢修方便,建泵房,潛入水中即可工作,大大減少工程造價(jià)。
4.該泵密封油室內(nèi)設(shè)置有抗干擾漏水檢測(cè)傳感器,定子繞組內(nèi)預(yù)埋了熱敏元件,對(duì)水泵電機(jī)自動(dòng)保護(hù)。
5.可根據(jù)用戶需要配備全自動(dòng)控制柜,對(duì)泵的漏水、漏電過載及溫等進(jìn)行自動(dòng)保護(hù),提高了產(chǎn)品的性與性
6.浮球開關(guān)可以根據(jù)所需液位變化,自動(dòng)控制泵的起動(dòng)與停止,不需專人看管,使用為方便。
7.QW(WQ)系列可根據(jù)用戶需要配備雙導(dǎo)軌自動(dòng)耦合安裝系統(tǒng),它給安裝、維修帶來大方便,人可不必為此而進(jìn)入污水坑。能夠在全揚(yáng)程內(nèi)使用,而保證電機(jī)不會(huì)過載。
8.有兩種不同的安裝方式,固定式自動(dòng)耦合安裝系統(tǒng)、移動(dòng)式自由安裝系統(tǒng)。
葉輪
1.葉輪結(jié)構(gòu)類型:
葉輪的結(jié)構(gòu)可分為四類:葉片式(開式、閉式)、旋流式、流道式、螺旋離心式(包括單流道和雙流道)。
本發(fā)明為半開式葉輪,制造方便。當(dāng)葉輪堵塞時(shí),可以方便地清洗和維護(hù)。但在長(zhǎng)期運(yùn)行中,由于顆粒的磨損,葉片與增壓水室側(cè)壁間隙增大,效率降低。間隙的增大會(huì)破壞壓差在葉片上的分布。不僅產(chǎn)生大量的渦流損耗,和泵的軸向力將增加,同時(shí),由于差距增加,液體流動(dòng)的流模式的穩(wěn)定性破壞,使泵產(chǎn)生振動(dòng),這種類型的葉輪不容易運(yùn)輸和大顆粒中、長(zhǎng)纖維的性能,效率很低,葉輪的類型普通關(guān)閉大約92%的葉輪,效率相對(duì)平頭曲線。
2.旋轉(zhuǎn)葉輪:
這種類型的葉輪泵,由于葉輪的部分或全部從壓力室流出的流道。因此,無堵塞性能好,通過顆粒和長(zhǎng)纖維的能力強(qiáng)。葉輪旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的旋渦驅(qū)動(dòng)顆粒在壓水艙內(nèi)流動(dòng)。懸浮粒子本身不產(chǎn)生能量,只在流道內(nèi)與液體交換能量。在流動(dòng)過程中,懸浮粒子或長(zhǎng)纖維不接觸片,片穿多的光,沒有差距由于水土流失和增加的情況,在長(zhǎng)期操作不會(huì)導(dǎo)致嚴(yán)重降低效率,使用這種類型的葉輪泵適用于泵中含有大顆粒和長(zhǎng)纖維。在性能方面,葉輪的效率相對(duì)較低,僅為普通封閉式葉輪的70%左右,水頭曲線相對(duì)平坦。
3.閉式葉輪:
這種類型的葉輪具有較高的正常效率。而在長(zhǎng)期運(yùn)行情況比較穩(wěn)定的情況下,采用這種葉輪泵軸向力較小,并可設(shè)置在前后蓋板葉片上。前蓋板上的二次葉片可以減少葉輪進(jìn)口的渦流損失和顆粒對(duì)密封圈的磨損。后蓋上的二次葉片不僅能平衡軸向力,還能防止懸浮顆粒進(jìn)入機(jī)械密封腔,保護(hù)機(jī)械密封。但這種類型的葉輪堵塞性能較差,容易纏繞
原污水介質(zhì)如顆粒(長(zhǎng)纖維)。
4.流道葉輪:
葉輪屬于無葉葉輪,葉輪流道是由進(jìn)口到出口的弧形流道。因此,它適用于泵送含有大顆粒和長(zhǎng)纖維的介質(zhì)。好的阻塞電阻。
從性能上看,這種葉輪的效率與普通封閉式葉輪相差不大,但這種葉輪泵的揚(yáng)程曲線急劇下降。功率曲線平穩(wěn),不產(chǎn)生功率過大的問題,但葉輪的汽蝕性能不如閉式葉輪常見,尤其適用于壓力進(jìn)口泵。
5.螺旋離心葉輪:
該類型葉輪的葉片是由錐形輪轂體上的吸入口沿軸向延伸的螺旋螺旋葉片。該泵的葉輪具有正排量泵和離心泵的功能,懸浮顆粒在葉片內(nèi)流動(dòng),不撞擊泵的任何部位,因此具有良好的無損性。運(yùn)輸損失小。由于螺旋推進(jìn),懸浮顆粒通過力強(qiáng),所以采用這種葉輪泵適用于泵送含有大顆粒和長(zhǎng)纖維、高濃度的介質(zhì)。當(dāng)對(duì)輸送介質(zhì)的破壞有嚴(yán)格要求時(shí),具有明顯的特點(diǎn)。
