滄圣180度合金厚壁彎頭實體廠家，優(yōu)質原料交貨快

時間：2015-12-27

　　合金彎頭主要用于管道安裝中的一種連接管件,用于管道拐彎處的連接。連接兩根公稱通徑相同的管子，使管路做90°轉彎。錳鋼材質的合金彎頭由于錳鋼具有承受沖擊、擠壓、物料磨損等的優(yōu)良性能，通常被使用在混凝土輸送管道，泥漿輸送管道等磨損消耗比較嚴重的管道中。合金標準彎頭處理技術，碳鋼預熱預熱有利于減低中碳鋼熱影響區(qū)的硬度，防止產生冷裂紋，這是焊接中碳鋼的主要工藝措施，預熱還能改善接頭塑性，減小焊后殘余應力　高壓合金彎頭有實用、新型、具有結構合理、能使管系受力均勻、能簡化管道系統(tǒng)、方便操作、能節(jié)省投資、能降低管道阻力、優(yōu)化管道布置、有利于運行費用的減少以及能均衡氣流分布、減低管系振動、確保設備和管道的安全運行的優(yōu)點。

　　1,合金彎頭按相應技術文件規(guī)定的項目和要求進行檢驗;

　　2,當合金彎頭力學性能不合格時，可重復熱處理，但重復淬火或固溶次數(shù)一般不**過二次。工件的補充回火不算作重復處理;

　　3,淬火狀態(tài)或低溫回火后的合金彎頭，重復淬火前應進行預熱，退火或高溫回火;

　　4,熱處理原始記錄應妥善保存?zhèn)洳椤?

　　常用的合金彎頭檢測手段：

　　1.A型顯示脈沖反射超聲探傷法。把超聲波射入彎頭或其它被檢物的一面，然后從同一面接收從缺陷處反射會來的回波，根據(jù)回波情況來判斷缺陷的情況?？v波探傷容易發(fā)現(xiàn)與探測面平行或稍有傾斜的缺陷，主要用于鋼板、鍛件、鑄件的探傷，而斜射的橫波探傷，容易發(fā)現(xiàn)垂直于探測面或傾斜較大的缺陷，主要用于焊縫的探傷。

　　2.無法得到缺陷圖像，缺陷的形狀、表面狀態(tài)等很難獲得，判斷缺陷很困難;對缺陷的尺寸、長度或指示面積與實際缺陷尺寸都有誤差。

　　3.相比射線而言，對缺陷在工件厚度方向上的定位較準確。射線在工件厚度上發(fā)現(xiàn)的缺陷無法定位，就要借助超聲波檢驗。

　　4.晶體粗大的材料的晶界會反射聲波，容易與缺陷波相混淆，影響檢測的可靠性。

　　5.工件不規(guī)則的外形和一些結構會影響檢測。對鍛件，一般在臺、槽、孔加工之前進行超聲。

　　6.在超聲波檢測中缺陷尺寸的檢出極限是超聲波波長的一半

　　7. 適合檢查厚度較大的工件，不適合檢查較薄的工件。適合檢驗板材、管材、棒材、鍛件以及復合材料的內部缺陷。

　　8.檢測成本低、速度快、儀器體積小、重量輕、現(xiàn)場使用方便。

　　合金厚壁彎頭在一定的使用中產生重要的作用和性能，在使用過程中需要對其進行保養(yǎng)和檢測，彎頭發(fā)生腐蝕后，通常表現(xiàn)為彎頭的管壁變薄，出現(xiàn)局部的凹坑和麻點。對于彎頭內部腐蝕的原因和方式需要按照一定的方式和原理進行，能夠在現(xiàn)在國內外使用較為廣泛的彎頭腐蝕檢測方法是漏磁通法和超聲波檢測法。超聲波法超聲波檢測法是利用超聲波的脈沖反射原理來測量管壁腐蝕后的厚度。①漏磁通法漏磁通法檢測的基本原理是建立在鐵磁材料的高磁導率這一特性之上，碳鋼彎頭腐蝕缺陷處的磁導率遠小于彎頭的磁導率，彎頭在外加磁場作用下被磁化，當彎頭中無缺陷時，磁力線絕大部分通過鋼管，此時磁力線均勻分布;當彎頭內部有缺陷時，磁力線發(fā)生彎曲，并且有一部分磁力線泄漏出鋼管表面。檢測被磁化彎頭表面逸出的漏磁通，就可判斷缺陷是否存在。②超聲波檢測時將探頭垂直向彎頭內壁**超聲脈沖，探頭首先接收到由管壁內表面的反射脈沖，然后超聲探頭又會接收到來自管壁外表面的反射脈沖，這個脈沖與內表面反射脈沖之間的路程間距反映了管壁的厚度。碳鋼無縫彎頭在實際的檢測中需要按照實際的情況和說明進行，按照超聲波法檢測能夠檢驗良好的方式。

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