nc數(shù)控厚板數(shù)控沖床轉(zhuǎn)塔沖床小型加工

    	沖床就是一臺沖壓式壓力機。在國民生產(chǎn)中,沖壓工藝由于比傳統(tǒng)機械加工來說有節(jié)約材料和能源,效率高,對操作者技術(shù)要求不高及通過各種模具應(yīng)用可以做出機械加工所無法達到的產(chǎn)品這些優(yōu)點,因而它的用途越來越廣泛。
    
    
    	 
    
    
    	沖床的功能:
    
    
    	l     沖床充分調(diào)查沖床型錄規(guī)格型錄規(guī)格表示沖床之主要能力與大小,為選擇沖床之基本。沖床能力之表示通常只表示壓力能力,應(yīng)合并扭矩能力及工作能力加以檢討。 打胚**之沖床應(yīng)縮短行程并提高該部份 SPM。如沖模高度,作業(yè)面之寬度,作業(yè)面之模具裝配 T溝,緩沖器銷孔等必須與使用之模具關(guān)連作決定。 
    
    
    	l 應(yīng)注意因廠房之限制對沖床的規(guī)格作過份的要求反而對沖床的功能帶來負(fù)面的影響。因此,如規(guī)格上沒問題,就應(yīng)選擇標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格的沖床,而且已經(jīng)穩(wěn)定的功能并有實績的沖床。
    
    
    	l  沖床附屬裝置適當(dāng)使用附屬裝置可提高生產(chǎn)力,所以對各種附屬裝置也應(yīng)進行充份的檢討。 
    
    
    	l 為增加生產(chǎn),較好的方法是裝置自動送料裝置進行連續(xù)加工。如材料之供給及產(chǎn)品之取出等工作因太復(fù)雜而連續(xù)加工有困難時,可使用計時器(TIMER)**連續(xù)作業(yè),提高生產(chǎn)效率。 
    
    
    	l 使用輸送機或卸料機(UNLOADER)裝置對提高生產(chǎn)性也有效益。如頻繁地更換模具時,模具的快速交換(Q.D.C)裝置及沖模夾具等也有效益。可考慮緩速運轉(zhuǎn)裝置,材料之更換,產(chǎn)品之堆疊裝置等。附滾筒供料的沖壓應(yīng)裝置無段變速裝置。且應(yīng)考慮到將來之需要裝置緩沖器及送料機(FEEDER)或回轉(zhuǎn)凸輪(ROTARYCAM)的準(zhǔn)備。但如果裝備太多復(fù)雜的附屬裝置將提高故障率,而且增加保養(yǎng)上之麻煩,因此必須適當(dāng)?shù)倪x擇沖床附屬裝置。
    
    
    	l  應(yīng)檢討有關(guān)功能的彈性 為維持良好的稼動率,沖床之功能必須符合機種更換激烈的市場傾向。 即應(yīng)該檢討既可適應(yīng)大量生產(chǎn)又可適應(yīng)少量生產(chǎn)之功能以及又可追隨將來機種更換的功能。例如自動送料裝置之驅(qū)動動力為了容易執(zhí)行同步,通常是取沖床的曲柄軸,如此將成為附自動送料裝置之沖床,而增強對某種作業(yè)之**性。 
    
    
    	l 如使用單獨驅(qū)動送料機,因有獨立的動力,因此可以輕松地移動,可自由與任何沖床組合,而且可以因應(yīng)作業(yè)的變化。
    
    
    	l   應(yīng)選容易保養(yǎng),信賴度高的沖床 沖壓加工產(chǎn)品因生產(chǎn)量多且通常需要數(shù)工程之作業(yè),因此如因沖床故障而停機,對整體的生產(chǎn)影響很大。所以,應(yīng)選擇各部容易保養(yǎng)、檢查、信賴度高(特別是離合器、剎車器及電氣操作關(guān)系之穩(wěn)定性,耐久性好)的沖床。 
    
    
    	l    安全 沖壓作業(yè)是災(zāi)害危險性高的作業(yè),因此應(yīng)充份考慮安全對策,選擇沖床時也應(yīng)選擇有安全裝備功能的沖床。有錯誤操作產(chǎn)生時也不會發(fā)生事故,可安全運轉(zhuǎn)操作。因此沖床之運轉(zhuǎn)操作要有各種之聯(lián)鎖裝置(inter lock)、剪板式及油壓式之過負(fù)荷安全裝置、兩手操作、光線式、機械式等作業(yè)用之安全裝置。
    
    
    	l     噪音、震動 沖壓工廠之噪音、震動因公害問題受到法規(guī)限制。作業(yè)環(huán)境是今后的重要課題。因此今后對沖壓之設(shè)備應(yīng)合并噪音震動對策檢討的必要。
    
    
    	l     有關(guān)自動化 近年來生產(chǎn)形態(tài)的變化,生產(chǎn)批量有減少的傾向,因此模具及材料的交換頻度增加,要使其省力化與時間的縮短亦必須用自動化來操作,也就是說模具及材料的選擇、配置、沖床的調(diào)整、生產(chǎn)運轉(zhuǎn)、生產(chǎn)量管理等作系統(tǒng)化的自動化沖壓加工生產(chǎn)線的時代已經(jīng)來臨了。 依現(xiàn)今的科技情勢來看,無人作業(yè)的沖壓生產(chǎn)線由遠(yuǎn)隔指令來生產(chǎn)所要的制品,并維持所要的精度,并非是離奇的夢想。
    
    
    	沖床的加工:
    
    
    	    加工產(chǎn)品之必要精度是由產(chǎn)品之用途及與下工程之關(guān)連等決定。在實際的沖壓加工中會隨著素材之板厚,胚料塊(擠壓加工時)之體積,材質(zhì)(與變形阻抗有關(guān)系)及潤滑之程度等之偏差及隨生產(chǎn)之進行,模具的摩耗等導(dǎo)致加工精度不良的原因很多。 
    
    
    	    如特別要求高加工精度時,應(yīng)選擇高剛性的沖床或有大能力(對其加工有充份寬裕的壓力能力者)之沖床。但 C 型沖床即使使用大能力的沖床也沒有多大的效果,應(yīng)注意要選擇剛性高的沖床。
    

    青島恒新建德液壓機械有限公司專注于數(shù)控沖床,剪板送料機,沖床送料機,剪板機上料機械手,剪板機后接料碼垛裝置,剪板機自動生產(chǎn)線等

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