在性能方面,該泵具有陡峭的壓頭曲線和平坦的功率曲線。壓水室結(jié)構(gòu)
污水泵所使用的增壓水艙zui通常為蝸殼,內(nèi)裝潛水泵常用徑向?qū)~或流道導(dǎo)葉。蝸殼有螺旋、環(huán)和中間三種型式。
設(shè)計(jì)特點(diǎn)
UHB-ZK耐腐砂漿泵系列產(chǎn)品專為輸送具有一定腐蝕性且含有細(xì)顆?;蛴薪Y(jié)晶的介質(zhì)而設(shè)計(jì),采用鋼襯高分子量聚乙稀模壓成型工藝制造,具有優(yōu)異的耐腐蝕性和的性能,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為懸臂前開式,葉輪為半開式(無前蓋板),增強(qiáng)了流道內(nèi)的通過性,使介質(zhì)中的顆粒及雜質(zhì)很快通過泵腔而不會(huì)堵塞,軸封為K型氟橡膠密封環(huán)外帶冷卻水套,兼顧了耐腐與的雙重要求。
此系列產(chǎn)品在金屬冶煉、鈦白粉、精細(xì)化工、化肥等行業(yè)深受用戶。另外可跟據(jù)客戶特殊耐腐或耐溫要求采用氟塑料內(nèi)襯,還可定做特殊流量、揚(yáng)程的非標(biāo)型號(hào)。
特點(diǎn)
電機(jī):特殊的絕緣設(shè)計(jì),確保電機(jī)在少量進(jìn)水環(huán)境下仍能正常使用。電機(jī)的優(yōu)化設(shè)計(jì)確保了泵可以在液壓元件部分被沉積物淹沒的環(huán)境中啟動(dòng)。
液壓元件:設(shè)計(jì)應(yīng)用流場(chǎng)診斷技術(shù),具有升程高、升程全、效、無堵塞、等優(yōu)點(diǎn)。
密封設(shè)計(jì):為了滿足深潛的要求,對(duì)泵的密封采取了一些改進(jìn)措施。特的密封技術(shù)使泵能夠潛入100米的水下作業(yè)。
保護(hù)措施:除常規(guī)的電機(jī)保護(hù)外,在接線盒、電機(jī)腔、油室內(nèi)還安裝了漏電檢測(cè)儀。電機(jī)定子繞組內(nèi)裝有一套兩套定子溫保護(hù)裝置。特的電機(jī)裝置安裝在電機(jī)內(nèi),確保電機(jī)絕緣的穩(wěn)定性。
優(yōu)點(diǎn)
排污能力強(qiáng):特殊的葉輪防堵設(shè)計(jì),確保了泵且無堵塞。
節(jié)能:采用水力模型,效率比一般自吸泵高3~5%。
自吸性能好:自吸高度比一般自吸泵高1米,且自吸時(shí)間短。
采用特的單片或雙葉片葉輪結(jié)構(gòu),大大提高了污物通過能力,能有效的通過泵口徑的5倍纖維物質(zhì)與直徑為泵口徑約50%的固體顆粒。機(jī)械密封采用新型硬質(zhì)耐腐的鈦化鎢材料,可使泵連續(xù)運(yùn)行8000小時(shí)以上。
整體結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、噪聲小、節(jié)能效果顯著,檢修方便,建泵房,潛入水中即可工作,大大減少工程造價(jià)。
泵結(jié)構(gòu)緊湊,體積小,移動(dòng)方便,安裝簡(jiǎn)單。
可配備液位自動(dòng)控制柜,根據(jù)所需的液位變化,自動(dòng)控制泵的起停,專人看管,使用為方便。
泵為立式結(jié)構(gòu),工作時(shí)泵體浸在液體中因而很容易起動(dòng),不存在排氣抽空問題,同時(shí)具有無泄漏等特點(diǎn),液下深度可達(dá)15米。
接軸結(jié)構(gòu),污水泵與電機(jī)采用連軸器聯(lián)結(jié),泵軸尺寸精密,保證了泵平穩(wěn)運(yùn)行,留有足夠的系數(shù)。
泵有單管安裝和雙管安裝兩種,支承件有圓盤和方盤安裝,適合不同需要。
立式排污泵過流能力強(qiáng):順暢的大流道,特殊的葉輪防堵設(shè)計(jì),確保泵運(yùn)行且無堵塞。
