泄壓閥主要作用的是當(dāng)廢氣的壓力過(guò)高時(shí),利用氣壓差,打開泄壓閥(在渦輪體上),廢氣從泄壓閥排出,不經(jīng)過(guò)渦輪,以此來(lái)保護(hù)渦輪。目前應(yīng)用的有電控式(由電腦控制泄壓閥的打開);純機(jī)械式(利用的是氣壓差)。
問:qc12y-8*2500液壓剪板機(jī)裝有二個(gè)電磁閥各起什么作用?
答:一個(gè)是電磁溢流閥,建立系統(tǒng)壓力,另一個(gè)是二位四通閥,會(huì)程用
問;折彎?rùn)C(jī)閥組都帶有泄壓功能
答;一般都需要卸壓的,只是每種系統(tǒng)卸壓方式不一樣,不卸壓的話加完壓回程液壓沖擊聲音會(huì)很大
這個(gè)容易造成齒輪損壞的主要原因。
單級(jí)低壓泵: NBZ2-C20F NBZ2-C25F NBZ2-C32F
NBZ3-C50F NBZ3-C63F NBZ4-C80F NBZ4-C100F NBZ4-C125F
NBZ5-C160F NBZ5-C200F NBZ5-C250F
單級(jí)中壓泵: NBZ2-D10F NBZ2-D12F NBZ2-D16F NBZ3-D20F NBZ3-D25F
NBZ3-D32F NBZ4-D40F NBZ4-D50F NBZ4-D63F NBZ5-D80F NBZ5-D100F NBZ5-D125F
雙級(jí)高壓泵: NBZ2-G10F NBZ2-G12F NBZ2-G16F NBZ3-G20F NBZ3-G25F NBZ3-G32F NBZ4-G40F
NBZ4-G50F NBZ4-G63F NBZ5-G80F NBZ5-G100F NBZ5-G125F
泄壓閥又名安全閥(safety valve)根據(jù)系統(tǒng)的工作壓力能自動(dòng)啟閉,一般安裝于封閉系統(tǒng)的設(shè)備或管路上保護(hù)系統(tǒng)安全。當(dāng)設(shè)備或管道內(nèi)壓力**過(guò)泄壓閥設(shè)定壓力時(shí),即自動(dòng)開啟泄壓,保證設(shè)備和管道內(nèi)介質(zhì)壓力在設(shè)定壓力之下,保護(hù)設(shè)備和管道,防止發(fā)生意外。
**過(guò)設(shè)定壓力,就會(huì)將壓力泄掉,起保護(hù)作用,簡(jiǎn)單的泄壓閥,就是一個(gè)彈簧壓在堵頭上,壓力足夠大時(shí),克服彈簧壓力將堵頭堆出,從而泄壓
NT系列直齒共軛內(nèi)嚙合齒輪泵是一種設(shè)計(jì)新穎具有****水平的液壓動(dòng)力元件,它具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、噪音低。壽命長(zhǎng)、污染敏感性小等優(yōu)點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于礦山機(jī)械、工程機(jī)械、塑料機(jī)械、冶金機(jī)械、電鉆輔機(jī)、石油化工機(jī)械、食品包裝機(jī)械、精密機(jī)床、通用機(jī)床等各種機(jī)械的液壓系統(tǒng),如:注塑機(jī)、試驗(yàn)機(jī)、橡膠平板硫化機(jī)、壓鑄機(jī)、彎管機(jī)、沖剪機(jī)、壓磚機(jī)、電瓶叉車等。
QC12Y-20×2500液壓擺式剪板機(jī)齒輪泵
產(chǎn)品規(guī)格:
液壓擺式剪板機(jī)性能與特點(diǎn)
采用鋼板焊接結(jié)構(gòu),液壓傳動(dòng),氮?dú)飧谆爻?。操作方便,性能可靠,外形美觀。
刃口間隙調(diào)整有指示牌指示,調(diào)整輕便迅速。
設(shè)有燈光對(duì)線裝置,并能無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)上刀架的的行程量。
采用柵欄式人身安全保護(hù)裝置。
后擋料尺寸及剪切次數(shù)有數(shù)字顯示裝置。
液壓擺式剪板機(jī)主要技術(shù)特點(diǎn)
型號(hào) 剪板尺寸
(厚×寬)(毫米) 剪切角(°) 空行程次數(shù)
(time/min) 后擋料架調(diào)節(jié)范圍(mm) 主電機(jī)(kw)
QC12Y 4×3200齒輪油泵 4×3200 1°30′ 18 20~600 5.5
QC12Y 6×2500齒輪油泵 6×2500 1°30′ 18 20~600 7.5
