POM注塑加工工藝匯總！

時間：2025-01-08作者：沈陽隆迪電器設(shè)備有限公司瀏覽：280

POM有良好的物理、機械和化學性能，尤其是有優(yōu)異的耐摩擦性能。

POM的注塑加工過程需要注意以下這幾點：

1、注塑加工前的塑料處理

POM吸水性小，一般為0.2%-0.5%。在通常情況下，POM不需干燥就能加工，但對潮濕原料必須進行干燥。

2、注塑加工的模具及澆口設(shè)計

模具溫度一般控制在80-90℃，流道直徑3-6mm，澆口長度為0.5mm，澆口大小要視膠壁厚度而定。

3、注塑加工的熔膠速度

可用空射法量度：

POM-H 可設(shè)為215℃ (190℃-230℃)

POM-K 可設(shè)為205℃ (190℃-210℃)

4、注塑加工的注射速度

常見為中速偏快，過慢易產(chǎn)生波紋，過快易產(chǎn)生射紋和剪切過熱。

5、注塑加工的背壓

越低越好，一般不**過200bar。

6、滯留時間

如設(shè)備沒有熔膠滯留點，POM-H可在215℃滯留35分鐘，POM-K可在 205℃滯留20分鐘，不會有嚴重的分解。

 7、停機

清理機筒必須用PE或PP，關(guān)閉電熱，把螺桿推在前位。料筒和螺桿必須保持清潔。

8、后處理

對于非常溫使用的注塑件且質(zhì)量要求較高，須進行熱處理。


沈陽隆迪電器設(shè)備有限公司專注于輔助開關(guān),微動開關(guān),行程開關(guān)等

• 詞條

  詞條說明

• 五金沖壓模具裝配操作注意事項

  沈陽隆迪，公司成立20年，我們可以根據(jù)客戶的不同需求設(shè)計制作沖壓和注塑模具，下面簡單介紹一下沖壓模具的操作裝配的步驟。在沖壓模具所有的零件加工完成后，需要進行裝配。裝配時必須按照規(guī)范嚴格執(zhí)行，如果沒有按照要求進行裝配，在試模階段容易損壞模具，造成無法挽回的經(jīng)濟損失。以下為具體的操作要點：1.沖壓模具裝配完成后，首先需要測量其整體高度是否符合設(shè)計要求。如發(fā)現(xiàn)有高低差異，應(yīng)認真查找原因。導柱和導套之間

• 怎樣控制注塑加工成本

  注塑加工成本是指生產(chǎn)過程中的全部耗費，包括：人工、電費、模具、原料、色粉、維修費、設(shè)備耗損、工具、包裝材料及輔料等。因此注塑加工成本的控制應(yīng)該在各個方面，以車間管理層面舉例，需要有適當?shù)牟贿^多的電力余量、高效的冷卻水循環(huán)系統(tǒng)、優(yōu)化車間生產(chǎn)布局、定期維護等，具體如下：?注塑加工生產(chǎn)車間布局著重從兩方面考慮：在滿足生產(chǎn)需求的條件下，根據(jù)生產(chǎn)流程進行優(yōu)化布局的同時，滿足特定生產(chǎn)條件下靈活用能的

• 怎么選擇不同機加件的加工方式？

  機加工主要是指金屬切削加工，也就是用切去毛坯上多余的部分，以獲得所需幾何形狀、尺寸和表面粗糙度的零件或半成品的加工過程。常用的機加工方法有車、銑、刨、磨和鉆等。在日常生產(chǎn)中，機加件的加工過程由許多工序組合而成，每個工序又可分為若干個安裝、工位、工步和走。一個機加件的加工過程需要包括哪些工序，是由被加工機加件的結(jié)構(gòu)復雜程度、加工精度要求及生產(chǎn)類型所決定的。不同的機加件，就有不同的機加工工藝。下面我們

• 沖壓加工的工序有哪些

  沖壓加工是一項重要的金屬加工工藝，常用于制作各種工件和零件。它的工序分為幾個關(guān)鍵步驟。首先，要對原材料進行切割，將金屬板材或金屬帶料按照需要的形狀進行切割，這可以通過手動切割、切割機或激光切割機來完成。接下來，是成型工序。通過將金屬板材或帶料放入沖壓機中，利用沖壓模具施加高壓力，使其在沖床上產(chǎn)生塑性變形，較終得到所需的形狀和尺寸。成型過程中，還可以根據(jù)需要進行彎曲、拉伸、壓扁等操作，以滿足不同的要