uv油墨印刷前調(diào)配油墨色相五個過程與六個注意事項

時間：2016-06-25作者：廣州市帝天印刷材料有限公司瀏覽：65

	uv油墨印刷前調(diào)配油墨色相五個過程與六個注意事項


	油墨色相的調(diào)配是印刷前的重要工作，也是很抽象的工作。簡單的色料三原色，黃、品紅、青可調(diào)配出赤、橙、黃、綠、青、藍、紫等幾十種顏色。而在實際調(diào)配過程中，僅靠三原色油墨無法獲得獲得的色彩，這是由于油墨廠家所選用的顏料、染料根本無法達到**標(biāo)準(zhǔn)三原色的飽和度、色濃度、亮度等，三等份原色墨相加只能是茶灰色，而不是黑色。因此在實際調(diào)色過程中離不開黑墨、白墨、沖淡劑等油墨和助劑。


	調(diào)墨過程 


	1．掌握所用油墨的體系、顏色、色飽和度、黏度、細度等指標(biāo)。


	2．對樣張及客戶要求、工藝要求、色相要求、油墨使用要求進行審定，對每一色組色序的排列、產(chǎn)品的印數(shù)、油墨的用量、主色調(diào)的調(diào)配等要深入了解。


	3．稀釋劑與油墨樹脂的溶解性、氣溫偏差和稀釋劑的配比是相關(guān)的，如氣溫高則稀釋劑應(yīng)采用慢干型。同時，溶解效果，揮發(fā)速度對產(chǎn)品的印刷質(zhì)量也起著非常重要的作用，因此要根據(jù)相關(guān)條件選擇合適的稀釋劑。


	4．印刷前要做好油墨、稀釋劑的準(zhǔn)備工作。


	5．在開機套印的短暫時間里，要根據(jù)顏色的搭配，適當(dāng)利用原色墨，并把握好比例，依照樣張對每一色組油墨的色相進行調(diào)配，使印刷車速穩(wěn)定后，稍加調(diào)整即可達到樣張效果。在正常印刷中，批量控制色相相同，對調(diào)墨人員來說難度較大，如稀釋劑的添加量等會不同程度地影響顏色效果，這就要求調(diào)墨人員要具備較強的責(zé)任心。


	調(diào)墨注意事項 


	1．在色調(diào)符合要求的情況下，所用油墨的色彩種類越少越容易調(diào)配和控制。能采用間色油墨就不要采用復(fù)色油墨，按照減色法，專色油墨采用的顏色越多其飽和度就會越低，黑色成分就相應(yīng)增加。


	2．確認(rèn)印刷品的主色調(diào)及所含的輔色調(diào)，主色調(diào)墨作為基本墨，其他墨作為調(diào)色墨，以基本墨為主，調(diào)色墨為輔，這樣調(diào)配專色油墨才會較快，較準(zhǔn)確。


	3．調(diào)配打樣和小樣油墨時，盡量使用與印刷所用紙張相同的紙，因為油墨的顏色會隨著紙張吸收性的差別等因素而變化。只有保持穩(wěn)定的紙質(zhì)，才能避免因紙張的差別而造成的顏色誤差。


	4．用普通白卡紙打小樣或刮樣，墨層的薄厚會直接影響墨跡的顏色，墨層薄，則顏色淺、亮度高。實地或網(wǎng)線，濕壓濕或濕壓干，噴粉量大或小，紙張表面的平整度及白度，墨層的薄厚等不同都會引起顏色的差別。


	5．調(diào)專色油墨，首先要調(diào)出油墨的飽和色相，打出薄薄的小樣，確認(rèn)不缺少主色調(diào)和輔色調(diào)后，再用沖淡劑調(diào)至所需的專色。


	6．影響專色油墨顏色因素還包括印刷工藝，水量、墨量控制，車速及印刷設(shè)備等，應(yīng)把握印刷及其規(guī)律，確保產(chǎn)品質(zhì)量。