QC12Y 6×3200 6×3200 1°30′ 14 20~600 7.5
QC12Y 6×4000 6×4000 1°30′ 14 20~600 7.5
QC12Y 6×5000 6×5000 1°30′ 10 20~800 11
QC12Y 6×6000 6×6000 1°30′ 8 20~800 11
QC12Y 8×2500 8×2500 1°30′ 16 20~600 11
QC12Y 8×3200 8×3200 1°30′ 12 20~600 11
QC12Y 8×4000 8×4000 1°30′ 10 20~600 11
QC12Y 8×5000 8×5000 1°30′ 8 20~600 15
QC12Y 8×6000 8×6000 1°30′ 7 20~600 15
QC12Y 10×2500 10×2500 1°30′ 14 20~800 15
QC12Y 10×3200 10×3200 1°30′ 12 20~800 15
QC12Y 10×4000 10×4000 1°30′ 12 20~800 15
QC12Y 12×2500 12×2500 1°30′ 16 20~800 18.5
QC12Y 12×3200 12×3200 1°30′ 14 20~800 18.5
QC12Y 12×4000 12×4000 1°30′ 14 20~800 18.5
QC12Y 12×5000 12×5000 1°30′ 7 20~800 22
QC12Y 12×6000 12×6000 1°30′ 6 20~800 22
QC12Y 12×8000 12×8000 1°30′ 5 20~800 22
QC12Y 16×2500 16×2500 2° 14 20~800 22
QC12Y 16×3200 16×3200 2° 12 20~800 22
QC12Y 16×4000 16×4000 2° 8 20~800 22
QC12Y 20×2500 20×2500 2°30′ 5 20~800 30
QC12Y 20×3200 20×3200 2°30′ 5 20~800 30
QC12Y 20×4000 20×4000 2°30′ 5 20~800 30
QC12Y 25×2500 25×2500 2°30′ 6 20~800 37
QC12Y 25×3200 25×3200 2°30′ 6 20~800 37
QC12Y 25×4000 25×4000 2°30′ 6 20~800 37
QC12Y 32×2500 32×2500 3° 5 20~800 37
QC12Y 32×3200 32×3200 3° 5 20~800 37
QC12Y 40×2500 40×2500 3° 5 20~800 45
QC12Y 40×3200 40×3200 3° 5 20~800 45
QC12Y 50×3000 50×3000 3° 5 20~800 90×3
QC12Y 50×6000 50×6000 3° 5 20~800 90×5
QC12Y 60×3500 60×3500 3°30′ 5 20~800 90×4
由于產(chǎn)品在不斷的改進(jìn)中,如出現(xiàn)樣本技術(shù)數(shù)據(jù)與產(chǎn)品實(shí)際數(shù)據(jù)有不一致處,應(yīng)遵照雙方的技術(shù)協(xié)議參數(shù)。不再另行通知.
常見故障及排除方法:
現(xiàn)象 產(chǎn)生原因 排除方法
不出油或出油少
1、旋轉(zhuǎn)方向不對(duì)
1、更正旋轉(zhuǎn)方向
2、吸油液面過(guò)低 2、加油使液面升到規(guī)定高度
3、濾油器堵塞或過(guò)小 3、清洗濾油器或更換大流量濾油器
4、油溫過(guò)低,粘度大 4、預(yù)熱油液
沒有壓力,壓力升不高
1、溢流閥調(diào)得過(guò)低
1、重新調(diào)整溢流閥
2、油液溫度升高,粘度低或液體本身粘度低 2、降低油溫或證做間隙小的齒輪泵
3、吸油管漏氣 3、檢查吸油管
4、泵內(nèi)零件磨損嚴(yán)重 4、較新新泵
骨架油封漏洞
1、電機(jī)轉(zhuǎn)向接反 1、調(diào)整轉(zhuǎn)向
2、油箱液面距齒輪泵平面高度過(guò)高 2、降低液面或重新訂做填料密封齒輪泵
有噪音或振動(dòng)
1、泵軸與電機(jī)軸不同心 1、重新調(diào)整
2、吸油管或?yàn)V油器堵塞 2、清降堵塞物
3、吸油管漏氣,油液有氣泡 3、檢查吸油管道
4、吸油管過(guò)小或過(guò)長(zhǎng) 4、重新調(diào)整
