淺談線切割機(jī)床工作液循環(huán)系統(tǒng)情況
工作液的只要作用是在電火花線切割加工過程中脈沖間歇時(shí)間內(nèi)及時(shí)將已蝕除下來的電蝕產(chǎn)物從加工區(qū)域中排除,(電火花線 切割機(jī)床 蘇州中走絲線切割機(jī)床)使電極絲與工件間的介質(zhì)迅速恢復(fù)絕緣狀態(tài),**火花放電不會(huì)變成連續(xù)的弧光放電,是線切割順利進(jìn)行下去。此外,工作液還有另兩種作用:
一方面有助于壓縮放電通道,使能量較加集中,提高電蝕能力;
另一方面有助于可以冷卻受熱的電極絲,防止放電產(chǎn)生的熱量擴(kuò)散到不必要的地方,**工件表面質(zhì)量和提高電蝕能力。
工作液應(yīng)具有一定的絕緣性能、較好的洗滌性能、較好的冷卻性能,還應(yīng)考慮其爆炸性、阻尼穩(wěn)定性、溶沉滅弧性及加工穩(wěn)定性,以滿足加工不同材料、不同厚度的要求,并應(yīng)對(duì)環(huán)境無污染、對(duì)人體無危害。工作液對(duì)線切割加工工藝指標(biāo)的影響很大,如對(duì)切割速度、表面粗糙度、加工精度等都有影響。低速走絲線切割機(jī)床大多采用去離子水作工作液,只有在特殊精加工時(shí),才采用絕緣性能較高的煤油。高速線切割機(jī)床使用的工作液是**乳化液,目前供應(yīng)乳化液有DX-1(油酸鉀乳化油水溶液)、DX-2 、DX-3及DX-4等,各有特點(diǎn),有的適用于**加工,有的適用于大厚度切割,也有的是在原來工作液中添加某些化學(xué)成分來提高其切割速度或增加防銹能力等。工作液循環(huán)裝置一般有工作液泵、液箱、過濾器、管道和流量控制閥等組成。對(duì)高速走絲機(jī)床,通常采用沖液式供液方式,對(duì)于低速走絲機(jī)床,近年來浸液式供液方式也得到了應(yīng)用。
詞條
詞條說明
電火花放電間隙狀態(tài)檢測(cè)方法及工作原理 實(shí)現(xiàn)電火花加工,(中走絲線切割?電火花中走絲線切割http:///) **使工具電極和工件間維持合理的距離,在該距離范圍內(nèi),既可滿足脈沖電壓不斷擊穿介質(zhì),產(chǎn)生火花放電,又可適應(yīng)在火花通道熄滅后介質(zhì)消電離(消除電離子影響)及排出蝕除產(chǎn)物的要求。這段距離稱之為“加工間隙”或“放電間隙”。間隙是否合理,受到脈沖電壓、火花通道的
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