立式排污泵雙重密封、雙重防護(hù):兩重機(jī)封串聯(lián)配置,真正實(shí)現(xiàn)雙重保護(hù),確保電機(jī)
1、電纜、:耐污重型橡套軟電纜,樹脂灌注,壓緊固定,絕無拉松,長(zhǎng)久。詞條
詞條說明
礦用強(qiáng)排水電泵的工作原理主要基于電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)葉輪旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力來實(shí)現(xiàn)液體的抽送。以下是詳細(xì)的工作原理:一、主要部件及功能電動(dòng)機(jī):為礦用強(qiáng)排水電泵提供動(dòng)力,通過電源供電,電流通過電機(jī)線圈產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng),驅(qū)動(dòng)泵體的轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)。葉輪:泵體內(nèi)部的旋轉(zhuǎn)部件,由一定數(shù)目的葉片固定在軸上組成。當(dāng)電機(jī)啟動(dòng)時(shí),葉輪隨軸旋轉(zhuǎn),葉片帶動(dòng)水旋轉(zhuǎn)。泵殼:一個(gè)密封的容器,防止水進(jìn)入電機(jī)部分,同時(shí)保護(hù)葉輪和其他內(nèi)部零件。螺旋形擴(kuò)散
在日常生活中,池塘是一個(gè)重要的水源之一。但是,當(dāng)池塘水位下降時(shí),我們需要采取一些措施來確保水源的供應(yīng)。一種常用的方法就是使用潛水泵從池塘中抽取水。今天,我們將介紹一種新型的池塘抽水蓄水躺臥式潛水泵。一、什么是潛水泵?潛水泵是一種特殊的泵,它需要安裝在水中工作。它通過電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)葉輪旋轉(zhuǎn),從而將水從低水位的地方提升到高水位的地方。潛水泵有很多種類型,包括臥式、立式和斜式等。其中,躺臥式潛水泵是一種新型
大流量地下水提取用泵使用與維護(hù) 農(nóng)田灌溉潛水泵
大流量地下水提取用泵使用與維護(hù) 1.啟動(dòng): (1)11千瓦以下的電泵允許直接啟動(dòng),13千瓦以上的電泵應(yīng)配備降壓?jiǎn)?dòng)柜,來保護(hù)電泵的運(yùn)行。 (2)為了避免電泵轉(zhuǎn)子瞬間上竄及減小啟動(dòng)負(fù)荷,電泵啟動(dòng)時(shí)應(yīng)把出口閥門行程關(guān)至3/4處(留1/4氣隙.以便放氣)待啟動(dòng)出水后緩緩打開,至水泵工況點(diǎn)控制在適當(dāng)位置。 (3)啟動(dòng)完畢開始運(yùn)轉(zhuǎn)后,應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)護(hù)及觀測(cè)水位變化,保證電泵在工況范圍內(nèi)運(yùn)行,待電泵運(yùn)行平穩(wěn)后方可投
礦井水泵的選型是一個(gè)綜合性的過程,需要考慮多個(gè)因素以確保水泵能夠滿足礦井的排水需求。以下是一些主要的選型步驟和考慮因素:一、確定排水需求計(jì)算排水能力:根據(jù)礦井的正常涌水量和大涌水量,計(jì)算所需的水泵排水能力。例如,在正常涌水量期,工作水泵的排水能力應(yīng)滿足一定的余量(如1.2倍的正常涌水量)。公式: = 1.2Qr(其中為工作水泵排水能力,Qr為正?;虼笥克浚?。確定揚(yáng)程:根據(jù)礦井的排水高度和管路損失
公司名: 天津奧特泵業(yè)有限責(zé)任公司
聯(lián)系人: 郝興如
電 話:
手 機(jī): 15620568657
微 信: 15620568657
地 址: 天津津南雙橋河工業(yè)園欣旺路2號(hào)
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