混凝土拌合站的操作流程和注意事項(xiàng)

時(shí)間：2020-08-28作者：山東貝特重工股份有限公司瀏覽：265

  機(jī)械之間存在著相互的配合比，上下差等機(jī)械原理，合理的機(jī)械原理是充分發(fā)揮機(jī)械自身能力的主要依據(jù)！因此一套混凝土拌合站能夠較大限度的完成產(chǎn)量依據(jù)在于合理的混凝土拌合站機(jī)械原理。

    混凝土拌合站分為四個(gè)部分:砂石給料、粉料(水泥、粉煤灰、膨脹劑等)給料、水與外加劑給料、傳輸攪拌與存儲(chǔ).

    一、攪拌站工作流程步驟

    1、攪拌機(jī)控制系統(tǒng)上電后,進(jìn)入人-機(jī)對(duì)話的操作界面

    2、系統(tǒng)進(jìn)行初始化處理,其中包括配方號(hào)、混凝土等級(jí)、坍落度、生產(chǎn)方量等

    3、根據(jù)稱重對(duì)各料倉(cāng)、計(jì)量斗進(jìn)行檢測(cè),輸出料空或料滿信號(hào),提示操作人員確定是否啟動(dòng)攪拌控制程序

    4、啟動(dòng)砂、石皮帶電機(jī)進(jìn)料到計(jì)量斗

    5、打開(kāi)粉煤灰、水泥罐的蝶閥

    6、啟動(dòng)螺旋機(jī)電機(jī)輸送粉煤灰、水泥到計(jì)量斗

    7、開(kāi)啟水倉(cāng)和外加劑池的控制閥使水和外加劑流入計(jì)量斗

    8、計(jì)量滿足設(shè)定要求后開(kāi)啟計(jì)量斗斗門(mén)

    9、配料進(jìn)入已啟動(dòng)的攪拌機(jī)內(nèi)攪拌混合,到設(shè)定的時(shí)間打開(kāi)攪拌機(jī)門(mén),混凝土進(jìn)入己接料的攪拌車(chē)內(nèi).

    每個(gè)機(jī)器都是有開(kāi)關(guān)次序的，如果有操作不妥會(huì)形成許多的麻煩。

    混凝土拌合站的開(kāi)關(guān)次序都格外主要，如果操作不妥，會(huì)形成混凝土拌合站的停工，機(jī)器阻塞。等等緣由，所形成機(jī)器修理，保養(yǎng)保護(hù)。

    二、操作混凝土拌合站的注意事項(xiàng)

    1、開(kāi)機(jī)前呢要查看好一系列的混凝土拌合站的配件，包含上黃油，上機(jī)油，同時(shí)呢開(kāi)機(jī)前查看翻開(kāi)水閥開(kāi)關(guān)水泵加引水-空壓機(jī)開(kāi)貯料倉(cāng)門(mén)-開(kāi)卸料皮帶-開(kāi)拌和主機(jī)-開(kāi)上料皮帶開(kāi)配料(包含粒料，水泥)-開(kāi)供水開(kāi)等，這么是混凝土攪拌站開(kāi)端作業(yè)前查看作業(yè)。

    2、混凝土拌合站開(kāi)端作業(yè)的時(shí)分進(jìn)行的開(kāi)關(guān)次序。配料(包含粒料，水泥)關(guān)供水關(guān)、上料關(guān)(皮帶無(wú)存料)攪拌主機(jī)關(guān)(攪拌機(jī)罐內(nèi)無(wú)存料)卸料皮帶關(guān)(皮帶無(wú)存料)貯料倉(cāng)門(mén)關(guān)空壓機(jī)關(guān)清潔攪拌罐封閉水閥開(kāi)關(guān)關(guān)總電源。

    這些操作順序都是格外的主要的，如果您要是操作不妥，就比如說(shuō)，您這邊攪拌主機(jī)里邊正在攪拌料，這時(shí)分您關(guān)機(jī)了，混凝土都會(huì)阻塞在攪拌主機(jī)里邊。

    攪拌機(jī)操作工須經(jīng)過(guò)學(xué)習(xí)培訓(xùn)，了解本單位攪拌系統(tǒng)結(jié)構(gòu)性能、操作作業(yè)程序，熟悉掌握安全操作和技術(shù)規(guī)范、熟悉電腦的基本操作、基本了解混凝土的質(zhì)量要求和原材料的主要性能、規(guī)格、作用，并經(jīng)過(guò)上級(jí)公司實(shí)際考核合格后方能上崗操作。

