強夯法施工在電力設備工程中的應用

時間：2022-03-06

電氣設備通常都對地基可靠性規(guī)定較高，對地基沉降比較比較敏感，若配電站的地基承載能力較弱，為了較好地確保機器設備的可靠運作，務必對地基開展解決。預制樁對單個較厚重的機器設備實際效果非常好，可靠性高且工程施工速度較快，但工程預算較貴；強夯法對大規(guī)模的地基解決比較經(jīng)濟發(fā)展，且能達到絕大多數(shù)小機器設備的規(guī)定。

當工程建筑地基的承載能力不夠或膨脹性過大，不可以達到設計方案規(guī)定時，可以應對不一樣地基，開展解決。以提升地基土的抗壓強度、彎曲剛度和可靠性；降低地基形變，提升地基承載能力。開展地基解決務必較先確立工作的目地，挑選較合適的地基解決方式，并做好解決前的準備工作和處理后的勘探評定工作中。

強夯法適用解決砂土、碎石土、低對比度的砂土與黏性土、濕陷性、濕陷性黃土和素填土等地基。對高對比度的砂土與黏性土等地基，當采用在夯坑內(nèi)回填土料石、砂礫石或別的粗顆粒物原材料開展強夯換置時，應根據(jù)實地實驗明確其適用范圍。

1、設計方案及工程施工關鍵點

（1）強夯的企業(yè)夯擊動能，應依據(jù)地基土類型、結構特征承載力尺寸和規(guī)定解決的深層等充分考慮，并根據(jù)當場試夯明確。在一般情形下，針對粗顆粒物土可取1000～3000KN·m/m2；細顆粒土可取1500～4000KN·m/m2。

（2）夯點的夯擊頻次，應按當場試夯獲得的夯擊頻次和夯沉量關聯(lián)曲線圖明確，且應并且達到以下標準：

A.較終兩擊的均值夯沉量不得**過50mm，當點擊夯擊動能比較大時不得**過100mm。

B.夯坑周邊路面不可產(chǎn)生過大的突起。

C.不因夯坑過深而產(chǎn)生起錘艱難。

（3）夯擊次數(shù)應依據(jù)地基土的類型明確，一般情形下，可采用2～3遍，較終再用低動能夯擊一遍。針對透水性弱的砂類土，必需時夯擊次數(shù)可適度提升。

（4）二遍夯擊中間應該有一定的間隔時間。時間間隔在于土中**聯(lián)賽靜地應力的消退時間。當缺乏評測材料時，可依據(jù)低等土的透水性明確，針對透水性較弱的黏性土地基的時間間隔，應不少于3～4周；針對透水性好的地基土可持續(xù)夯擊。

（5）夯擊點部位可依據(jù)建筑結構類型，采用等邊三角形、等腰三角形或方形布局。**遍夯擊點間隔可取5～9m，之后各遍夯擊點間隔可與**遍同樣，也可適度減少。針對解決深層比較大或點擊夯擊能比較大的工程項目，**遍夯擊點距離宜適度擴大。

（6）強夯解決范疇應**過房屋建筑基本范疇。每邊**過基本邊緣的總寬宜為設計方案解決深層的1/2至2/3。并不適合**3m。

（7）依據(jù)基本明確的強夯主要參數(shù)，明確提出強夯試驗方案，開展當場試夯。應依據(jù)不一樣土質(zhì)條件待試夯完畢一置數(shù)周后，對試夯場所開展檢測，并與夯前數(shù)據(jù)測試開展比照，檢測強夯實際效果，明確工程項目采用的各類強夯主要參數(shù)。

2、施工過程中應特別注意的事宜

（1）一般情形下夯錘重可取10～20t。其底邊方式宜采用環(huán)形。錘底面積宜按土的類型明確，錘底靜工作壓力值可取25～40kPa，針對細顆粒物土錘底靜工作壓力宜取小值。錘的底邊宜對稱性設多個與其說墻**全線貫通的排出氣孔，直徑可取250～300mm。

（2）強夯工程施工宜采用帶全自動掛鉤設備的履帶式起重機或其他專業(yè)設備。采用履帶式起重機時，可在臂桿端部設定協(xié)助龍門架，或采用其他安全防范措施，避免落錘機會架坍塌。

（3）當?shù)叵滤^高，夯坑底存水危害工程施工時，宜采用人力減少地下水或鋪填一定壁厚的疏松性原材料。夯坑內(nèi)或場所存水應立即清除。

（4）強夯工程施工前，應查清場所內(nèi)范疇的地底建筑物和各種各樣地下管道的部位及設計標高等，并實行必需的對策，以防因強夯工程施工而導致毀壞。

（5）當強夯工程施工所形成的震動，對近鄰高層建筑或機器設備造成產(chǎn)生有毒的危害時，應采用防震或減振對策。

詞條
詞條說明
強夯施工施工工藝
1、一般情況下夯錘重可取10～20t。其底面形式宜采用圓形。錘底面積宜按土的性質(zhì)確定，錘底靜壓力值可取25～40kPa，對于細顆粒土錘底靜壓力宜取小值。錘的底面宜對稱設若干個與其**面貫通的排氣孔，孔徑可取250～300mm。2、強夯施工宜采用帶自動脫鉤裝置的履帶式起重機或其它**設備。采用履帶式起重機時，可在臂桿端部設置輔助門架，或采取其它安全措施，防止落錘時機架傾覆。3、當?shù)叵滤惠^高，夯
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