數控沖床的鈑金加工技術

時間：2018-06-27

隨著計算機和微電子技術的日益成熟，推動了我國數控技術的發(fā)展，國產數控系統(tǒng)相繼開發(fā)成功，使我國數控機床在性能上、品質上得到了**。由于數控機床有著對工件改型的適應性強、提高生產率、加工精密度高等特點，因此數控技術在鈑金機床上得到了廣泛應用，它解決了鈑金加工中存在的批量大、形狀復雜、零件精度高等問題。數控鈑金機床在生產中的應用大大提高了鈑金加工能力、使鈑金件在質量上、產量上得到**，同時也大大降低了工人的勞動強度。數控沖床是裝有程序控制系統(tǒng)的自動化機床。該控制系統(tǒng)能夠邏輯的處理具有控制編碼或其他符號指令規(guī)定的程序，并將其譯碼，從而使沖床動作及加工零件。數控沖床可用于各類金屬薄板的零件加工。通過簡單的模具組合，相對于傳統(tǒng)沖壓而言，節(jié)省了大量的模具費用，可以使用低成本和短周期加工小批量、多樣化的產品，具有較大的加工范圍和加工能力。從而及時適應市場與產品的變化。

?一、數控沖床的加工方式

?1、單沖：單次完成沖孔、包括圓周分布、圓弧分布、直線分布、柵格孔的分布。

?2、多方向的連續(xù)沖裁：使用小模具加工大孔的加工方式。

?3、單次成型：按模具形狀一次淺拉深成型的加工方式。

?4、同方向的連續(xù)沖裁：使用長方形模具部分重疊的加工方式，可以進行加工切邊、長型孔等。

?5、蠶食：使用小圓模以較小的步距進行連續(xù)沖陣制弧形的加工方式。

?6、陣列成形：在大板上加工多件不同或相同的工件加工方式。

? 7、連續(xù)成形：成型比模具尺寸大的成型加工方式，如滾臺階、滾筋、大尺寸百葉窗等加工方式。

?二、數控沖床的特點

?數控沖床的操作和監(jiān)控全部在數控單元完成，它是數控沖床的大腦。與普通沖床相比，數控沖床有如下特點：沖床自動化程度高，可以減輕勞動程度：加工零件改變時，一般只需要更改數控程序，可節(jié)省生產準備時間；加工精度高，具有穩(wěn)定的加工質量，對操作人員的素質要求較高。對維修人員的技術要求較高；沖床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工量，生產率高，可進行多坐標的聯動，能加工形狀復雜的零件可做剪切成形等。

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