鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線用途

    鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線
    在設(shè)計(jì)的過程中,為了減少工程設(shè)計(jì)的時(shí)間,往往采取現(xiàn)成的設(shè)計(jì)理念設(shè)計(jì)工程方案,這些方案并不一定適合現(xiàn)階段的城市規(guī)劃,造成道路與橋梁工程設(shè)計(jì)出現(xiàn)問題,給工程進(jìn)展帶來影響,造成工程施工周期的增長(zhǎng)。鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線


    鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線介紹:
    1、鋼筋鋸切生產(chǎn)線,該機(jī)引進(jìn)歐洲設(shè)計(jì)理念,經(jīng)消化吸收并結(jié)合國(guó)內(nèi)鋼筋實(shí)際加工情況而研發(fā)的一種新型高效率鋼筋剪切設(shè)備,用于棒材鋼筋的切斷。
    2、通過變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)絲杠機(jī)構(gòu)來調(diào)整剪切刀口與定位擋板之間的距離,采用編碼器測(cè)量,定尺精度高,可達(dá)±2mm,可剪切各種長(zhǎng)度的鋼筋。
    3、采用液壓鋸切方式,體積小、產(chǎn)量高,與一些廠家的沖剪方式相比,具有噪音低,使用壽命長(zhǎng),設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定等特點(diǎn);與此同時(shí)鋼筋采用油缸壓料,壓力大,鋸切時(shí),鋼筋不會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng),鋼筋切頭均勻。
    4、鋸床采用國(guó)內(nèi)**的雙面鋸床;
    5、合理的氣動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)理念,主管道采用不銹鋼管傳輸,降低了壓縮空氣損耗;電磁閥安裝在相應(yīng)控制的下方,響應(yīng)速度快,便后維護(hù)。
    6、控制,可設(shè)置鋼筋數(shù)量、規(guī)格等,具備記憶、存儲(chǔ)功能;鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線


    鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線特點(diǎn):
    1.送料輥道采用PLC控制,移動(dòng)式輥道加固定擋板定尺,精度高。
    2.螺紋鋼金屬帶鋸床,具有切削效率高、節(jié)能省料、操作簡(jiǎn)單等特點(diǎn)。
    3.本產(chǎn)品原料存儲(chǔ)架采用大噸位存儲(chǔ),并可與棒材自動(dòng)上料機(jī)配合使用,實(shí)現(xiàn)上一個(gè)循環(huán)尚未結(jié)束時(shí)即可進(jìn)行下一步配料,以節(jié)省喂料周期。
    4.全自動(dòng)送料輥道,避免原料的二次搬運(yùn),鋼筋的輸送、翻轉(zhuǎn)、傳遞等全部由機(jī)械完成,大幅度提高了效率。
    5.鋼筋輸送滾采用V型耐磨輥進(jìn)行,具有耐磨、減噪音、壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。iohfajh
    6.剝肋、滾絲主機(jī)頭實(shí)現(xiàn)了氣缸夾緊、送進(jìn)功效,提高了剝肋、滾絲效率。

    鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線易損件更換:
    1、鋸切鋸條正常8小時(shí)工作7-10天更換一條。
    2、套絲機(jī)3組滾絲輥每10000個(gè)頭后更換一次。套絲機(jī)5組剝肋刀根據(jù)操作使用情況不定期更換。

    鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線


    河南省耿力工程設(shè)備有限公司專注于小導(dǎo)管尖頭機(jī),小導(dǎo)管沖孔機(jī),鋼筋彎曲中心,隧道網(wǎng)片焊接機(jī),鋼筋剪切生產(chǎn)線,數(shù)控鋼筋彎曲機(jī),全自動(dòng)鋼筋籠滾焊機(jī)等

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