    三、作業(yè)前的準(zhǔn)備工作為：

    1.攪拌筒內(nèi)和各配套機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)、運(yùn)動(dòng)部位及倉(cāng)門(mén)、斗門(mén)、軌道等均無(wú)異物卡住。

    2.檢查齒輪箱的油位和油質(zhì)，如油不足應(yīng)添加，不清潔應(yīng)更換。

    3.攪拌站臺(tái)結(jié)構(gòu)部分聯(lián)結(jié)必須深固可靠。限位裝置及制動(dòng)器靈敏可靠。

    4.聯(lián)接稱量斗的橡膠套不應(yīng)受拉力和壓力，否則影響稱量精度。

    5.提升斗或拉鏟的鋼絲繩安裝、卷筒纏繞均正確，鋼絲繩及滑輪符合規(guī)定，提升料斗及拉鏟的制動(dòng)器靈明有效。

    6.各電氣裝置能有效控制機(jī)械動(dòng)作，各接觸點(diǎn)和動(dòng)、靜觸頭無(wú)明顯損傷。

    7.檢查機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況。確認(rèn)攪拌系統(tǒng)正常后，方可自動(dòng)循環(huán)生產(chǎn)。嚴(yán)禁帶負(fù)荷停機(jī)或啟動(dòng)。

    四、作業(yè)中注意事項(xiàng)：

    1.起動(dòng)機(jī)械后，仔細(xì)檢查機(jī)械的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，檢查各旋轉(zhuǎn)部件的旋轉(zhuǎn)方向是否與所標(biāo)箭頭方向一致。

    2.攪拌機(jī)滿載攪拌時(shí)不得停機(jī)，當(dāng)發(fā)生故障或停電時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，鎖好開(kāi)關(guān)箱，將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈，然后排除故障或等待電源恢復(fù)。

    3.作業(yè)時(shí)精神集中，注意觀察普個(gè)儀表、指示器、皮帶機(jī)、配料器的供料系統(tǒng)，發(fā)現(xiàn)有大塊石料和物時(shí)應(yīng)及時(shí)清除。

    4.機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中不能進(jìn)行維修、保養(yǎng)、潤(rùn)滑、緊固等作業(yè)。禁止將手、腳放在閘門(mén)、攪拌鼓、螺旋管等附近。

    5.攪拌機(jī)停機(jī)前，應(yīng)先卸載，然后按順序關(guān)閉各部開(kāi)關(guān)和管路。應(yīng)將螺旋管內(nèi)的水泥全部輸送出來(lái)，管內(nèi)不得殘留任何物料。

    6.當(dāng)拉鏟被障礙物卡死時(shí)，不要強(qiáng)行起拉，禁止用拉鏟起吊重物，在拉料過(guò)程中，不得進(jìn)行回轉(zhuǎn)操作。

    五、作業(yè)后注意事項(xiàng)：

    1.作業(yè)后，設(shè)備操作人員接清理或維修通知時(shí)，應(yīng)切斷該設(shè)備電源，將攪拌機(jī)鑰匙開(kāi)關(guān)鎖死，并拔出鑰匙，同時(shí)鎖好操作室門(mén)窗，再通知清理或維修人員可進(jìn)行清理或維修。

    2.清理人員將散裝水泥罐閘門(mén)關(guān)好，將螺旋管內(nèi)水泥全部輸送出來(lái)。清理攪拌筒、出料門(mén)及出料斗，并用水沖洗，同時(shí)沖洗附加劑及其供給系統(tǒng)。稱量系統(tǒng)的刀座、刀口應(yīng)清洗干凈，并應(yīng)確保稱量精度。不要?dú)埩羧魏嗡嘣诠軆?nèi)。

    3.冰凍季節(jié)，應(yīng)放盡水泵、附加劑泵、水箱及附加劑箱內(nèi)的存水，并應(yīng)起動(dòng)水泵和附加劑泵運(yùn)轉(zhuǎn)1—2min.

    4.對(duì)機(jī)械進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，對(duì)各潤(rùn)滑點(diǎn)加注潤(rùn)滑油，對(duì)需保護(hù)部分涂油防銹。


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