?內(nèi)圓磨床數(shù)控系統(tǒng)的特性分析
? ? ? 隨著上世紀(jì)的計算機進入前加萬戶,內(nèi)圓磨床的數(shù)控系統(tǒng)也有了突破性發(fā)展,人們越來越覺得數(shù)控系統(tǒng)給我們的工業(yè)、生活帶來很大的好處,計算機行業(yè)的發(fā)展是得內(nèi)圓磨床數(shù)控系統(tǒng)具有較大的柔性和開放性,使得數(shù)控系統(tǒng)的重構(gòu)和擴展,降低了系統(tǒng)的成本。要知道內(nèi)圓磨床對于產(chǎn)品生產(chǎn)的g效以及高精度加工起到了j對性作用。內(nèi)圓磨床的數(shù)控系統(tǒng)有一下特性:
1.可互換性,構(gòu)成系統(tǒng)的各硬件模塊、功能軟件的選用不受單一供應(yīng)商的控制,可根據(jù)功能、可靠性、性能要求相互替換,不影響系統(tǒng)整體的協(xié)調(diào)運行;
2.可伸縮性,內(nèi)圓磨床的數(shù)控系統(tǒng)的功能、規(guī)??梢造`活設(shè)置,方便修改??刂葡到y(tǒng)的大小(硬件或軟件模塊),可根據(jù)具體應(yīng)用增減;
3.可移植性,系統(tǒng)的功能軟件與設(shè)備無關(guān),各種功能模塊運行于不同的控制系統(tǒng)內(nèi),即能運行于不同供應(yīng)商提供的硬件平臺上;
4.可擴展性,內(nèi)圓磨床數(shù)控系統(tǒng)的用戶或二次開發(fā)者能有效地將自己的軟件集成到NC系統(tǒng)中,形成自己的**系統(tǒng),功能的增減只需功能模塊的裝卸;
5.可互換性,通過標(biāo)準(zhǔn)化接口,通信和交互機制,使不同功能模塊能以標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)用程序接口運行于系統(tǒng)平臺之上,并獲得平等的相互操作能力,協(xié)調(diào)工作。
? 內(nèi)圓磨床的數(shù)控系統(tǒng)的將來發(fā)展將是可互換、可移植、可擴展的智能數(shù)控系統(tǒng),當(dāng)我們購買機床時不得不考慮以后的數(shù)控內(nèi)圓磨床系統(tǒng)升級換代的需求,由于數(shù)控內(nèi)圓磨床的系統(tǒng)由以上特性,將會使以后的內(nèi)圓磨床跟便于升級換代。
無心磨床保養(yǎng)方法
? ? ? ?1、對無心磨床外表保養(yǎng):無心磨床外表及電機,散熱設(shè)備表面一定要保持清潔,定時清理拋光耗材粉末。
? ? ? ?2、檢查、緊固手柄、進給手輪、螺釘、螺母等機件。保持機床完好。
? ? ? ?3、無心磨床整機檢查:檢查無心磨床各部位螺絲,皮帶,松緊程度,松動的應(yīng)調(diào)到合適為止。
? ? ? ?4、檢查各軸承磨損程度如有損壞的應(yīng)更換,潤滑油是否充足。
? ? ? ?5、導(dǎo)軌應(yīng)清理干凈,導(dǎo)軌上不可帶有拋光耗材粉末。
? ? ? ?6、電器 :定時清掃電動機、電器箱。 電器裝置固定整齊、動作可靠。
? ? ? ?7、檢查、緊固接零裝置。 檢查按扭開關(guān),有問題的應(yīng)即時更換,避免產(chǎn)生不必要的危險
數(shù)控磨床安裝保養(yǎng)
數(shù)控磨床的安裝保養(yǎng),是其基礎(chǔ)知識之一,也是重要的知識點,因為它會影響到數(shù)控磨床的使用壽命,所以我們要正確的進行操作,那它具體包括哪些細(xì)則呢?
