鋁合金模鍛件優(yōu)點:
因其具有比重小、導熱性好、導電性能高及耐腐蝕等
鋁合金模鍛件應用:
廣泛用于中、高強度有一定要求的零部件。
鋁合金加熱模鍛的工藝特點:
流動性差,塑性較低,導熱性良好,鍛造溫度范圍窄,始、終鍛溫度要求嚴格
加熱模鍛的性能特點:
鋁合金不產(chǎn)生同素異構轉變,主要依靠正確控制鍛造力學參數(shù)改善金屬組織,使金屬流線均勻連續(xù)地沿鍛件外形分布以提高機械性能
加熱模鍛的質量特點:
鋁合金較易產(chǎn)生折迭與裂紋兩大質量缺陷。其中折迭可減少零件的承載面積,服役時較易產(chǎn)生應力集中而成為疲勞失效源,危害很大,折迭廢品約占鍛件廢品總數(shù)的70%~80%;裂紋危害較大,裂紋廢品約占鍛件廢品總數(shù)的5%~10%。
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詞條說明
??? ?由于鋅合金具有良好的壓鑄性能和機械性能, 因此在熱室壓鑄中一直保持重要地位。鋅合金的優(yōu)點是熔點低, 熔化和保溫較方便, 壓室和壓鑄型壁受熱少,延長了鑄型的使用壽命; 鑄造性能好; 熔化和壓鑄時不吸鐵, 不易粘膜; 有很好的常溫機械性能和耐磨性,抗沖擊性能**, 被廣泛用于壓鑄不同產(chǎn)品, 尤其是薄殼產(chǎn)品以及表面光滑以便電鍍和涂漆的產(chǎn)品。 控制壓鑄模及
? 壓鑄機是壓鑄生產(chǎn)的基本設備,壓鑄件的質量好壞與壓鑄機的性能有著密切的關系. 在壓鑄生產(chǎn)過程中,壓鑄機要提供足夠的能量(壓力.流量)將金屬液注入型腔;要提供足夠的鎖模力鎖緊模具,防止金屬液的溢出飛濺;還要提供足夠的**出力,將工作從模具上取出. 通常根據(jù)壓鑄機的結構和工作原理,將壓鑄機分為兩大類:即冷室壓鑄機和熱室壓鑄機. 冷室壓鑄機的壓射室與熔爐是分開制造的.機器合型后,用人工或機械裝
? 壓鑄機配件之探溫針的維護保養(yǎng) 1. 定期檢查探溫針保護套是否被嚴重腐蝕,如腐蝕嚴重需更換。 2. 石墨探溫針保護套較脆、易碎,加料時要小心,不可碰撞。每次停爐時要將探溫針保護套從合金液內(nèi)取出,用棕刷把表面合金料刷干凈, ??????放置在干燥的地方,避免浸水破裂。 壓鑄機配件之料勺的使用保養(yǎng) 1. 料勺等與合金液直接接觸的工
?? 壓鑄機料壺產(chǎn)品的特點是壓鑄特點:高壓和高速充填壓鑄型是壓鑄的兩大特點。它常用的壓射比壓是從幾千至幾萬kPa,甚**達2×105kPa。充填速度約在10~50m/s,有些時候甚至可達100m/s以上。充填時間很短,一般在0.01~0.2s范圍內(nèi)。 優(yōu)點: 1. 產(chǎn)品質量好: 鑄件尺寸精度高,一般相當于6~7級,甚至可達4級;表面光潔度好,一般相當于5~8級;強度和硬度較高,
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