銅管釬焊用磷銅膏狀釬料方法

時(shí)間：2015-11-19作者：深圳市鑫強(qiáng)利焊接材料有限公司瀏覽：160

	銅管釬焊用磷銅膏狀釬料方法
	 


	 1、 銅管的銅磷釬焊
  


	        銅管的磷銅膏狀釬料屬于硬釬焊，接頭程度高，耐溫性好，適用于各種介質(zhì)的大小口徑銅管的釬焊連接，但由于銅磷釬料的熔點(diǎn)在710℃以上，含5%銀的低銀銅磷釬料的熔點(diǎn)也在640℃以上，釬焊溫度高，**采用氧－乙炔火焰或氧－丙烷火焰作為熱源，才能滿足釬焊溫度與熱功率的需要，特別是大口徑銅管釬焊時(shí)，還需要配備兩把氣焊槍，由兩名操作人員同時(shí)加熱，才能控制好接頭處的加熱溫度及接頭處環(huán)向與長(zhǎng)度方向的溫度均勻，才能使熔化后的釬料均勻地填滿釬縫，**釬焊質(zhì)量。
  


	       銅管采用磷銅膏狀釬料釬焊，不僅釬料對(duì)銅管及管件具有相當(dāng)好的潤(rùn)濕性，并且釬料中的磷能有效去除釬焊過(guò)程中產(chǎn)生的氧化物，使釬料始終對(duì)銅表面具有足夠的潤(rùn)濕性，因此，銅管與紫銅管件釬焊時(shí)，只需釬焊前將銅管及管件釬焊表面的污垢及氧化物清除干凈，就可直接裝配釬焊，不用添加釬劑，操作簡(jiǎn)單方便。只有銅管與黃銅管件釬焊時(shí)，才需在黃銅側(cè)刷涂或添加釬劑，以去除黃銅側(cè)產(chǎn)生的鋅的氧化物，使釬料對(duì)黃銅表面保持必要的潤(rùn)濕性，確保釬焊質(zhì)量。
  


	       銅管采用低銀磷銅膏狀釬料釬料釬焊與無(wú)銀磷銅膏狀釬料釬料釬焊相比，具有釬焊溫度低，釬料流動(dòng)性好，質(zhì)量較易控制等特點(diǎn)，使釬焊的操作較便捷，功效較高。雖釬料的成本會(huì)略有提高，但質(zhì)量與功效的提高降低了人工消耗，對(duì)工程總體成本的影響不大，特別是在小口徑銅管釬焊中采用低銀銅磷釬料較顯其合理性。
  2、 銅管的錫釬焊
 


	      銅管的錫釬焊屬于釬焊溫度較低的軟釬焊，錫釬料的熔點(diǎn)均在300℃以下，加熱方便，但其接頭的釬接強(qiáng)度較低，且耐溫性較差，主要用于φ2〃以下以水為介質(zhì)的銅管中。
  錫釬焊可采用氧－乙炔火焰或氧－丙烷火焰作熱源，也可采用丙烷－空氣火焰或電加熱作熱源，均能滿足錫釬焊溫度與熱功率的要求。
 


	       銅管采用錫釬焊，雖然錫釬料對(duì)銅具有較好的潤(rùn)濕性，但銅表面的氧化物會(huì)妨礙錫釬料的原子與銅直接接觸，即對(duì)銅表面形成不潤(rùn)濕。因此，錫釬焊時(shí)，不僅焊前需將銅管及管件釬焊面的污垢及氧化物清除得非常干凈，還**添加釬劑來(lái)清除釬焊過(guò)程中產(chǎn)生的氧化物。錫釬焊與銅磷釬焊相比，較大的差異除了釬焊溫度不同外，主要是錫釬料對(duì)銅表面的潤(rùn)濕以及與銅表面的結(jié)合，**由釬劑來(lái)協(xié)同完成，就是**有釬劑在**流動(dòng)去除釬焊面的氧化物，錫釬料在后面及時(shí)地與潔凈的銅表面完成相互溶解和擴(kuò)散的釬焊連接，否則，錫釬料與銅表面見會(huì)形成偽焊。因此，錫釬焊時(shí)，雖釬焊溫度低，加熱方便，但對(duì)釬焊面的清潔度要求較高，對(duì)操作人員的技能，即操作熟練程度與溫度控制能力要求較嚴(yán)。
     


	         銅管的錫釬焊目前有兩種連接方式，一種是采用常規(guī)的承插式銅管件，釬焊時(shí)由操作人員從管外側(cè)添加釬料填入縫隙形成釬焊接頭。另一種是采用帶有錫釬料環(huán)的特殊銅管件，該管件在生產(chǎn)時(shí)，于管件承口處內(nèi)側(cè)壓制有一條環(huán)形凹槽，并在槽內(nèi)澆鑄好與管件內(nèi)壁齊平的錫釬料，釬焊時(shí)，操作人員不需再添加釬料，只要對(duì)接處實(shí)施加熱，待管件凹槽內(nèi)釬料溶解后填入接頭縫隙，形成釬焊接頭。銅管錫釬焊時(shí)應(yīng)選用無(wú)鉛錫釬料，以防止污染水質(zhì)，并不得使用對(duì)銅有腐蝕的含氨釬劑。


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