今天和大家聊聊瓶子模具是怎么做出來的?一個瓶子從設(shè)計到模具完成再到較終打出樣品,會經(jīng)歷一個怎樣的過程呢? 一、設(shè)計ID造型 一個完整產(chǎn)品的設(shè)計過程,是從ID造型開始的,收到客戶的原始資料(可以是草圖,也可以是文字說明),ID即開始外形的設(shè)計;ID繪制滿足客戶要求的外形圖方案,交客戶確認,逐步修改直至客戶認同;外形圖的類型,可以是2D 的工程圖,含必要的投影視圖;也可以是JPG彩圖;不管是哪一種,一般需注名整體尺寸,至于表面工藝的要求則根據(jù)實際情況,盡量完整;外形圖確定以后,接下來的工作就是結(jié)構(gòu)設(shè)計工程師(以下簡稱MD)的了;滄州美達塑料包裝有限公司 如果產(chǎn)品對內(nèi)部結(jié)構(gòu)有明確的要求,有的公司在ID繪制外形圖同時MD就要參與進來協(xié)助外形的調(diào)整; 二、建模 MD根據(jù)ID提供的資料,先繪制一個基本形狀(我習(xí)慣用BASE作為文件名);BASE就象大樓的基石,所有的表面元件都要以BASE的曲面作為參考依據(jù); 所以MD做3D的BASE和ID做的有所不同,ID側(cè)重造型,不必理會拔模角度,而MD不但要在BASE里做出拔模角度,還要清楚各個零件的裝配關(guān)系,建議結(jié)構(gòu)部的同事之間做一下小范圍的溝通,交換一下意見,以免走彎路; 具體做法是先導(dǎo)入ID提供的文件,要尊重ID的設(shè)計意圖,不能隨意更改; 描線,PROE是參數(shù)化的設(shè)計工具,描線的目的在于方便農(nóng)藥瓶測量和修改; 繪制曲面,曲面要和實體盡量一致,也是后續(xù)拆圖的依據(jù),可以的話盡量整合成封閉曲面局部不順暢的曲面還可以用曲面造型來修補; BASE完成,請ID確認一下,這一步不要省略建摸階段第二步,在BASE的基礎(chǔ)上取面,拆畫出各個零部件,拆分方式以ID的外形圖為依據(jù); 面/底殼,電池門只需做初步外形,里面掏完薄殼即可; 我做MP3,MP4的面/底殼壁厚取1.50mm,手機面/底殼壁厚取2.00mm,掛墻鐘面/底殼壁厚取2.50mm,防水產(chǎn)品面/底殼壁厚可以取3.00mm; 另外面/底殼壁厚4.00mm的醫(yī)療器械塑料桶我也做過,是客人擔(dān)心強度一再堅持的,其實3.00mm 已經(jīng)非常保險了,塑料瓶壁厚太厚很容易縮水,也容易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力引起變形,擔(dān)心強度不足完全 可以通過在內(nèi)部拉加強筋解決,效果遠好過單一的增加壁厚; 建摸階段第三步,制作裝配圖,將拆畫出各個零部件按裝配順序分別引入,選擇參考中心 重合的對齊方式;放入電子方案,如LCD,LED,BATTERY,COB。。。將各個零部件引入裝配圖時,根據(jù)需要將有些零部件先做成一個組件,然后再把組件引入裝配圖時。 三、初始造型階段:分三個方面; A:由造型工程師設(shè)計出產(chǎn)品的整體造型(ODM);可由客戶選擇方案或自主開發(fā)。 B: 客戶提供設(shè)計資料,例如:農(nóng)藥塑料瓶IGS檔(居多)或者是圖片(OEM)。 C: 由原有的外形的基礎(chǔ)上更改;可由客戶選擇方案或自主開發(fā)。 四、建摸階段第四步,位置檢查,一般元件的擺放是有位置要求的。 例如:LCD的位置可以這樣思考,鏡片厚度1.50mm,雙面帖厚度0.20mm,面殼局部掏薄厚度0.60mm,則LCD到較外面的距離就是 2.30mm;元件之間不能干涉,且有距離要求。如電波鐘設(shè)計時,為**接收效果,接收天線到電池之間的距離要求大于20mm;為了設(shè)計方便,裝配圖內(nèi)的 元件較好設(shè)置為不同顏色,以便區(qū)分;所有大元件擺放妥當之后,我還是建議,為保險起見,請ID再確認一次外形效果;
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美達包裝案例——塑料產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計
今天和大家聊聊瓶子模具是怎么做出來的?一個瓶子從設(shè)計到模具完成再到較終打出樣品,會經(jīng)歷一個怎樣的過程呢?? 一、設(shè)計ID造型 一個完整產(chǎn)品的設(shè)計過程,是從ID造型開始的,收到客戶的原始資料(可以是草圖,也可以是文字說明),ID即開始外形的設(shè)計;ID繪制滿足客戶要求的外形圖方案,交客戶確認,逐步修改直至客戶認同;外形圖的類型,可以是2D?的工程圖,含必要的投影視圖;也可以是JP
塑料瓶的生產(chǎn)工藝: PET塑料瓶在熔融狀態(tài)下的流變性較好,壓力對粘度的影響比溫度要大,因此,主要從壓力著手來改變?nèi)垠w的流動性。塑料瓶在不同的環(huán)境中具有不同的使用狀態(tài),所以在塑料瓶的熔融狀態(tài)下對流變性和粘度進行有效的控制。 1、 注塑機選用? PET塑料瓶由于在熔點后穩(wěn)定的時間短,而熔點又較高,因此需選用溫控段較多、塑化時自摩擦生熱少的注射系統(tǒng),并且制品(含水口料)實際重量不能小于機器注射
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