焦作耐磨陶瓷襯板廠家服務(wù)至上

時(shí)間：2020-03-01作者：淄博啟**新材料股份有限公司瀏覽：57

淄博啟**新材料股份有限公司是集研發(fā)、設(shè)計(jì)、制造和銷售為一體的**企業(yè)，止2018年各種材質(zhì)耐磨陶瓷磨介和耐磨襯板年產(chǎn)能2萬噸，**細(xì)粉體研磨設(shè)備年產(chǎn)能500臺(tái)套。




由于陶瓷研磨體重量減輕，大幅度降低了球磨機(jī)的承載負(fù)荷和運(yùn)行負(fù)荷，從機(jī)械結(jié)構(gòu)和動(dòng)力設(shè)備上為加大研磨體裝載量創(chuàng)造了負(fù)荷條件；由于粉磨原理更多的依賴于研磨功能，對(duì)研磨體的規(guī)則性拋落需求降低，從粉磨機(jī)理上為適當(dāng)提高填充率創(chuàng)造了空間條件。

為了充分發(fā)揮球磨機(jī)的潛力，利用好已有磨內(nèi)空間，陶瓷研磨體的填充率要比原用金屬研磨體大一些。試驗(yàn)表明，在不改變磨內(nèi)結(jié)構(gòu)的情況下，陶瓷研磨體的填充率應(yīng)該在36%～38%；一般的輥壓機(jī)V選閉路系統(tǒng)，都有希望將80μm篩余控制在50%以下，這是一塊可挖的節(jié)電效益。如果能解決研磨體的串倉問題，比如給隔倉板的中心孔加篩網(wǎng)，填充率可能較高。但由于各粉磨系統(tǒng)的工況不同，建議填充率從32%起步進(jìn)行逐步增加試驗(yàn)，在生產(chǎn)中尋找自己的填充值。

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影響陶瓷研磨體破損率的特征指標(biāo)，并不只是一個(gè)抗壓強(qiáng)度，不能只以抗壓強(qiáng)度說破碎。某經(jīng)銷商在進(jìn)過一番調(diào)研后，對(duì)部分較好的陶瓷研磨體做了一次抗壓強(qiáng)度檢測(cè)對(duì)比，見表02-06，雖然談不上檢測(cè)的準(zhǔn)確性，但應(yīng)該相信它的公正性。除了S公司的抗壓強(qiáng)度高、其破損率也低以外，就J、G、P三個(gè)公司來講，很難找到其抗壓強(qiáng)度與破損率的對(duì)應(yīng)關(guān)系。同樣由于球磨機(jī)規(guī)格較大、研磨體的運(yùn)行拋落較高，受到的沖擊力較大，運(yùn)行中應(yīng)該盡量避免空砸磨現(xiàn)象。

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更換陶瓷研磨體前的考察和論證

不要見磨就裝，形成你裝我也裝、一哄而上的亂局。否則，會(huì)造成使用時(shí)破碎率很高的后果，無法達(dá)到水泥粉磨生產(chǎn)要求，給生產(chǎn)企業(yè)帶來產(chǎn)量損失，產(chǎn)生不好影響，致使水泥企業(yè)對(duì)陶瓷研磨體的使用效果產(chǎn)生質(zhì)疑。

任何一種產(chǎn)品都有其適應(yīng)范圍和要求，不是所有的水泥磨機(jī)都能更換陶瓷研磨體。水泥磨機(jī)用陶瓷研磨體、預(yù)熱器內(nèi)筒陶瓷掛板、陶瓷膜+SCR脫硝除塵一體化技術(shù)、立磨用金屬陶瓷復(fù)合陶瓷磨輥等工業(yè)陶瓷產(chǎn)品日益受到水泥企業(yè)的關(guān)注。有的磨機(jī)直接更換就行，有的磨機(jī)要經(jīng)過系統(tǒng)改造才能更換，有的就直接是不能更換。要有熟知水泥生產(chǎn)工藝的專業(yè)的工程技術(shù)人員，對(duì)生產(chǎn)工藝和粉磨技術(shù)參數(shù)有詳細(xì)的了解和分析，做到心中有數(shù)，有的放矢。只有根據(jù)用戶實(shí)際磨機(jī)工況綜合優(yōu)化，合理技改與調(diào)整，方能達(dá)到對(duì)磨機(jī)臺(tái)時(shí)的影響較小，甚至沒有影響的理想效果。

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  淄博啟**新材料股份有限公司是集研發(fā)、設(shè)計(jì)、制造和銷售為一體的**企業(yè)，止2018年各種材質(zhì)耐磨陶瓷磨介和耐磨襯板年產(chǎn)能2萬噸，**細(xì)粉體研磨設(shè)備年產(chǎn)能500臺(tái)套。 由于陶瓷研磨體重量減輕，大幅度降低了球磨機(jī)的承載負(fù)荷和運(yùn)行負(fù)荷，從機(jī)械結(jié)構(gòu)和動(dòng)力設(shè)備上為加大研磨體裝載量創(chuàng)造了負(fù)荷條件；由于粉磨原理更多的依賴于研磨功能，對(duì)研磨體的規(guī)則性拋落需求降低，從粉磨機(jī)理上為適當(dāng)提高填充率創(chuàng)造了空間條件。