鎧沃閥門解析流量控制閥、流量調(diào)節(jié)閥怎么選用

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    選擇控制閥的依據(jù)是系統(tǒng)的較高壓力和通過閥的實際流量以及閥的操縱、安裝方式等,需要注意的問題是:
    
    1)通過閥的實際流量(不是按泵的流量)是選擇閥的主要參數(shù)之一,不可確定過小。若通過閥的實際流量確定小了,將導(dǎo)致閥的規(guī)格(容量)選得偏小,使閥的局部壓力損失過大,引起油溫過高等后果,嚴(yán)重時會造成系統(tǒng)不能正常工作。
    
    2)控制閥的使用壓力、流量,不要**過其額定值。如流量控制閥的使用壓力、流食**過了其額定值,就易引起液壓卡緊和液動力,對控制閥工作品質(zhì)產(chǎn)生不良影響。
    
    3)避免節(jié)流閥、調(diào)速閥的較小穩(wěn)定流量不符合要求。節(jié)流閥和調(diào)速閥的較小穩(wěn)定流量,關(guān)系著執(zhí)行元件的較低工作速度是否能實現(xiàn),故不可忽視。要保證調(diào)速閥對流量(即對執(zhí)行元件的速度)的控制精度,需要保證一定的壓差。普通調(diào)速閥,其壓差不應(yīng)小于0.5MPa;高精度調(diào)速閥,其壓差高達(dá)1M Pa。另外,環(huán)境溫度變化比較大時,應(yīng)選用帶溫度補(bǔ)償?shù)恼{(diào)速閥。
    
    4)不要忽略普通調(diào)速閥起動時的流量跳躍現(xiàn)象。這種流量跳躍現(xiàn)象,會影響執(zhí)行元件速度的平穩(wěn)性。為此,應(yīng)采取相應(yīng)的增施。
    
    5)避免將溢流節(jié)流閥裝在執(zhí)行機(jī)構(gòu)的回油路上。溢流節(jié)流閥中的節(jié)流閥其進(jìn)出口的壓差與作用在溢流閥閥芯上的彈簧力平衡,該彈簧是個較弱的彈簧,若將溢流節(jié)流閥用于執(zhí)行機(jī)構(gòu)的回油路上,其出口必然通油箱,亦即溢流節(jié)流閥的彈簧腔通油箱。此時假若負(fù)載減小,滋流節(jié)流閥的進(jìn)口壓力就要增加,該壓力很容易克服彈簧力,使進(jìn)人溢流節(jié)流閥的油主要經(jīng)溢流節(jié)流閥中的溢流閥口流回油箱,而不能再由節(jié)流閥來控制。
    
    6)避免節(jié)流調(diào)速回路中的調(diào)速元件在回路中位置不當(dāng),使油溫偏高。如圖2-90a所示系統(tǒng),工作一段時間后,油液溫升過高,影響系統(tǒng)正常工作,其原因為:①液液壓缸3處于停止位置時,系統(tǒng)沒有卸荷,泵輸出的壓力油全部通過閥2中位和閥1流回油箱,損失的壓力能轉(zhuǎn)換為熱量,使油溫升高;②液壓缸3回程時,閥2右位,回油也要經(jīng)閥1回油箱,其節(jié)流損失使油溫升高,這說明在設(shè)計出口節(jié)流調(diào)速回路時,應(yīng)設(shè)置好節(jié)流調(diào)速元件的位置,將系統(tǒng)改為圖2-90b所示的形式,在液壓缸的出油口與電磁換向閥之間安置調(diào)速閥,并增一個單向閥4,使其與調(diào)速閥并聯(lián),使快退時進(jìn)油路經(jīng)單向閥直接進(jìn)人液壓缸有桿腔,實現(xiàn)快退動作行程,可避免油液溫升過高。
    
    7)避免通過同步閥的實際流量較之其額定流量小得太多。設(shè)計同步閥(分流閥)時,規(guī)定了其額定流量和相對分流誤差等參數(shù),相對分流誤差和同步閥的人口流量的平方成反比,如果實際流量偏小,將使相對分流誤差大大增加。
    
    8)不要忽略調(diào)速閥流量瞬間跳躍導(dǎo)致的壓力沖擊。圖2-91a所示是某一**機(jī)床液壓系統(tǒng)二次進(jìn)給回路,它實現(xiàn)一工進(jìn)。二工進(jìn)一快退。停止的動作循環(huán)。在由一工進(jìn)向二工進(jìn)快速換接時,液壓缸產(chǎn)生較大沖擊,這是調(diào)速閥壓力補(bǔ)償機(jī)構(gòu)在開始工作時發(fā)生流量的跳躍現(xiàn)象引起的。在圖2-91b所示回路中增加了一個二位三通電磁換向閥1,不難看出,調(diào)速閥在速度換接時總有壓力油通過,避免了液壓沖擊的發(fā)生。
    
    
    9)避免流量閥結(jié)構(gòu)不合理導(dǎo)致調(diào)節(jié)手輪費力。流量閥是在調(diào)節(jié)手輪和復(fù)位彈簧作用下,使閥芯在閥體內(nèi)移動,從而改變節(jié)流口的大小,調(diào)節(jié)流量。如果流量閥結(jié)構(gòu)不合理,導(dǎo)致漏油、節(jié)流口阻塞或閥芯卡住,調(diào)節(jié)手輪要克服其他阻力(包括液壓力、摩擦力等),從而使調(diào)節(jié)手輪費力。
    
    10)避免累計誤差不能消除導(dǎo)致分流閥同步回路不同步。因缸徑的制造誤差,使得在各個支路流量相同時缸的行程仍有誤差,并且長行程的累積誤差不能消除而導(dǎo)致分流閥同步回路不同步。可以通過將多液壓缸機(jī)械剛性連接,使液壓油通過分流閥達(dá)到合理分配。、、
    
    
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