數(shù)控磨床的安裝保養(yǎng)細(xì)則為:
1.在開工前,應(yīng)對數(shù)控磨床的一些部位進行檢查,具體的有:
(1)砂輪架油池中的油量是否達到規(guī)定的油面高度;
(2)皮帶松緊度是否合適,如不適合應(yīng)進行調(diào)整;
(3)檢查搖動手輪、工作臺、砂輪架的往復(fù)運動是否良好,砂輪防護罩和砂輪要裝卡牢固,位置要正確,并且工作臺導(dǎo)軌擋塵氈應(yīng)接觸嚴(yán)密;
(4)檢查電氣系統(tǒng)是否良好,周圍環(huán)境是否清潔;
(5)檢查各潤滑部位、各滑動面以及傳動系統(tǒng),并注入潤滑油;
(6)接通電源,依次啟動油泵、砂輪架、床頭架的電動機,注意觀察運轉(zhuǎn)狀態(tài)。如有異常,應(yīng)立即關(guān)閉電源,及時處理;
(7)檢查冷卻泵的電機運轉(zhuǎn)是否正常,還有冷卻液是否暢通。
2.開工前,操作人員應(yīng)按規(guī)定穿戴好防護用品,對磨床各部位進行詳細(xì)的檢查,若有問題應(yīng)及時報告,及時排除異常。
3.工件的裝卡必須符合規(guī)定。因故中斷加工的工件,必須確認(rèn)狀態(tài)良好后,才能開車工作。
4.加工工件時,必須先清除工件上的油垢、黒污及灰塵等雜物,要根據(jù)加工件的材質(zhì)合理選用砂輪和磨削量,以免磨損工件毛坯。
5.裝卡和測量工件時,砂輪要退離工件和停車,工件與砂輪未離開時不得中途停車。砂輪在接近工件時,不準(zhǔn)用機動送給。
6.工作時,禁止操作者離開磨床或托人代管。如因停電或其它原因必須離開時,應(yīng)將砂輪離開工件后停車。
7.數(shù)控磨床工作時應(yīng)注意各傳動的工作狀態(tài),包括油溫和油壓是否正常,冷卻液是否暢通準(zhǔn)確地澆到工件上,油泵與電機的溫度是否正常,各操作手柄是否位置正確以及各緊固部件有否松動移位等現(xiàn)象。
8.禁止在工作臺面與油漆表面放置金屬物品,禁止在工作臺面和床體上對工件進行敲打、拆裝和校直。
9.工作完畢后,應(yīng)將砂輪退離工件,然后切斷總電源,將各手柄放置在空位上,最后恢復(fù)磨床的正常狀態(tài),并做好日常保養(yǎng)。
自動軸承內(nèi)圓磨床自動軸承內(nèi)圓磨床自動軸承內(nèi)圓磨床自動軸承內(nèi)圓磨床
詞條
詞條說明
M1040B無心磨床供應(yīng)商服務(wù)為先「在線咨詢」
形位精度對磨床的要求 無心磨床主軸系統(tǒng)的回轉(zhuǎn)精度對零件的圓度影響很大,特別是工件頭架主軸勺回轉(zhuǎn)精度對卡盤夾持磨削工件的圓度有直接影響。 零件的形位精度是指零件的表面形狀和位置公差。形狀公差包括直線度、平面度、圓度和圓柱度等。位置公差包括平行度、垂直度、同軸度、對稱度、位置度、徑向跳動和端面跳動等。無心磨床的幾何精度是影響零件形位精度的主要因素,例如,床身縱向?qū)к壴谒矫鎯?nèi)的直線度,影響被磨削零件
外圓磨床的油面高度及潤滑要求 外圓磨床在進行操作的過程中其工作人員必須要考試合格后**c作證,這樣才可以進行操作,外圓磨床的操作者需要熟悉本機的性能以及結(jié)構(gòu),在使用過程中需要遵守安全以及交接班的制度。 外圓磨床的操作者必須要有效的根據(jù)愛說明誰上的要求,需要熟記各潤滑的部位,其設(shè)備潤滑的方法以及潤滑油的種類以及牌號,按磨床潤滑圖表的規(guī)定進行給油保養(yǎng)。 外圓磨床在開工前,必須要有效的按照其規(guī)定穿戴好
數(shù)控外圓磨修理過程以及一體化的布局 數(shù)控外圓磨在使用的過程中是采用其機電一體化的結(jié)構(gòu)布局,在進行使用或者是維護的過程中是非常方便的,數(shù)控外圓磨非常符合其人機工程的要求,砂輪主軸系回轉(zhuǎn)精度高且剛性強。 數(shù)控外圓磨在運行的過程中可以直接選擇其多種形式的金剛石進行修整裝置,這樣可以有效的j確其數(shù)控的修整,然后在進行有效的自動補償,設(shè)備中的配置主動測量裝置,可以實現(xiàn)其磨削加工的全閉環(huán)控制。 數(shù)控外圓磨在
數(shù)控外圓磨床配置及磨削外圓方式 數(shù)控外圓磨床與外圓磨削不同,內(nèi)圓磨削時,砂輪的直徑受到工件孔徑的限制,一般較小,故砂輪磨損較快,需經(jīng)常修整和更換。2、砂輪架導(dǎo)軌采用交叉滾柱剛導(dǎo)軌,半自動進給機構(gòu)采用回轉(zhuǎn)式油缸實現(xiàn)。內(nèi)圓磨使用的砂輪要比外圓磨使用的砂輪軟些,這是因為內(nèi)圓磨時砂輪和工件接觸的面積較大。另外,砂輪軸直徑比較小,懸伸長度較大,剛性很差,故磨削深度不能大,而降低了生產(chǎn)率。 數(shù)控外圓磨床完善
公司名: 江蘇南元機床集團有限公司
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