所謂的硅酮母粒,即稀釋后的硅酮(一般還是用硅氧烷+二氧化硅)再用50%-30%的載體和其他助劑,載體一般為聚烯烴可直接添加當(dāng)成無(wú)機(jī)填料的浸潤(rùn)劑使用。一般改性行業(yè)很少直接使用硅油(低分子量硅氧烷),因其分散性的缺陷所致。假設(shè)直接使用硅油的話需要保證充分分散才能有理想的效果,普遍使用在彈性體中用來(lái)改性。比如:SBS、SEBS,一方面可改變其耐磨性,另一方面可調(diào)整其硬度,此過(guò)程行業(yè)中通常稱(chēng)為充油,這種方法生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品使用局限性比較大,易析出,也就是通常所說(shuō)的出油。 哲華化工硅酮母粒在塑料加工當(dāng)中起到的作用, 提升充模量,提高擠出量,提高產(chǎn)量;減低內(nèi)應(yīng)力、低翹曲、減少熔接痕問(wèn)題,降低不良率;減少熔體破裂;改善充模、脫模性能;賦予材料優(yōu)異的滑性,適合于高速、重載荷場(chǎng)合,提高產(chǎn)品的耐性。 硅酮母粒在表面性能方面起到作用是:大幅度提高復(fù)合材料的耐磨、耐刮性;降低表面摩擦系數(shù);提高表面光澤、消除表面缺陷;提高玻纖與塑料相容性,減少斷纖,改善浮現(xiàn)象;其耐劃傷性具有長(zhǎng)效性和*性,可滿(mǎn)足復(fù)合材料較嚴(yán)格的耐磨特性;對(duì)表面印刷、噴漆、粘合和電鍍無(wú)負(fù)面影響;*特的柔軟絲滑手感。 主要表現(xiàn)的主要有:不會(huì)遷移、析出,對(duì)噴漆、印刷、電鍍等無(wú)負(fù)面影響。典型的應(yīng)用在:汽車(chē)內(nèi)飾件中、PP/EPDM復(fù)合材料中、滑石粉復(fù)合材料中、PP改善手感,提高耐磨、耐粘污,改善脫模、PE防止粘連、提升加工性、改善脫模性、消除流紋等、HIPS提升滑爽性、耐粘污性、脫模性、抗劃傷性、Nylone提升滑爽性、改善加工性、防止水汽產(chǎn)生、防玻纖外露等、POM改善加工性、改善脫模性、ABS改善手感、提升脫模性、提升耐磨性、熱塑彈性體改善手感、防粘污、聚酯改善滑爽感、提升加工性。 有意者可以到哲華化工進(jìn)行咨詢(xún)了解。 ? ? ? ? ? ? ?
詞條
詞條說(shuō)明
增韌劑的加入工藝現(xiàn)主要有以下三類(lèi): (1)與主樹(shù)脂進(jìn)行混煉加入法,例如:用丁腈橡膠對(duì)酚醛樹(shù)脂進(jìn)行增韌,將其與酚醛在煉膠機(jī)上進(jìn)行混煉,再加入所需要的其他助劑,按照一定操作步驟進(jìn)行充分地混煉,讓兩者充分混均達(dá)到增韌之目的。? (2)直接加入法,例如:將聚硫橡膠按照一定的比例加入到環(huán)氧樹(shù)脂膠當(dāng)中或是將聚酰胺(尼龍)、聚砜加入到環(huán)氧樹(shù)脂膠中,它們?cè)诠袒臅r(shí)候再起反應(yīng),進(jìn)行增韌。? (3)預(yù)反應(yīng)加入法目前為
塑料制品行業(yè)當(dāng)中硅酮母粒是**的,不管企業(yè)還有商戶(hù),肯定想買(mǎi)到質(zhì)量好又可靠的商品,同時(shí)價(jià)格又公道的硅酮母粒產(chǎn)品,那品牌這么多,到底去哪里購(gòu)買(mǎi)呢?毛遂自薦來(lái)哲華化工吧!哲華高分子硅酮母粒采用的是*特技術(shù)合成的一類(lèi)**高分子量**支化改性,廣泛應(yīng)用各類(lèi)高分子材料提高表面抗劃傷性,降低表面摩擦系數(shù),改善加工性能等多功能助劑,與傳統(tǒng)的硅酮母粒不同的是,它具有長(zhǎng)效性、*性和高效性,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定
高分子聚合物都會(huì)有很強(qiáng)的脆性而韌性卻很差所以需要對(duì)它進(jìn)行改性
抗沖擊改性劑的主要作用是改善高分子材料的低溫脆化,賦予其較高的韌性,許多高分子聚合物都會(huì)有很強(qiáng)的脆性而韌性卻很差,所以,需要對(duì)它進(jìn)行改性。沖擊強(qiáng)度作為較基本的力學(xué)性能,在塑料是應(yīng)用中顯得格外重要。目前,常用的抗沖擊劑:ABS、MBS、CPE、EVA、丁腈橡膠、丙烯酸系樹(shù)脂ACR等。 上海哲華化工的抗沖擊改性劑SPA-30予復(fù)合材料韌性、強(qiáng)度、模量、剛性較為均衡優(yōu)異的力學(xué)特性等功能,有興趣的朋友可
方可通過(guò)調(diào)整增韌劑用量來(lái)調(diào)節(jié)所需要的沖擊強(qiáng)度
對(duì)于需要在基體當(dāng)中形成網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)才能發(fā)揮增韌的作用的CPE、EVA等等的增韌劑,由于ACR、MBS、ABS等等增韌劑對(duì)剪切力的敏感,共混物適宜的加工條件范圍也是相當(dāng)明顯要窄很多,為了獲得足夠高的沖擊強(qiáng)度,不僅僅要加入足夠量的增韌劑,而且還需要對(duì)加工工藝條件進(jìn)行嚴(yán)格控制,穩(wěn)定不能**過(guò)185到190度之間,剪切力必須正好足以形成網(wǎng)絡(luò)狀的結(jié)構(gòu),增韌劑的用量不足或是過(guò)高的溫度和過(guò)多的剪切往往會(huì)破會(huì)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)
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