施釉車間常見缺陷及解決措施五.釉滴
釉滴 ?這種缺陷是使用機(jī)械甩盤甩釉和噴釉的施釉線上較常出現(xiàn)的缺陷。這種缺陷是由聚集在施釉箱內(nèi)壁的釉滴掉落在坯體上而產(chǎn)生的。
釉滴產(chǎn)生的原因:釉箱吸塵裝置的吸力不足,使釉雰?cè)谟韵鋬?nèi)壁聚集或其他設(shè)備運(yùn)行引起釉箱產(chǎn)生振動(dòng)等。
解決措施:檢查施釉箱是否振動(dòng);清理吸塵系統(tǒng),增大吸塵系統(tǒng)吸力。
六.釉料凝塊
釉料凝塊 ?這種缺陷是使用機(jī)械甩盤甩釉和噴釉的施釉線上較常出現(xiàn)的缺陷。
釉料凝塊產(chǎn)生的原因與釉滴類似,是由施釉箱內(nèi)壁釉料凝塊落到制品上引起的。
產(chǎn)生的原因:
1)吸塵系統(tǒng)吸力過大,當(dāng)釉料受到過大吸力的影響而撞到釉箱壁上,則容易凝結(jié)成硬塊;
2)釉料配方中使用的塑性料過高,如墻地磚使用的底釉,由于其配料中塑性料含量高,因此,較易產(chǎn)生釉料凝塊;
3)釉箱振動(dòng)加速了凝塊的脫落。
解決這種缺陷的方法就是經(jīng)常清洗施釉釉箱、調(diào)整配方工藝等。
七.施釉量不同引起的色差
施釉量不同引起的色差 ?坯體施釉量不同會(huì)使制品產(chǎn)生色差。
施釉導(dǎo)致色差的原因:
1)釉漿密度發(fā)生了變化;
2)坯體吸附釉料或坯體溫度發(fā)生變化;
3)輸釉管堵塞造成施釉量變化。
解決方法:按操作規(guī)范,定期檢測(cè)釉漿比重、施重,使其保持穩(wěn)定,特別是當(dāng)向施釉罐中添加新釉料時(shí),要檢測(cè)、調(diào)整好后再加入。
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詞條
詞條說明
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陶瓷原料的洗滌和精選注意事項(xiàng) 1、粘土原料,如陶土、瓷土、高嶺土等在配料前均經(jīng)揀選,剔除混入其的含鐵礦物,以及云母片、樹皮、草根等雜質(zhì)。如粘土中含粗粒石英和云母等雜質(zhì)較多,則要進(jìn)行淘洗或采取水力旋流分離法精選,以純化原料。 2、硬質(zhì)原料,如石英、長(zhǎng)石、瓷石等,在粉碎前均要用水沖洗,將附著的泥土洗凈,然后再進(jìn)行揀選,剔除含鐵礦物和云母片等有害雜質(zhì)。 3、回輪的坯屑泥,要嚴(yán)格防止石膏等雜質(zhì)混入。在使
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