5、緊固件松動(dòng)
5、檢查擰緊
電動(dòng)機(jī)過(guò)熱
1、輸出壓力過(guò)高 1、調(diào)低壓力
2、液體溫度低,粘度大或液體本身粘度大 2、預(yù)熱油液或降低電機(jī)轉(zhuǎn)速
3、泵齒油與軸承嚴(yán)重磨損或咬死 3、拆下修理或更換新泵
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上海域昊機(jī)電科技有限公司專注于內(nèi)嚙合齒輪泵,剪板機(jī)液壓泵,折彎?rùn)C(jī)液壓泵,注塑機(jī)液壓泵,壓磚機(jī)液壓泵,鍛壓機(jī)床液壓泵等
詞條
詞條說(shuō)明
普通折彎?rùn)C(jī)和數(shù)控折彎?rùn)C(jī)之間的關(guān)系HG2-80-01R-VPC
普通折彎?rùn)C(jī)和數(shù)控折彎?rùn)C(jī)之間的關(guān)系HG2-80-01R-VPC數(shù)控折彎?rùn)C(jī)的使用主要目的是對(duì)金屬進(jìn)行折彎加工,不管加工過(guò)程,一般總會(huì)有這幾樣參數(shù):折彎深度、折彎角度等。如果需要保證這些參數(shù)符合要求就需要較精確的控制,數(shù)控折彎?rùn)C(jī)就存在這優(yōu)點(diǎn)。下面所說(shuō)普通折彎?rùn)C(jī)和數(shù)控折彎?rùn)C(jī)之間的關(guān)系:簡(jiǎn)單的說(shuō)數(shù)控折彎?rùn)C(jī)僅是在普通折彎?rùn)C(jī)基礎(chǔ)上添加數(shù)控裝置或者說(shuō)數(shù)控系統(tǒng)。當(dāng)然也可以理解為拆除數(shù)控系統(tǒng)后也可以作為普通折彎?rùn)C(jī)使用
液壓機(jī)NBZ3-G32F兩種驅(qū)動(dòng)形式的優(yōu)缺點(diǎn)
液壓機(jī)NBZ3-G32F兩種驅(qū)動(dòng)形式的優(yōu)缺點(diǎn)工業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)中,液壓機(jī)是使用較為頻繁的一種,它已經(jīng)滲透到了各個(gè)行業(yè)領(lǐng)域中。所以,對(duì)其的學(xué)習(xí)與了解是勢(shì)在必行。能夠使我們進(jìn)行正確和合理應(yīng)用,來(lái)達(dá)到預(yù)期目的和效果。? ? 形式一:泵直接驅(qū)動(dòng)? ?這種驅(qū)動(dòng)方式的優(yōu)點(diǎn),是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作簡(jiǎn)便,但是在容量上,還得由液壓機(jī)的工作壓力和速度來(lái)決定,所以是有一定限制的。因此,其的主
剪板機(jī)中被你忽略的小細(xì)節(jié)液壓擺式剪板機(jī)是液壓剪板機(jī)的一種,因?yàn)橐簤簲[式剪板機(jī)刀架是圓弧運(yùn)動(dòng)剪切,而圓弧刀具在制作過(guò)程中技術(shù)難度高。一般在使用時(shí)會(huì)做墊鐵補(bǔ),所以液壓擺式剪板機(jī)刀具間隙不精準(zhǔn),剪切的板料精度不佳。因?yàn)槭腔⌒芜\(yùn)動(dòng),刀片為銳角,使用過(guò)程中刀片受損比較嚴(yán)重。?? 液壓擺式剪板機(jī)雖然有一定缺點(diǎn),但也具有其它剪板機(jī)所不具有的性能優(yōu)勢(shì),如:?? 1、擺式刀架
內(nèi)嚙合齒輪泵是采用齒輪內(nèi)嚙合原理,內(nèi)外齒輪節(jié)圓緊靠一邊,另一邊被泵蓋上“月牙板”隔開。主軸上的主動(dòng)內(nèi)齒輪帶動(dòng)其中外齒輪同向轉(zhuǎn)動(dòng),在進(jìn)口處齒輪相互分離形成負(fù)壓而吸入液體,齒輪在出口處不斷嵌入嚙合而將液體擠壓輸出。由于這種*特結(jié)構(gòu),所以特別適用于輸送粘度大的介質(zhì),粘度范圍為 內(nèi)嚙合齒輪泵可反向輸送,只要更換電機(jī)轉(zhuǎn)向即可; 內(nèi)嚙合齒輪泵泵體可轉(zhuǎn)向,進(jìn)出口位置成直角,便于選配進(jìn)出口位置; 內(nèi)嚙合齒輪泵在
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