	掌握專色油墨的調(diào)配、油墨用量的控制、剩墨的充分利用等，不僅能夠節(jié)約材料，而且對個人素質(zhì)、技術(shù)水平都會有相應(yīng)的提高。一位優(yōu)秀的調(diào)墨工，對新型油墨的開發(fā)、色彩的創(chuàng)新、油墨成本的降低起著很重要的作用。


廣州市帝天印刷材料有限公司專注于UV光油,膠印油墨,UV油墨等

• 詞條

  詞條說明

• A爾斯輪轉(zhuǎn)膠印油墨特性快速凝固、低溫干燥、墨膜強度高

  A爾斯輪轉(zhuǎn)膠印油墨特性快速凝固、低溫干燥、墨膜強度高 廣州市帝天印刷材料有限公司今天推薦一款快速凝固，低溫干燥，墨膜強度高的熱固輪轉(zhuǎn)膠印油墨-A爾斯RG512輪轉(zhuǎn)油墨，此產(chǎn)品水墨平衡好、抗水性能好，快速凝固、低溫干燥、墨膜強度高，具有優(yōu)異的高速印刷適性，非常適用于各種進口及國產(chǎn)、高速及低速熱風(fēng)干燥式膠印商業(yè)輪轉(zhuǎn)印刷機，印刷非涂布紙，如雙膠紙，新聞紙。印刷海報、電話號簿，教科書等。有四款顏色，紅、黃

• 模切故障：平版膠印油墨廠家淺談出現(xiàn)模切故障的那些事兒

  模切故障：平版膠印油墨廠家淺談出現(xiàn)模切故障的那些事兒 （1）模切壓痕位置不準(zhǔn)確。產(chǎn)生故障的原因是＃即位置與印刷產(chǎn)品不相符；模切與印刷的格位未對正；紙板叼口規(guī)矩不一；模切操作中輸紙位置不一致；操作中紙板變形或伸張，套印不準(zhǔn)。 解決辦法是根據(jù)產(chǎn)品要求，重新校正模版，套正印刷與模切格位；調(diào)整模切輸紙定位規(guī)矩，使其輸紙位置保持一致；針對產(chǎn)生故障的原因，減少印刷和材料本身缺陷對模切質(zhì)量的影響。 （2）模切刃

• 油墨的儲存需要注意什么？輪轉(zhuǎn)膠印油墨分享油墨儲存的那些事兒

  油墨的儲存需要注意什么？輪轉(zhuǎn)膠印油墨分享油墨儲存的那些事兒 所謂油墨的結(jié)皮就是指：因常溫氧化、滲透、揮發(fā)、蒸發(fā)等干燥，造成包裝印刷油墨在貯存或印刷過程中其表面層與空氣接觸，植物油的氧化或**溶劑的揮發(fā)，導(dǎo)致了油墨體系聚合等作用形成的凝膠。當(dāng)印刷油墨濃度增加到一定值時，其表面就會被一層分子所覆蓋，這時即使采用補加溶劑或油脂以減少油墨的濃度，但已經(jīng)結(jié)皮(凝膠)的表面也不可能再容納更多的分子。 當(dāng)油墨結(jié)

• 分享兩種輪轉(zhuǎn)膠印油墨膠印機潤版系統(tǒng)制冷機不制冷的解決方法

  分享兩種輪轉(zhuǎn)膠印油墨膠印機潤版系統(tǒng)制冷機不制冷的解決方法 輪轉(zhuǎn)膠印油墨膠印機潤版系統(tǒng)制冷機不制冷時查看膠印機操作窗口，發(fā)現(xiàn)潤版液溫度**設(shè)定溫度，酒精濃度也達不到設(shè)定值，水箱水泵工作正常，各單元上水正常，但水箱內(nèi)用于降溫的制冷機不工作。通過采取以下兩措施，該故障得以順利解決。 輪轉(zhuǎn)膠印油墨制冷機 1.清理制冷機散熱器 打開電柜，發(fā)現(xiàn)制冷機處于跳閘保護狀態(tài)，經(jīng)檢測，電路正常。這說明制冷機完好，跳閘說