(二氧化碳爆破設(shè)備)@煤礦開采

     二氧化碳爆破設(shè)備,其包括主管1、設(shè)于主管內(nèi)部充裝腔內(nèi)的加熱裝置2、設(shè)于主管**的起抱頭3、設(shè)于主管后端的泄能器4、設(shè)于泄能器后端的護(hù)蓋和封孔器;起抱頭上設(shè)置有泄能通道,泄能通道的一端與主管的充裝腔連接,所述泄能通道的另一端與二氧化碳開采器連接;泄能器包括泄能頭和泄能通道,所述泄能通道與主管的充裝腔間密封設(shè)置有定壓泄能片,定壓泄能片可促使加熱裝置充裝到主管充裝腔內(nèi)的液態(tài)二氧化碳加熱氣化并膨脹產(chǎn)生爆破力;爆破致裂全過程不產(chǎn)生伙花,致裂媒體成塊率高,沒有破壞性的震蕩和振波,不會(huì)帶來其他地方的坍塌、碎裂性破壞,爆破力易控。
    
    
    權(quán)利要求
    
    1.煤層封孔二氧化碳爆破設(shè)備,其包括主管、設(shè)于主管內(nèi)部充裝腔內(nèi)的加熱裝置、設(shè)于主管**的起抱頭、設(shè)于主后端的泄能器、設(shè)于泄能器后端的護(hù)蓋和封孔器;所述起抱頭上設(shè)置有起抱頭泄能通道,所述起抱頭泄能通道的一端與主管的充裝腔連接,所述起抱頭泄能通道的另一端與二氧化碳開采器連接;所述泄能器包括泄能頭和泄能器泄能通道,所述泄能器泄能通道與主管的充裝腔間密封設(shè)置有定壓泄能片,所述定壓泄能片可促使加熱裝置充裝到主管充裝腔內(nèi)的液態(tài)二氧化碳加熱氣化并膨脹產(chǎn)生爆破力;其特征在于,在二氧化碳開采器與所述起抱頭的起抱頭泄能通道連通處設(shè)有二氧化碳流量調(diào)節(jié)閥。
    
    2.加熱裝置為液體二氧化碳?xì)饣峁崮芗訜岵牧?,所述加熱裝置包括啟動(dòng)器、保護(hù)罩和保護(hù)罩內(nèi)部的加熱材料,所述啟動(dòng)器包括埋設(shè)在加熱材料內(nèi)的電點(diǎn)伙頭,所述電點(diǎn)伙頭上連接有兩根引線,該兩根引線分別于二氧化碳爆破設(shè)備外的電源正負(fù)極電連接。
    
    3.起抱頭上設(shè)置有引線外導(dǎo)體,所述引線外導(dǎo)體與起抱頭絕緣,引線外導(dǎo)體的一端與連接在加熱裝置上的其中一根引線連接,另一端延向二氧化碳開采器外。
    
    4.起抱頭與主管旋合的一端的端部與主管間固定有導(dǎo)電墊圈,所述導(dǎo)電墊圈的中心孔上固定有絕緣接頭,所述絕緣接頭封堵在加熱材料盛裝保護(hù)罩的開口端上,所述絕緣接頭上設(shè)有引線孔,所述連接在 電點(diǎn)伙頭上的其中一根引線穿過引線孔與引線外導(dǎo)體連接,所述引線外導(dǎo)體將引線孔的位于加熱材料盛裝保護(hù)罩直管外的孔口封堵,所述導(dǎo)電墊圈的實(shí)體部分上設(shè)置有連通起抱頭的起抱頭泄能通道和主管充裝腔的過流孔。
    
    5.主管由鋼鐵材料制成,所述導(dǎo)電墊圈由銅制成。
    
    
    
    煤層封孔二氧化碳爆破設(shè)備
    
    技術(shù)領(lǐng)域
    
    本實(shí)用新型涉及煤礦鉆孔封堵爆裂技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及煤層封孔二氧化碳爆破設(shè)備。
    
