詞條
詞條說明
(7)內(nèi)焊和外焊均采用美國林肯電焊機進行單絲或雙絲埋弧焊接,從而獲得穩(wěn)定的焊接質(zhì)量。 (8)焊完的焊縫均經(jīng)過在線連續(xù)超聲波自動傷儀檢查,保證了全部的螺旋焊縫的無損檢測覆蓋率。若有缺陷,自動報警并噴涂標(biāo)記,生產(chǎn)工人依此隨時調(diào)整工藝參數(shù),及時消除缺陷。 (9)采用空氣等離子切割機將鋼管切成單根。 (10)切成單根鋼管后,每批鋼管都要進行嚴(yán)格的首檢制度,檢查焊縫的力學(xué)性能,化學(xué)成份,溶合狀況,鋼管表面質(zhì)
雙面埋弧焊直縫鋼管生產(chǎn)流程,a. 板探:用來制造大口徑直縫埋弧焊鋼管的鋼板進入生產(chǎn)線后,首**行全板超聲波檢驗;b. 銑邊:通過銑邊機對鋼板兩邊緣進行雙面銑削,使之達到要求的板寬、板邊平行度和坡口形狀;c. 預(yù)彎邊:利用預(yù)彎機進行板邊預(yù)彎,使板邊具有符合要求的曲率;d. 成型:在JCO成型機上首先將預(yù)彎后的鋼板的一半經(jīng)過多次步進沖壓,壓成"J"形,再將鋼板的另一半同樣彎曲,壓成"C"形,最后形成開
Q235B國標(biāo)9711雙面埋弧焊螺旋鋼管廠家直銷
(1)原材料即帶鋼卷,焊絲,焊劑。在投入前都要經(jīng)過嚴(yán)格的理化檢驗。 (2)帶鋼頭尾對接,采用單絲或雙絲埋弧焊接,在卷成鋼管后采用自動埋弧焊補焊。 (3)成型前,帶鋼經(jīng)過矯平、剪邊、刨邊,表面清理輸送和予彎邊處理。 (4)采用電接點壓力表控制輸送機兩邊壓下油缸的壓力,確保了帶鋼的平穩(wěn)輸送。 (5)采用外控或內(nèi)控輥式成型。 (6)采用焊縫間隙控制裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求,管徑,錯邊量和焊縫間隙都
1、首先將接頭定位。 2、安裝密封環(huán),密封套內(nèi)部與套節(jié)錐孔中。 3、安裝卡套,在卡套內(nèi)部與套節(jié)錐面接觸部位涂潤滑脂便于安裝。 4、安裝螺栓及球面螺母,需要在球面和螺紋上涂潤滑脂以便安裝。 5、擰緊螺母必須按對角順序的方式逐步均勻擰緊并保證卡套有對稱的位置。 6、應(yīng)使用扭矩扳手按照產(chǎn)品說明書中的要求的扭矩擰緊螺母。 7、安裝完成后兩接頭的端面與密封環(huán)的筋應(yīng)緊密接觸不能有間隙。 壓法蘭主要應(yīng)用在管道
公司名: 河北龍馬鋼管制造股份有限公司
聯(lián)系人: 張翔宇
電 話: 0317-6766918
手 機: 15030712966
微 信: 15030712966
地 址: 河北滄州河北省孟村自治縣希望新區(qū)滄鹽路南
郵 編: 061300
網(wǎng) 址: 213cca6751.cn.b2b168.com
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