提高粉煤灰烘干機熱效率應從哪幾個方面入手?

      粉煤灰烘干機是針對粉煤灰初水分比其它物料高、比重比其它物料小、烘干過程中流動性變化大的特點是設計的。具有結構緊湊、占地面積少、工作可靠、能耗低、熱效率高、物料烘干效果好、容易實現(xiàn)自動化控制、操作人員少等特點。在粉煤灰烘干機生產過程中,有時會出現(xiàn)產量低、能耗高難與熱效率相匹配的問題,下面就由騰達機械為您講解造成粉煤灰烘干機熱效率低的原因有哪些?
      1、燃燒工藝問題
      很多人都知道傳統(tǒng)的粉煤灰烘干機采用的是普通的熱風爐,這種燃燒工藝存在熱利用率低,尾渣多,浪費資源的缺點,除此之外這種燃燒工藝在清理尾渣時會在很大程度上影響熱量的供給,進而影響產量。
      2、布料不均勻的問題
      市場上的粉煤灰烘干機普遍存在布料不均的問題,因為這些烘干機大多采用的是L型揚料版,而且采用L型揚料版還容易產生烘干短路現(xiàn)象,因為熱源不能跟物料直接接觸。這會導致進入燃燒室的熱風還沒有與物料產生熱交換時就排出,這樣的話就大回轉式了熱效率。
      3、轉速問題
      粉煤灰烘干機轉速高的話就會增加單位時間內物料的揚起次數,揚起次數多的話就會增加物料顆粒和熱煙氣的接觸機會,提高熱交換率,當然前提是保證揚料板卸空率。不同物料的顆粒大小和粘滯性不同,這也使得其卸空的難易程度不同,要求的適宜轉速就不一樣。
     
    
    提高粉煤灰烘干機熱效率應從哪幾個方面入手?? 
    
      提高粉煤灰烘干機熱效率應該從哪幾個方面入手呢?
      1、選用適合用戶并且熱效率高的熱源裝置。熱源上煤方式采用自動化裝置,減少因人工上煤產生的不必要熱損失。
      2、為了控制烘干的溫度,在進出料裝置上配置熱電偶,通過溫度表可顯示粉煤灰烘干機進出料端的溫度變化,為較好地控制筒體內的工作溫度提供了依據。
      3、對于干燥介質和物料的接觸情況。有效增加干燥介質和物料在工作過程中的接觸面積,可以提高干燥速率。
      4、需要烘干的物料,從進料箱、進料溜進入筒體,即被螺旋抄板推向后,由于粉煤灰烘干機傾斜放置,物料一方面在重力和回轉作用下流向后端,另一方面物料被抄板反復抄起,帶至上端再不斷地揚撒下來,使物料在筒內形成均勻的幕簾,充分與筒內的熱氣流進行熱交換,由于物料反復揚撒,所含的水分逐漸被烘干,從而達到烘干的目的。
      5、選用較合理的滾筒內部結構和滾筒轉動速度、使物料在烘干機內部布料均勻,較少熱損失。
      6、干燥介質的溫度、濕度及流速均有影響。如果干燥介質的溫度越高,相對的濕度就會變得越小,而流速越大,則干燥的時間相對也會越短。
      7、加強粉煤灰烘干機巡視力度,杜絕漏風現(xiàn)象。
    
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