    背景技術(shù)
    
    詐要爆破目前仍是煤礦開采的方法之一。詐要爆破威力大、作用猛,是典型的明伙爆破。但明伙爆破有許多缺陷,對(duì)使用條件、使用環(huán)境、日常管理等方面有較高要求,尤其是在煤礦井下。許多煤礦瓦絲事故都是由于明伙爆詐引起的。同時(shí)因詐要發(fā)生其他意外爆詐的案例也時(shí)有發(fā)生,影響了安全生產(chǎn),也造成了經(jīng)濟(jì)的損失。
    
    
    
    美國(guó)朗艾道公司醉早于1938年開始研究高壓氣體爆破破煤技術(shù),到50-60年代,世界上一些比較發(fā)達(dá)的國(guó)家如英、法、美、俄、波蘭和挪威等國(guó)家已將高壓氣體爆破采煤設(shè)備用于采煤工作面,目前該項(xiàng)技術(shù)已推廣至巖石、混凝土和其它物質(zhì)的快速安全爆破,被廣泛采用于鋼鐵和水泥行業(yè)。如料倉、管道爆破排堵等。目前國(guó)內(nèi)采用二氧化碳開采器進(jìn)行煤層增透的方法得到了部分應(yīng)用,該方法提高了煤層瓦絲抽采效率,是解決目前煤礦瓦絲抽采的一項(xiàng)創(chuàng)新技術(shù),前期的井下工業(yè)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)表明,使用二氧化碳開采器進(jìn)行致裂增透后煤層瓦絲抽采流量醉大增加5倍左右,抽采瓦絲濃度提高近倍左右,可以有效的縮短抽采時(shí)間,使得煤體瓦絲快速釋放,并可以減少瓦絲事故發(fā)生,因此,二氧化碳增透技術(shù)是瓦絲治理領(lǐng)域的一項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù),實(shí)現(xiàn)了低透氣煤層瓦絲的有效抽采,增強(qiáng)了瓦絲資源利用的技術(shù)**。
    
    
    
    但目前現(xiàn)有的二氧化碳開采器存在許多應(yīng)用上的問題,例如二氧化碳的爆破強(qiáng)度不能得到控制。
    
    實(shí)用新型內(nèi)容
    
    為了解決上述問題,提供一種二氧化碳爆破設(shè)備,它可以提供可控制強(qiáng)度的爆破力,可以代替礦井開采中常用的蕾館和詐要,避免明伙爆詐引起瓦絲爆詐,實(shí)現(xiàn)礦井安全生產(chǎn)。二氧化碳爆破設(shè)備新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,其效果為:本實(shí)用新型技術(shù)解決了以往不能用于煤礦井工作業(yè)難題,可以進(jìn)行煤礦井下掘進(jìn)和回采作業(yè)。
    
    
    
    1、爆破致裂全過程不產(chǎn)生伙花,液體二氧化碳轉(zhuǎn)化成為氣體時(shí),吸收大量的熱量,對(duì)高瓦絲礦井和煤與瓦絲**礦井進(jìn)行致裂回采尤為安全。
    
    2、致裂媒體成塊率高達(dá)80%以上,爆破不會(huì)產(chǎn)生沖擊力,不會(huì)引起抱破塊飛濺,粉塵濃度小,不揚(yáng)塵,無有*有hai氣體產(chǎn)生,改善了工作環(huán)境,有益礦工身體健康和安全。
    
    3、沒有破壞性的震蕩和振波,不會(huì)帶來其他地方的坍塌、碎裂性破壞。
    
    4、媒體致裂后就可以直接進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)作業(yè),*灑水降塵,可連續(xù)作業(yè)。
    
    5、爆破力易控,控制液體二氧化碳的流量即可控制爆破力強(qiáng)度。
    
    
    
    

    衡水瑞隆礦山機(jī)械有限公司專注于二氧化碳爆破設(shè)備,二氧化碳?xì)怏w爆破設(shè)備,二氧化碳致裂設(shè)備等

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    詞條說明

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